在燃氣熱水鍋爐長期停用時，應(yīng)十分注意爐體外部的防腐保養(yǎng)問題。首先在鍋爐停爐冷卻后，必須徹底清除受熱面的積灰和爐排上部、爐體下問的灰渣。然后要保持煙道有一定有自然通風(fēng)。一般情況下，為了防潮應(yīng)在爐膛、煙道中放置干燥劑。如以生石灰作為干燥劑，則每立方米爐膛或煙道內(nèi)一般應(yīng)放置3kg左右。放置后應(yīng)嚴密關(guān)閉所有的通風(fēng)門。生石灰變粉后要更換。如鍋爐房位置低洼，停爐期間地面泛潮嚴重時，則應(yīng)受用經(jīng)常小火烘烤和放置干燥劑相結(jié)合的辦法。如果鍋爐停爐時間很長，在徹底清除煙灰的在爐體金屬外表面涂以紅丹油或其它防腐漆。

至于爐體內(nèi)看停爐時間的長短來定。一般情況下，停爐不超過一個月的可用濕法保養(yǎng)，一個月以上的應(yīng)采取干法保養(yǎng)。

而采用濕法保養(yǎng)時，要注意爐水用凝結(jié)水，其次可用原有的爐水，再次是軟化水;加堿后，爐水用微火加熱到80-100℃壓力升至23表壓后保護23小時，使其循環(huán)達到爐水堿度均衡，壓力降低時，再把爐水加滿，造成1.54表壓，并在整個保養(yǎng)期間一直保持這個壓力，堿度應(yīng)定期化驗，降低時，應(yīng)隨時補充;冬天，濕法保養(yǎng)要注意防凍，特別是排污通和省煤器部分;鍋爐重新使用前應(yīng)全部放出鍋內(nèi)堿水，備儲液池，以利再用。同時須用凈水沖洗。

在燃氣熱水鍋爐長期停用時，應(yīng)十分注意爐體外部的防腐保養(yǎng)問題。首先在鍋爐停爐冷卻后，必須徹底清除受熱面的積灰和爐排上部、爐體下問的灰渣。然后要保持煙道有一定有自然通風(fēng)。一般情況下，為了防潮應(yīng)在爐膛、煙道中放置干燥劑。如以生石灰作為干燥劑，則每立方米爐膛或煙道內(nèi)一般應(yīng)放置3kg左右。放置后應(yīng)嚴密關(guān)閉所有的通風(fēng)門。生石灰變粉后要更換。如鍋爐房位置低洼，停爐期間地面泛潮嚴重時，則應(yīng)受用經(jīng)常小火烘烤和放置干燥劑相結(jié)合的辦法。如果鍋爐停爐時間很長，在徹底清除煙灰的在爐體金屬外表面涂以紅丹油或其它防腐漆。 至于爐體內(nèi)看停爐時間的長短來定。一般情況下，停爐不超過一個月的可用濕法保養(yǎng)，一個月以上的應(yīng)采取干法保養(yǎng)。 而采用濕法保養(yǎng)時，要注意爐水用凝結(jié)水，其次可用原有的爐水，再次是軟化水;加堿后，爐水用微火加熱到80-100℃壓力升至23表壓后保護23小時，使其循環(huán)達到爐水堿度均衡，壓力降低時，再把爐水加滿，造成1.54表壓，并在整個保養(yǎng)期間一直保持這個壓力，堿度應(yīng)定期化驗，降低時，應(yīng)隨時補充;冬天，濕法保養(yǎng)要注意防凍，特別是排污通和省煤器部分;鍋爐重新使用前應(yīng)全部放出鍋內(nèi)堿水，備儲液池，以利再用。同時須用凈水沖洗。

煙道吹灰對汽溫的影響比較復(fù)雜，而且吹灰的位置不同，對汽溫的影響也不完全相同，下面將分區(qū)域予以介紹。

（1）屏式過熱器區(qū)域：由于這一受熱面從流程上看接近水冷壁出口，而且由于吹灰槍的吹灰區(qū)域較大，此處一部分水冷壁受熱面也得到了吹灰，因此，這一區(qū)域吹灰對過熱汽溫、汽壓及負荷的影響類似于爐膛吹灰。

（2）高溫再熱器、高溫過熱器區(qū)域：這一區(qū)域靠近過、再熱蒸汽的出口，因此對過、再熱蒸汽的汽溫影響為靈敏。這一區(qū)域過、再熱蒸汽的汽溫由以下幾個因素所決定：一是高溫再熱器、高溫過熱器的入口蒸汽溫度；二是高溫再熱器、高溫過熱器受熱面的金屬溫度；當(dāng)其入口蒸汽溫度不變時，其出口汽溫取決于受熱面的金屬溫度，當(dāng)受熱面的金屬發(fā)生積灰時，由于灰的導(dǎo)熱性遠低于金屬，因此造成金屬溫度要低于未積灰狀態(tài)，蒸汽溫度也是相應(yīng)的低；當(dāng)積灰被吹去，金屬溫度迅速升高，汽溫也隨之升高，高于吹灰之前；由于高溫過熱器管束布置在高溫再熱器之前，其吸熱量增加快，汽溫升高也快，再熱汽溫的變化要視其受熱面吸熱量是否增加而定，在一般情況下汽溫也會增高；這一區(qū)域的吹灰，汽溫反應(yīng)較快，尤其是過熱汽溫的反應(yīng)速度更快，要注意及時進行調(diào)節(jié)。
在這一區(qū)域的吹灰過程中，吹灰汽耗對壓力的影響大，因此汽壓會有一定的下降，負荷也會有所降低；在吹灰過程中可以視情況少量增加燃料量。但要注意在吹灰結(jié)束后汽壓與負荷都會回升。

（3）低過、低再區(qū)域：在這一區(qū)域的吹灰，使低過、低再受熱面清潔，當(dāng)這一區(qū)域受熱面積灰較嚴重時，吹灰使低過出口、低再出口汽溫升高，汽壓、汽溫、負荷都有所上升。

（4）空預(yù)器吹灰及調(diào)節(jié)：空預(yù)器吹灰的汽源有兩路，在啟爐初期汽源來自高壓輔汽聯(lián)箱，正常運行中汽源來自后屏過熱器進口聯(lián)箱；它的作用主要用于吹干凈空預(yù)器受熱面的積灰，預(yù)防尾部煙道再燃燒及降低風(fēng)機電耗；在空預(yù)器吹灰過程中，汽溫會有所上升，汽壓及負荷將會下降，因此在吹灰前應(yīng)注意適當(dāng)增加燃料，開大一點減溫水，在空預(yù)器吹灰結(jié)束后各參數(shù)都會恢復(fù)。

煙道吹灰對汽溫的影響比較復(fù)雜，而且吹灰的位置不同，對汽溫的影響也不完全相同，下面將分區(qū)域予以介紹。 （1）、屏式過熱器區(qū)域：由于這一受熱面從流程上看接近水冷壁出口，而且由于吹灰槍的吹灰區(qū)域較大，此處一部分水冷壁受熱面也得到了吹灰，因此，這一區(qū)域吹灰對過熱汽溫、汽壓及負荷的影響類似于爐膛吹灰。 （2）、高溫再熱器、高溫過熱器區(qū)域：這一區(qū)域靠近過、再熱蒸汽的出口，因此對過、再熱蒸汽的汽溫影響為靈敏。這一區(qū)域過、再熱蒸汽的汽溫由以下幾個因素所決定：一是高溫再熱器、高溫過熱器的入口蒸汽溫度；二是高溫再熱器、高溫過熱器受熱面的金屬溫度；當(dāng)其入口蒸汽溫度不變時，其出口汽溫取決于受熱面的金屬溫度，當(dāng)受熱面的金屬發(fā)生積灰時，由于灰的導(dǎo)熱性遠低于金屬，因此造成金屬溫度要低于未積灰狀態(tài)，蒸汽溫度也是相應(yīng)的低；當(dāng)積灰被吹去，金屬溫度迅速升高，汽溫也隨之升高，高于吹灰之前；由于高溫過熱器管束布置在高溫再熱器之前，其吸熱量增加快，汽溫升高也快，再熱汽溫的變化要視其受熱面吸熱量是否增加而定，在一般情況下汽溫也會增高；這一區(qū)域的吹灰，汽溫反應(yīng)較快，尤其是過熱汽溫的反應(yīng)速度更快，要注意及時進行調(diào)節(jié)。 在這一區(qū)域的吹灰過程中，吹灰汽耗對壓力的影響大，因此汽壓會有一定的下降，負荷也會有所降低；在吹灰過程中可以視情況少量增加燃料量。但要注意在吹灰結(jié)束后汽壓與負荷都會回升。 （3）、低過、低再區(qū)域：在這一區(qū)域的吹灰，使低過、低再受熱面清潔，當(dāng)這一區(qū)域受熱面積灰較嚴重時，吹灰使低過出口、低再出口汽溫升高，汽壓、汽溫、負荷都有所上升。 4、空預(yù)器吹灰及調(diào)節(jié)：空預(yù)器吹灰的汽源有兩路，在啟爐初期汽源來自高壓輔汽聯(lián)箱，正常運行中汽源來自后屏過熱器進口聯(lián)箱；它的作用主要用于吹干凈空預(yù)器受熱面的積灰，預(yù)防尾部煙道再燃燒及降低風(fēng)機電耗；在空預(yù)器吹灰過程中，汽溫會有所上升，汽壓及負荷將會下降，因此在吹灰前應(yīng)注意適當(dāng)增加燃料，開大一點減溫水，在空預(yù)器吹灰結(jié)束后各參數(shù)都會恢復(fù)。

生物質(zhì)鍋爐是鍋爐的一個種類，就是以生物質(zhì)能源做為燃料的鍋爐叫生物質(zhì)鍋爐，分為生物質(zhì)蒸汽鍋爐、生物質(zhì)熱水鍋爐、生物質(zhì)熱風(fēng)爐、生物質(zhì)導(dǎo)熱油爐、立式生物質(zhì)鍋爐、臥式生物質(zhì)鍋爐等。

生物質(zhì)熱水鍋爐是利用生物顆粒燃料燃燒釋放的熱能對水進行加熱，水在鍋爐本體內(nèi)不發(fā)生相變，即不產(chǎn)生蒸汽，回水被送入鍋爐后通過受熱面吸收了煙氣的熱量，未達到飽和溫度便被輸入熱網(wǎng)中的一種熱力設(shè)備。熱水鍋爐可為為賓館、學(xué)校、家庭、企事業(yè)單位提供熱水的設(shè)備。熱水鍋爐包含常壓熱水鍋爐和承壓熱水鍋爐兩種，我們通常所說的“生物質(zhì)熱水鍋爐”指的是生物質(zhì)常壓熱水鍋爐。由于其運行安全，人們洗浴或采暖大都采用了這種生物質(zhì)常壓熱水鍋爐。

生物質(zhì)蒸汽鍋爐是生產(chǎn)規(guī)定參數(shù)和品質(zhì)的蒸汽的鍋爐。一般用于工業(yè)，如發(fā)電,印染，醫(yī)療等方面。熱水鍋爐是生產(chǎn)熱水、用以供熱的鍋爐。熱水鍋爐與蒸汽鍋爐都以水為工質(zhì)，兩者的區(qū)別是，后者生產(chǎn)蒸汽，前者生產(chǎn)熱水。熱水鍋爐有低溫?zé)崴仩t和高溫?zé)崴仩t之分。各國對高溫水和低溫水有不同的溫度分界，我國以120。C為分界溫度，亦即出水溫度高于120。C的為高溫?zé)崴仩t，否則為低溫?zé)崴仩t。

熱水鍋爐系列的參數(shù)范圍為：額定熱功率0.1一116MW，允許工作壓力0.4—2.8MPa，額定出水溫度95—180攝氏度。熱水鍋爐因其工作壓力低、無需水位監(jiān)督和控制，因而其結(jié)構(gòu)較為簡單、運行維護方便、制造簡便。但其工作也有一些特殊問題：必須保證鍋爐熱水不汽化，以避免產(chǎn)生水擊；低溫受熱面的內(nèi)部氧腐蝕和外部酸腐蝕更為嚴重；突然停電時，鍋內(nèi)水不流動而產(chǎn)生汽化等。這些問題都必須在熱水鍋爐的結(jié)構(gòu)設(shè)計、制造和運行維修中加以考慮。根據(jù)熱水在鍋內(nèi)的流動方式，熱水鍋爐的分類有強制循環(huán)式(直流式)和自然循環(huán)式熱水鍋爐兩類。

生物質(zhì)鍋爐是鍋爐的一個種類，就是以生物質(zhì)能源做為燃料的鍋爐叫生物質(zhì)鍋爐，分為生物質(zhì)蒸汽鍋爐、生物質(zhì)熱水鍋爐、生物質(zhì)熱風(fēng)爐、生物質(zhì)導(dǎo)熱油爐、立式生物質(zhì)鍋爐、臥式生物質(zhì)鍋爐等。 生物質(zhì)熱水鍋爐是利用生物顆粒燃料燃燒釋放的熱能對水進行加熱，水在鍋爐本體內(nèi)不發(fā)生相變，即不產(chǎn)生蒸汽，回水被送入鍋爐后通過受熱面吸收了煙氣的熱量，未達到飽和溫度便被輸入熱網(wǎng)中的一種熱力設(shè)備。熱水鍋爐可為為賓館、學(xué)校、家庭、企事業(yè)單位提供熱水的設(shè)備。熱水鍋爐包含常壓熱水鍋爐和承壓熱水鍋爐兩種，我們通常所說的“生物質(zhì)熱水鍋爐”指的是生物質(zhì)常壓熱水鍋爐。由于其運行安全，人們洗浴或采暖大都采用了這種生物質(zhì)常壓熱水鍋爐。 生物質(zhì)蒸汽鍋爐是生產(chǎn)規(guī)定參數(shù)和品質(zhì)的蒸汽的鍋爐。一般用于工業(yè)，如發(fā)電,印染，醫(yī)療等方面。 熱水鍋爐是生產(chǎn)熱水、用以供熱的鍋爐。熱水鍋爐與蒸汽鍋爐都以水為工質(zhì)，兩者的區(qū)別是，后者生產(chǎn)蒸汽，前者生產(chǎn)熱水。 熱水鍋爐有低溫?zé)崴仩t和高溫?zé)崴仩t之分。各國對高溫水和低溫水有不同的溫度分界，我國以120。C為分界溫度，亦即出水溫度高于120。C的為高溫?zé)崴仩t，否則為低溫?zé)崴仩t。 中國熱水鍋爐系列的參數(shù)范圍為：額定熱功率0.1一116MW，允許工作壓力0.4—2.8MPa，額定出水溫度95—180。C。熱水鍋爐因其工作壓力低、無需水位監(jiān)督和控制，因而其結(jié)構(gòu)較為簡單、運行維護方便、制造簡便。但其工作也有一些特殊問題：必須保證鍋爐熱水不汽化，以避免產(chǎn)生水擊；低溫受熱面的內(nèi)部氧腐蝕和外部酸腐蝕更為嚴重；突然停電時，鍋內(nèi)水不流動而產(chǎn)生汽化等。這些問題都必須在熱水鍋爐的結(jié)構(gòu)設(shè)計、制造和運行維修中加以考慮。根據(jù)熱水在鍋內(nèi)的流動方式，熱水鍋爐的分類有強制循環(huán)式(直流式)和自然循環(huán)式熱水鍋爐兩類。

吹灰的作用及對鍋爐運行的影響：

（1）吹灰的作用：鍋爐長期運行，受熱面會產(chǎn)生積灰和結(jié)焦，使得傳熱惡化，對于尾部煙道來說，由于可燃物的長期積存，還會發(fā)生再燃燒的事故，因此在鍋爐運行一段時間后就需要對受熱面進行吹灰工作，以清潔受熱面。

（2）爐膛吹灰采用短吹灰槍，用于水冷壁受熱面的吹灰；煙道吹灰采用長吹灰槍，用于過熱器和再熱器受熱面的吹灰。

（3）吹灰對鍋爐運行的影響：鍋爐吹灰會造成鍋爐負壓、汽溫、汽壓、負荷、水位的波動，而且是對不同的受熱面吹灰對鍋爐的影響也不相同，在吹灰過程中應(yīng)對這些參數(shù)加強監(jiān)視。
吹灰對于燃燒的穩(wěn)定造成一定的影響，在吹灰過程中應(yīng)加強燃燒的監(jiān)視工作；在低負荷運行及燃燒不穩(wěn)定時，不能進行吹灰工作；同時，吹灰使得受熱面清潔，吸熱量增加，因而使得排煙溫度降低。
由于吹灰會造成爐膛負壓波動較大，在吹灰過程中應(yīng)維持較大負壓以防止爐膛冒正壓。

（4）在吹灰操作中應(yīng)加強對吹灰器的巡檢工作，發(fā)現(xiàn)有吹灰器故障應(yīng)進行登記并聯(lián)系檢修處理；發(fā)現(xiàn)有吹灰器卡在爐膛內(nèi)及出現(xiàn)泄漏情況應(yīng)立即停止吹灰，并及時聯(lián)系處理。

吹灰的作用及對鍋爐運行的影響： （1）吹灰的作用：鍋爐長期運行，受熱面會產(chǎn)生積灰和結(jié)焦，使得傳熱惡化，對于尾部煙道來說，由于可燃物的長期積存，還會發(fā)生再燃燒的事故，因此在鍋爐運行一段時間后就需要對受熱面進行吹灰工作，以清潔受熱面。 （2）爐膛吹灰采用短吹灰槍，用于水冷壁受熱面的吹灰；煙道吹灰采用長吹灰槍，用于過熱器和再熱器受熱面的吹灰。 （3）吹灰對鍋爐運行的影響：鍋爐吹灰會造成鍋爐負壓、汽溫、汽壓、負荷、水位的波動，而且是對不同的受熱面吹灰對鍋爐的影響也不相同，在吹灰過程中應(yīng)對這些參數(shù)加強監(jiān)視。 吹灰對于燃燒的穩(wěn)定造成一定的影響，在吹灰過程中應(yīng)加強燃燒的監(jiān)視工作；在低負荷運行及燃燒不穩(wěn)定時，不能進行吹灰工作；同時，吹灰使得受熱面清潔，吸熱量增加，因而使得排煙溫度降低。 由于吹灰會造成爐膛負壓波動較大，在吹灰過程中應(yīng)維持較大負壓以防止爐膛冒正壓。 （4）在吹灰操作中應(yīng)加強對吹灰器的巡檢工作，發(fā)現(xiàn)有吹灰器故障應(yīng)進行登記并聯(lián)系檢修處理；發(fā)現(xiàn)有吹灰器卡在爐膛內(nèi)及出現(xiàn)泄漏情況應(yīng)立即停止吹灰，并及時聯(lián)系處理。

首先是因為熱水鍋爐的加熱溫度低，一般熱水出口溫度在110-150度之間，加熱時全部是顯熱沒有潛熱。其次是鍋爐燃燒溫度低，排煙溫度也低，損失小。第三是送出熱水溫度低，管道散熱損失小。第四是不用連續(xù)排污，損失小。第五是燃料可以是劣質(zhì)的，燃料費用低。 鍋爐按介質(zhì)來分可分為：蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、汽水兩用鍋爐、有機熱載體鍋爐。熱水鍋爐還可按燃料來分為：燃煤熱水鍋爐、燃油熱水鍋爐、燃氣熱水鍋爐、生物質(zhì)熱水鍋爐；按照是否承壓可以分為常壓熱水鍋爐和承壓熱水鍋爐兩種，我們通常所說的“熱水鍋爐”指的是常壓熱水鍋爐，由于其運行安全，人們洗浴或采暖大都采用了這種常壓熱水鍋爐。 用途：水鍋爐主要有采暖和洗浴兩種用途。熱水鍋爐通過熱水循環(huán)泵循環(huán)保溫水箱的熱水，周而復(fù)始把水箱的熱水加熱，可以實現(xiàn)洗浴目的;熱水鍋爐通過熱水循環(huán)泵循環(huán)暖氣管道的熱水，通過散熱器(暖氣片)可以達到人們采暖的要求;熱水鍋爐和熱水循環(huán)泵配合換熱器可以實現(xiàn)洗浴和采暖的雙重功能。 結(jié)構(gòu)原理： 自然循環(huán)的熱水鍋爐，進、出水均從上鍋筒頂接管，由進水分配管將進水導(dǎo)向下降管進入前及側(cè)下聯(lián)箱，通過入水冷壁管加熱上升。上鍋筒前、后端在下降與上升水流分界處設(shè)有隔水板，隔水板僅隔斷鍋筒橫截的下半部。 對于強制循環(huán)，則進水接入前端下聯(lián)箱，從前水冷壁管上升至上鍋筒(這時前水冷壁下降管取消)，然后轉(zhuǎn)入側(cè)水冷壁管下降管到側(cè)下聯(lián)箱，再布入側(cè)水冷壁管上升到上鍋筒，又從前排對流管束下降到下鍋筒，在上、下鍋筒之間又迂回幾個流程從上鍋筒后端出水。強制循環(huán)鍋爐則不帶省煤器。

燃氣熱水鍋爐節(jié)能運行改造工程，隨著我國西氣東輸工程和其他天然氣工程的加快實施，可以預(yù)計天然氣在工業(yè)鍋爐上的應(yīng)用將會有一個比較大的發(fā)展。天然氣燃燒產(chǎn)生的煙氣中水蒸氣的含量比其他燃料要高得多。水蒸氣凝結(jié)時有大量的熱量釋放，也就是釋放汽化潛熱。冷凝鍋爐正是利用了天然氣的這個特點，將冷凝凝結(jié)換熱原理應(yīng)用于鍋爐尾部受熱面的換熱，大化熱能利用率。

循環(huán)流化床鍋爐中的布風(fēng)板主要是有三個作用:1.對靜止的料層起到支撐作用。中正鍋爐根據(jù)市場需求再次推陳出新，研發(fā)出又一燃煤環(huán)保力作—SHX/DHX循環(huán)流化床鍋爐，其燃料適用范圍廣，可適合煤、矸石、垃圾、污泥等多種燃料，成功助力各大知名企業(yè)提升效益，廣泛應(yīng)用于化工、發(fā)電、有色冶金、造紙、橡膠輪胎、集中供熱等多個行業(yè)。

燃氣熱水鍋爐節(jié)能運行改造工程，中正鍋爐創(chuàng)建于1988年，通過打破國人傳統(tǒng)的“技術(shù)恐懼癥”堅持自主創(chuàng)新迅速崛起。多年來，中正鍋爐以“品質(zhì)改變世界”為使命，致力于為中華民族貢獻一個世界級品牌。發(fā)展至今，中正鍋爐出品的工業(yè)鍋爐已出口至100多個國家，其中包括澳大利亞、印尼、巴基斯坦、烏茲別克斯坦、哈薩克斯坦、墨西哥、智利、阿聯(lián)酋等，且收獲出色口碑。

旋風(fēng)分離器由筒體、引入管、頂帽、溢流環(huán)、筒底導(dǎo)葉和底板等部件組成。 旋風(fēng)分離器是一種分離效果很好的汽水分離設(shè)備。其工作原理及工作過程是：較高流速的 汽水混合物，經(jīng)引入管切向進入筒體而產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運動，在離心力的作用下，將水滴拋向筒壁， 使汽水初步分離。分離出來的水通過筒底四周導(dǎo)葉，流入汽包水容積中。飽和蒸汽在筒體內(nèi)向 上流動，進入頂帽的波形板間隙中曲折流動，在離心力和慣性力的作用下，小水滴被拋到波形 板上，在附著力作用下形成水膜下流，經(jīng)筒壁流入汽包水容積，使汽水進一步分離，而飽和蒸 汽從頂帽上方或四周引入汽包蒸汽空間。

燃氣熱水鍋爐節(jié)能運行改造工程，此次中標的SZS系列鍋爐是中正的環(huán)保型產(chǎn)品，大爐膛設(shè)計配合國內(nèi)外先進的低氮燃燒機，實現(xiàn)鍋爐煙氣排放中的NOx量低于30mg/m３；燃燒室則采用了窄間距管膜式水冷壁，氣密性好，配合煙道尾部的節(jié)能裝置，熱效率可高達98%以上；此外，鍋爐本體高溫區(qū)采用強制循環(huán)，保證各部分受熱面能得到可靠的冷卻并防止汽化，防爆門和火焰探測器的布置更是確保了鍋爐運行的安全可靠。

吉林大學(xué)第二醫(yī)院是一所集醫(yī)療、教學(xué)、科研、康復(fù)、保健于一體的現(xiàn)代化三級甲等綜合性臨床醫(yī)學(xué)院。熱水和蒸汽作為大型綜合性醫(yī)院必不可少的能源，為醫(yī)院采暖及日常的消毒殺菌等方面都提供了充足支持，鍋爐成為了醫(yī)院后勤保障的重要設(shè)備之一。眾所周知，鍋爐房的熱源供應(yīng)一旦出現(xiàn)問題，一切依附于鍋爐房的設(shè)備將無法運行，醫(yī)院的醫(yī)療及各項工作都將受到影響。因此，吉林大學(xué)第二醫(yī)院對鍋爐設(shè)備供應(yīng)商的選擇十分謹慎，在公開公平的招投標過程中，中正鍋爐憑借雄厚的企業(yè)實力順利中標。

2019年已接近尾聲，全國范圍的大氣治理工作仍在持續(xù)開展中，中正鍋爐也將攜手更多企業(yè)，在未來合作的道路上實現(xiàn)互利共贏，通過技術(shù)研發(fā)創(chuàng)造價值，共同為保護生態(tài)環(huán)境做出積極貢獻！

燃煤熱水鍋爐的正常停爐

(1)停止上煤操作，當(dāng)煤斗全部進入爐膛后，可以停止爐排的轉(zhuǎn)動。等到煤全部燒完后，鼓風(fēng)機和引風(fēng)機可以停止工作了。

(2)當(dāng)燃煤熱水鍋爐內(nèi)的爐水溫度降至50攝氏度以下時，循環(huán)泵的運行可以停止了。

(3)對爐排上的煤渣，以及灰斗和風(fēng)室中的積灰進行清除，注意要清除徹底和干凈了。

燃煤熱水鍋爐的正常停爐 (1)停止上煤操作，當(dāng)煤斗全部進入爐膛后，可以停止爐排的轉(zhuǎn)動。等到煤全部燒完后，鼓風(fēng)機和引風(fēng)機可以停止工作了。 (2)當(dāng)燃煤熱水鍋爐內(nèi)的爐水溫度降至50攝氏度以下時，循環(huán)泵的運行可以停止了。 (3)對爐排上的煤渣，以及灰斗和風(fēng)室中的積灰進行清除，注意要清除徹底和干凈了。

1.燃燒方式

循環(huán)流化床燃煤鍋爐是將煤通過破碎設(shè)備，經(jīng)皮帶進煤倉，通過給煤機利用播煤風(fēng)，撒入爐膛；通過循環(huán)灰加熱，流態(tài)化燃燒過程。而煤改氣后將焦爐煤氣和馳放氣混合合由四個燃燒器噴入直接燃燒。

2.燃燒產(chǎn)物

煤主要是由C、H、O、N、S等元素和灰分及水分組成，煤燃燒放出熱量后，生成SO2、SO3、NOx灰分和水分，而SO2、SO3、NOx由煙氣排入大氣，污染環(huán)境，對人類造成危害。而焦爐氣和馳放氣的主要成分是CO和H2，經(jīng)過燃燒后，主要生成CO2和H2O，相對燃煤鍋爐燃氣鍋爐的排放SO2、SO3、NOx要少得多。

3.通風(fēng)方式

燃煤鍋爐一般采用負壓燃燒，基燃燒過程是由鼓風(fēng)機和引風(fēng)機的配合配合的配合來共同完成，煤在燃燒過程中，需要大量的空氣，而由于爐墻煙道的漏風(fēng)，過量空氣系數(shù)可達2.1-2.5之間。燃氣鍋爐采用微正壓或微負壓燃燒，需要的風(fēng)量小，在燃燒器內(nèi)空氣能較好的與天然氣預(yù)混。微正壓燃燒沒有爐墻和煙道的漏風(fēng)因素，運行中煙道出口空氣系數(shù)可為1.05-1.2。

4.燃料易爆性

燃煤鍋爐燃燒安全，爐膛不易發(fā)生爆炸危險。而燃氣鍋爐在爆炸濃度界限內(nèi)，遇到明火就會發(fā)生爆炸。危險性較大。

5.鍋爐自動控制

燃煤鍋爐由于受到煤種、料層厚度、鼓風(fēng)量、引風(fēng)量、風(fēng)煤配比等原因，要做到根據(jù)負荷來自動調(diào)節(jié)鍋爐運行參數(shù)的難度大。而燃氣鍋爐所受影響因素較少，可根據(jù)負荷調(diào)節(jié)燃燒器閥門大小，容易實現(xiàn)自動控制。

總結(jié)
經(jīng)過煤改氣鍋爐的實際改造，及運行分析。改造后的鍋爐工藝指標，燃燒特性指標均達到設(shè)計要求，并能實現(xiàn)使用與監(jiān)控一體化，極大地降低了鍋爐潛在的危險性。同時在減少購買新爐的成本的基礎(chǔ)上，減少了氣體污染物的排放。實現(xiàn)了經(jīng)濟效益和環(huán)境保護的雙贏。

1.燃燒方式 循環(huán)流化床燃煤鍋爐是將煤通過破碎設(shè)備，經(jīng)皮帶進煤倉，通過給煤機利用播煤風(fēng)，撒入爐膛；通過循環(huán)灰加熱，流態(tài)化燃燒過程。而煤改氣后將焦爐煤氣和馳放氣混合合由四個燃燒器噴入直接燃燒。 2.燃燒產(chǎn)物 煤主要是由C、H、O、N、S等元素和灰分及水分組成，煤燃燒放出熱量后，生成SO2、SO3、NOx灰分和水分，而SO2、SO3、NOx由煙氣排入大氣，污染環(huán)境，對人類造成危害。而焦爐氣和馳放氣的主要成分是CO和H2，經(jīng)過燃燒后，主要生成CO2和H2O，相對燃煤鍋爐燃氣鍋爐的排放SO2、SO3、NOx要少得多。 3.通風(fēng)方式 燃煤鍋爐一般采用負壓燃燒，基燃燒過程是由鼓風(fēng)機和引風(fēng)機的配合配合的配合來共同完成，煤在燃燒過程中，需要大量的空氣，而由于爐墻煙道的漏風(fēng)，過量空氣系數(shù)可達2.1-2.5之間。燃氣鍋爐采用微正壓或微負壓燃燒，需要的風(fēng)量小，在燃燒器內(nèi)空氣能較好的與天然氣預(yù)混。微正壓燃燒沒有爐墻和煙道的漏風(fēng)因素，運行中煙道出口空氣系數(shù)可為1.05-1.2。 4.燃料易爆性 燃煤鍋爐燃燒安全，爐膛不易發(fā)生爆炸危險。而燃氣鍋爐在爆炸濃度界限內(nèi)，遇到明火就會發(fā)生爆炸。危險性較大。 5.鍋爐自動控制 燃煤鍋爐由于受到煤種、料層厚度、鼓風(fēng)量、引風(fēng)量、風(fēng)煤配比等原因，要做到根據(jù)負荷來自動調(diào)節(jié)鍋爐運行參數(shù)的難度大。而燃氣鍋爐所受影響因素較少，可根據(jù)負荷調(diào)節(jié)燃燒器閥門大小，容易實現(xiàn)自動控制。 總結(jié) 經(jīng)過煤改氣鍋爐的實際改造，及運行分析。改造后的鍋爐工藝指標，燃燒特性指標均達到設(shè)計要求，并能實現(xiàn)使用與監(jiān)控一體化，極大地降低了鍋爐潛在的危險性。同時在減少購買新爐的成本的基礎(chǔ)上，減少了氣體污染物的排放。實現(xiàn)了經(jīng)濟效益和環(huán)境保護的雙贏。