蒸汽鍋爐在開始運行之前一定要做個全面檢查，都無異常的情況下才能投入使用。關(guān)于蒸汽鍋爐上水有如下幾個注意點：
1、蒸汽鍋爐水質(zhì)的要求，鍋爐使用地點如果水質(zhì)硬度過高應(yīng)該必須配套水處理，配套水處理可以軟化水的硬度減少鍋爐管內(nèi)結(jié)垢，從而提高鍋爐的使用壽命減少運行成本。
2、上水的時候應(yīng)該緩慢往蒸汽鍋爐里面加水，給水溫度不宜過高。
3、加水不能太多，隨著溫度的增加水也會不斷的膨脹，造成浪費。一般加水到水位計的正常水位線也就是中間線就可以了，現(xiàn)在蒸汽鍋爐上面配套的都有智能上水設(shè)備，只要開啟智能加水也就可以了。
4、往鍋爐里面加水時要把省煤器和鍋爐管道里的空氣排除掉。
5、上水之后要查看水位是否水位在下降，有可能是排污閥沒有關(guān)緊的緣故，上水期間應(yīng)該檢查蒸汽鍋爐人口、法蘭、管道的焊接處是否存在漏水的現(xiàn)象，如果發(fā)現(xiàn)漏水應(yīng)立即停止加水并進(jìn)行合理的處理。

憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格，并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時中正鍋爐還建立了四全服務(wù)體系，其中包括全過程安裝指導(dǎo)、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務(wù)，切實為用戶排憂解難。

1. 開啟所有的空氣閥、壓力表連通閥，關(guān)閉放水閥、本體管路及管路范圍內(nèi)的閥門。

2. 開啟鍋爐進(jìn)水閥上水。上水時要將鍋筒的空氣閥和過熱器空氣閥打開，上水速度應(yīng)按鍋爐使用說明書的要求而定。

3. 在上水的過程中，應(yīng)檢查空氣閥是否排氣，鍋筒、聯(lián)箱的孔門及各部的閥門、法蘭、堵頭等處是否有漏水現(xiàn)象。當(dāng)水上至最低安全水位時，停止上水進(jìn)行檢查，如有問題應(yīng)該進(jìn)行處理;否則，上水至正常水位。

中正歷經(jīng)多年的快速發(fā)展，積極推進(jìn)創(chuàng)新技術(shù)、質(zhì)量管理、規(guī)范服務(wù)的運營模式，并在行業(yè)內(nèi)率先建立了四全服務(wù)體系。中正鍋爐的服務(wù)網(wǎng)點遍布全球，為客戶提供項目技術(shù)咨詢、商務(wù)洽談、安裝指導(dǎo)、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等全方位的優(yōu)質(zhì)服務(wù)。

鍋爐頻繁啟停不但會影響自身的壽命，還會造成燃燒熱損失，因為燃燒器在每次啟動前為了防止?fàn)t膛內(nèi)原來積存的可燃性氣體遇到明火時爆燃，根據(jù)每種鍋爐型號不同需預(yù)吹風(fēng)時間在30s到2m不等。

冷空氣溫度年平均約20℃，而爐膛溫度約900℃，甚至更高，溫差相當(dāng)大。一臺1噸鍋爐每小時鼓風(fēng)量約需1000m，如1臺鍋爐每小時變化啟停一次，一天相當(dāng)于不停地向鍋爐鼓吹半小時冷空氣，因此頻繁啟停鍋爐熱損失相當(dāng)大。

中正鍋爐不僅僅負(fù)責(zé)為用戶提供高質(zhì)量的燃?xì)忮仩t、燃煤鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等產(chǎn)品，同時還為用戶提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)，其中包括全過程安裝指導(dǎo)、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務(wù)。中正鍋爐服務(wù)網(wǎng)點遍布全球，國內(nèi)2小時內(nèi)駐地服務(wù)人員到達(dá)客戶現(xiàn)場。以全過程、全身心、全天候、全方位的四全服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)，為您排憂解難。

近年，由于環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的收緊，燃?xì)忮仩t的應(yīng)用范圍越加廣泛，在鍋爐使用過程中用戶常會遇到鍋爐燃燒器頻繁啟停、點不著火等各種問題。今天，中正鍋爐就針對鍋爐燃燒器頻繁啟停的危害以及如何避免為大家進(jìn)行解答。 鍋爐燃燒器頻繁啟停不但會影響自身的壽命，還會造成燃燒熱損失，因為燃燒器在每次啟動前為了防止?fàn)t膛內(nèi)原來積存的可燃性氣體遇到明火時爆燃都會進(jìn)行預(yù)吹風(fēng)，根據(jù)每種鍋爐型號不同需預(yù)吹風(fēng)時間在30s到2min不等。 冷空氣溫度年平均約20℃，而爐膛溫度約900℃，甚至更高，溫差相當(dāng)大。一臺1噸鍋爐每小時鼓風(fēng)量約需1000m，如1臺鍋爐每小時啟停一次，一天相當(dāng)于不停地向鍋爐鼓吹半小時冷空氣，因此鍋爐燃燒器頻繁啟停熱損失相當(dāng)大。 鍋爐燃燒器頻繁啟停危害大中正售后團(tuán)隊來幫忙 既然鍋爐燃燒器頻繁啟停危害如此之大，那么用戶如何避免呢？首先我們要了解導(dǎo)致鍋爐燃燒器頻繁啟停的常見原因有哪些，再具體原因具體分析。鍋爐燃燒器頻繁啟停的常見原因有以下三點： 1、現(xiàn)場鍋爐運行負(fù)荷偏低，處理方法為確?，F(xiàn)場鍋爐運行負(fù)荷不低于30%，用氣量持續(xù)穩(wěn)定； 2、用氣量大，用汽不穩(wěn)定，處理方法為調(diào)整壓力回差值； 3、壓力控...

蒸汽鍋爐的正常停爐操作為停止供給燃料，停止送風(fēng)，再停止引風(fēng); 降低壓力，保持水位，待冷卻后再關(guān)閉給水閥; 關(guān)閉主氣閥，打開疏水閥; 關(guān)閉煙道擋板。

熱水鍋爐的正常停爐操作為停止供給燃料，停止送風(fēng)，再停止引風(fēng)，但不可立即停止循環(huán)水泵，只有當(dāng)鍋爐出水溫度低于50℃時才能停止循環(huán)水泵。停止循環(huán)水泵時要防止產(chǎn)生水擊。

憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格，并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時中正鍋爐還建立了四全服務(wù)體系，其中包括全過程安裝指導(dǎo)、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務(wù)，切實為用戶排憂解難。

1、鍋爐房是指設(shè)計有鍋爐及其附屬設(shè)備、水處理設(shè)施、水泵及分汽（水）缸等的建筑物。鍋爐房宜與其它建筑物分離獨立設(shè)置。鍋爐房不應(yīng)直接設(shè)置在人員密集的場所（如公共浴室、教室、餐廳、觀眾廳、商場、候車室等），或在其上面、下面、貼鄰或主要疏散口的兩旁。

2、新建的鍋爐房不應(yīng)與住宅相連。

3、鍋爐房如設(shè)在多層或高層建筑物的半地下室或第一層中則必須同時符合以下條件：

（1）每臺蒸汽鍋爐的額定蒸發(fā)量不超過10t/h，額定蒸汽壓力不超過1.6MPa。

（2）每臺蒸汽鍋爐必須有可靠的超壓聯(lián)鎖保護(hù)裝置和低壓水位聯(lián)鎖保護(hù)裝置。

（3）每臺鍋爐的安全附件和聯(lián)鎖保護(hù)裝置要定期維護(hù)和試驗，以保證其靈敏、可靠。

（4）鍋爐間的建筑結(jié)構(gòu)應(yīng)有相應(yīng)的抗爆措施。

（5）獨立操作的司爐工人必須持有相應(yīng)級別的司爐操作證，且連續(xù)操作同類別鍋爐五年以上，未發(fā)生過事故。

（6）必須有安全疏散通道。

4、鍋爐房不宜設(shè)在高層或多層建筑的地下室、樓層中間或屋頂，但由于條件限制需要設(shè)置時，除應(yīng)符合本要點第一條第三款的要求外，還應(yīng)符合以下條件，且鍋爐房設(shè)置前應(yīng)事先征得設(shè)區(qū)的市及以上特種設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)的同意：

（1）每臺蒸汽鍋爐的額定蒸發(fā)量不超過4t/h，額定蒸汽壓力不超過1.6MPa。

（2）必須用輕油、城市煤氣、天然氣作燃料或電加熱的鍋爐。地下鍋爐房嚴(yán)禁使用液化石油氣或密度大于0.75的氣體燃料。

（3）燃料供應(yīng)管道的連接采用氬弧焊打底。

此外，當(dāng)鍋爐房設(shè)置在地下室時，應(yīng)設(shè)排污擴(kuò)容器或相應(yīng)的排污措施。當(dāng)采用氣體作燃料時，還應(yīng)設(shè)事故排風(fēng)系統(tǒng)。

5、鍋爐房不得與甲、乙類及使用可燃液體的丙類火災(zāi)危險性房間相連。若與其他生產(chǎn)廠房相連時，應(yīng)用防火墻隔開。余熱鍋爐不受此限制。

鍋爐房屬于丁類生產(chǎn)廠房，油箱間、油泵間屬于丙類生產(chǎn)產(chǎn)房，燃?xì)庹{(diào)節(jié)間屬于甲類生產(chǎn)產(chǎn)房。

6、鍋爐間的外墻或屋頂至少應(yīng)有相當(dāng)于鍋爐間占地面積10%的泄壓面積（如玻璃窗、天窗、百葉窗等），且泄壓口應(yīng)避開人員密集場所。

7、鍋爐房應(yīng)設(shè)有應(yīng)急照明及疏散指示標(biāo)志，應(yīng)急照明電壓不得高于36V。

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局核準(zhǔn)的鍋爐和壓力容器定點制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標(biāo)準(zhǔn)“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認(rèn)證。 為推動核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新，進(jìn)一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學(xué)、 上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構(gòu)建了完整的研發(fā)體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格，并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時中正鍋爐還建立了四全服務(wù)體系，其中包括全過程安裝指導(dǎo)、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務(wù)，切實為用戶排憂解難。

低氮鍋爐是在普通鍋爐的基礎(chǔ)上升級而成，與傳統(tǒng)鍋爐相比，低氮鍋爐主要采用各種燃燒優(yōu)化控制技術(shù)，降低燃燒溫度，從而降低NOx排放，輕松實現(xiàn)NOx排放小于80mg/m³，甚至有些低氮鍋爐NOx排放可低至30mg/m³。

目前，客戶若想使在用鍋爐實現(xiàn)低氮改造，主要有三種措施：

1、更換鍋爐

宜選擇從源頭控制氮氧化物生成的鍋爐，目前市面上技術(shù)先進(jìn)的是采用全預(yù)混燃燒技術(shù)的燃?xì)忮仩t，其能精確調(diào)節(jié)空燃比，從源頭控制氮氧化物的生成。

2、更換燃燒器　

鍋爐燃燒器的更換、改造和調(diào)試工作，以及由此產(chǎn)生的對鍋爐安全性能的影響，應(yīng)由燃燒器制造商或其授權(quán)的單位負(fù)責(zé)。但北京市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局、北京市環(huán)境保護(hù)局發(fā)布的“關(guān)于鍋爐低氮燃燒改造安全風(fēng)險警示的通告”，寫明：對于在用鍋爐，不建議采用直接改造燃燒器的改造方式。

3、在用鍋爐進(jìn)行煙氣處理

將已經(jīng)生成的氮氧化物通過某種手段再還原為氮氣，目前主要有燃料再燃，選擇性催化還原法、非選擇性催化還原法。但在實際監(jiān)測中，氮氧化物排放可控性較差。

中正經(jīng)過多年的創(chuàng)新研發(fā)，通過在安全、高效、節(jié)能環(huán)保等多方面綜合考慮，采用了如下2種低氮燃燒技術(shù)：
1、低氮燃燒機(jī)+煙氣再循環(huán)技術(shù)（FGR）

將鍋爐尾部約10%~30%的煙氣（溫度約170℃），經(jīng)煙氣管道吸入到燃燒機(jī)進(jìn)風(fēng)口，混入助燃空氣后進(jìn)入爐膛。從而降低燃燒區(qū)域的溫度，同時降低燃燒區(qū)域氧的濃度，最終降低熱力型NOx的生成量，達(dá)到鍋爐尾部煙氣中的氮氧化物排放低于30mg/m3。

2. 分層燃燒技術(shù)：

第一階段：先將空氣量的70% - 80%左右從燃燒機(jī)送入，使燃料造缺氧富燃條件下燃燒，燃料燃燒速度和燃燒溫度降低，燃燒生成CO；而且燃料中N將分解生產(chǎn)大量的HN，HCH，CN等，相互復(fù)合
即xN+xN→N₂+…
N + N→N₂
第二階段：將燃燒用空氣的剩下部分（20%）以二次風(fēng)形式送入，使燃料進(jìn)入空氣過剩區(qū)域（作為第二級）燃盡。雖然這時空氣量多，但由于火焰溫度較低，所以，在第二級內(nèi)也不會生成較多的NOx，因而可以降低NOx的排放量。

 

 

 

燃?xì)庹羝仩t是用天然氣、液化氣、城市煤氣等氣體燃料作燃料，在爐內(nèi)燃燒放出來的熱量，加熱鍋內(nèi)的水，并使其汽化成蒸汽的熱能轉(zhuǎn)換設(shè)備。其試運行是全面檢驗主機(jī)及其配套設(shè)備的設(shè)計、制造、安裝、調(diào)試和生產(chǎn)準(zhǔn)備工作的質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，是保證今后蒸汽鍋爐安全、可靠、經(jīng)濟(jì)運行的一個重要程序。

通過試運行可以檢驗鍋爐、輔機(jī)、控制系統(tǒng)等設(shè)備的安裝質(zhì)量；確保管道內(nèi)表面清潔、管道內(nèi)無雜物；初步了解鍋爐和主要輔機(jī)等設(shè)備的運行特性；檢驗鍋爐控制系統(tǒng)、保護(hù)系統(tǒng)的合理性和可靠性；初步檢驗鍋爐和輔機(jī)滿負(fù)荷運行能力；發(fā)現(xiàn)鍋爐和輔機(jī)等存在的重要缺陷，以便及時采取有效的措施；同時也培訓(xùn)了有關(guān)運行人員對設(shè)備性能的了解及運行的初步調(diào)整。

燃?xì)庹羝仩t試運行操作主要有以下規(guī)程：

(1)打開進(jìn)水閥，關(guān)閉蒸汽出口閥，啟動給水泵向蒸汽鍋爐爐內(nèi)注水(應(yīng)為軟化水)，水位至水位計的正常水位處，檢查水位是否穩(wěn)定，如水位下降應(yīng)檢查蒸汽鍋爐排污閥是否關(guān)閉不嚴(yán)。

(2)點火升溫，初始升溫升壓需緩慢。一般從初始升壓至工作壓力的時間約3~4h為宜，這期間應(yīng)進(jìn)行一次水位計的沖洗。同時觀測蒸汽鍋爐兩側(cè)壓力表指示是否一致，檢查入孔等處有無泄漏蒸汽處。

(3)當(dāng)蒸汽鍋爐蒸汽壓力穩(wěn)定后，如安全閥末預(yù)先進(jìn)行調(diào)整開啟動作壓力時，可進(jìn)行帶壓調(diào)整，但應(yīng)注意嚴(yán)格控制滬內(nèi)蒸汽壓力;先調(diào)整開啟壓力高的一只，降壓后再調(diào)整開啟壓力低的另一只;如多臺蒸汽鍋爐應(yīng)逐臺進(jìn)行單獨調(diào)整。

(4)在試運過程中，應(yīng)進(jìn)行排水以檢查排污閥啟閉是否正常，并同時給蒸汽鍋爐上水保證正常水位線。

(5)上述均正常后逐漸打開蒸汽鍋爐主閥進(jìn)行暖管，一般可送至分汽缸內(nèi)，再打開緊急放空閥向室外排放。此時應(yīng)及時進(jìn)行補(bǔ)水，觀察水位變化，并保證蒸汽鍋爐爐內(nèi)蒸汽壓力，補(bǔ)水應(yīng)按少補(bǔ)勤補(bǔ)的原則。避免一次補(bǔ)水量過大影響蒸汽壓力。蒸汽鍋爐應(yīng)連續(xù)運行72h，試運期間如檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)、給水系統(tǒng)均無異常時也可正式向外管網(wǎng)和用汽點送汽。

蒸汽鍋爐試運行期間，工作人員要在現(xiàn)場監(jiān)測，及時發(fā)現(xiàn)不良情況，做好數(shù)據(jù)統(tǒng)計，為后期調(diào)整提供依據(jù)。

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局核準(zhǔn)的鍋爐和壓力容器定點制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標(biāo)準(zhǔn)“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認(rèn)證。 歷經(jīng)多年的快速發(fā)展，中正鍋爐積極推進(jìn)創(chuàng)新技術(shù)、質(zhì)量管理、規(guī)范服務(wù)的運營模式，并在行業(yè)內(nèi)率先建立了四全服務(wù)體系。中正鍋爐的服務(wù)網(wǎng)點遍布全球，為客戶提供項目技術(shù)咨詢、商務(wù)洽談、安裝指導(dǎo)、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等全方位的優(yōu)質(zhì)服務(wù)。

燃?xì)庹羝仩t是用天然氣、液化氣、城市煤氣等氣體燃料作燃料，在爐內(nèi)燃燒放出來的熱量，加熱鍋內(nèi)的水，并使其汽化成蒸汽的熱能轉(zhuǎn)換設(shè)備。其試運行是全面檢驗主機(jī)及其配套設(shè)備的設(shè)計、制造、安裝、調(diào)試和生產(chǎn)準(zhǔn)備工作的質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，是保證今后蒸汽鍋爐安全、可靠、經(jīng)濟(jì)運行的一個重要程序。 通過試運行可以檢驗鍋爐、輔機(jī)、控制系統(tǒng)等設(shè)備的安裝質(zhì)量；確保管道內(nèi)表面清潔、管道內(nèi)無雜物；初步了解鍋爐和主要輔機(jī)等設(shè)備的運行特性；檢驗鍋爐控制系統(tǒng)、保護(hù)系統(tǒng)的合理性和可靠性；初步檢驗鍋爐和輔機(jī)滿負(fù)荷運行能力；發(fā)現(xiàn)鍋爐和輔機(jī)等存在的重要缺陷，以便及時采取有效的措施；同時也培訓(xùn)了有關(guān)運行人員對設(shè)備性能的了解及運行的初步調(diào)整。 燃?xì)庹羝仩t試運行操作主要有以下規(guī)程： (1)打開進(jìn)水閥，關(guān)閉蒸汽出口閥，啟動給水泵向蒸汽鍋爐爐內(nèi)注水(應(yīng)為軟化水)，水位至水位計的正常水位處，檢查水位是否穩(wěn)定，如水位下降應(yīng)檢查蒸汽鍋爐排污閥是否關(guān)閉不嚴(yán)。 (2)點火升溫，初始升溫升壓需緩慢。一般從初始升壓至工作壓力的時間約3~4h為宜，這期間應(yīng)進(jìn)行一次水位計的沖洗。同時觀測蒸汽鍋爐兩側(cè)壓力表指示是否一致，檢查入孔等處有無泄漏蒸汽處。 (...

燃?xì)鉄崴仩t或燃?xì)庹羝仩t各零部件經(jīng)組對安裝為成品后，經(jīng)過長距離的搬運、裝卸、安裝，難免碰撞和損傷，因此在安裝完畢后有必要進(jìn)行一次水壓試驗。實踐證明，通過水壓試驗?zāi)軌虬l(fā)現(xiàn)鍋爐缺陷及時采取相應(yīng)措施后方能保證鍋爐運行安全。

鍋爐的水壓試驗，一般分為額定工作壓力的水壓試驗和超水壓試驗，鍋爐本體超壓試驗壓力為鍋殼額定工作壓力的1.25倍或額定壓力加0.4MPa。

一、遇到下列情況之一時，需進(jìn)行超壓水壓試驗：

1.新安裝的鍋爐在開始試運前；

2.鍋爐受壓部件經(jīng)過重大改造或更換后；

3.運行中的鍋爐每六年進(jìn)行一次。

二、遇到下列情況之一時，需進(jìn)行工作壓力水壓試驗：

1.一般大、小修或搶修后鍋爐，在檢修后做工作壓力的水壓試驗；

2.停爐備用超過30天以上者，點火前須做工作壓力的水壓試驗；

進(jìn)行水壓試驗時，需要具備相關(guān)資質(zhì)的人員按照標(biāo)準(zhǔn)流程進(jìn)行。中正歷經(jīng)多年的快速發(fā)展，積極推進(jìn)創(chuàng)新技術(shù)、質(zhì)量管理、規(guī)范服務(wù)的運營模式，并在行業(yè)內(nèi)率先建立了四全服務(wù)體系。中正鍋爐的服務(wù)網(wǎng)點遍布全球，為客戶提供項目技術(shù)咨詢、商務(wù)洽談、安裝指導(dǎo)、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等全方位的優(yōu)質(zhì)服務(wù)。