一般情況下，熱水鍋爐的水循環(huán)都是處于穩(wěn)定狀態(tài)的，只有當(dāng)循環(huán)結(jié)構(gòu)合理或者運轉(zhuǎn)不當(dāng)?shù)那闆r下，就會伴隨著一些故障發(fā)生。

當(dāng)熱水鍋爐處于正常運行狀態(tài)下的時候，下降管中是不允許出現(xiàn)蒸汽的，否則會因水向下流和汽向上浮而相互沖撞，這樣不僅增加了流動阻力，同時還會減少循環(huán)流量，甚至還會因此形成氣塞。

為了能有效解決熱水鍋爐下降管帶汽問題，盡量不要使其受熱，可以將下降管接在鍋筒的水空間，盡量接在鍋筒的底部；并保證下降管入口與鍋筒較低水位間的高度不小于下降管直徑的四倍，防止將蒸汽帶入到管內(nèi)。

在熱水鍋爐使用過程中，當(dāng)并聯(lián)在同一循環(huán)回路中的各個上升管受熱不均勻時，受熱弱的管中汽水混合物的密度必然大于受熱強的管的汽水混合物的密度。那么在下降管供水有限的情況下，受熱弱的管內(nèi)可能流速降低，甚至處于停止不動的狀態(tài)。這時候，上升管內(nèi)的蒸汽不能及時被攜帶走，造成管壁過熱爆管事故。

我們將上述那種故障定義為循環(huán)停滯，除此之外，熱水鍋爐中還有可能發(fā)生循環(huán)倒流。就是當(dāng)并聯(lián)的各個上升管受熱嚴(yán)重不均勻，受熱較強的管中汽水混合物上升力強，流速過大而產(chǎn)生抽吸作用，致使受熱較弱的管中汽水混合物朝著與正常循環(huán)方向相反的方向流動。

若是汽泡的上升速度與水的向下流動速度相等的時候，便會造成氣泡停滯，形成氣塞，這也是造成熱水鍋爐氣塞管段過熱爆管的根本原因。

一般情況下，熱水鍋爐的水循環(huán)都是處于穩(wěn)定狀態(tài)的，只有當(dāng)循環(huán)結(jié)構(gòu)合理或者運轉(zhuǎn)不當(dāng)?shù)那闆r下，就會伴隨著一些故障發(fā)生。 當(dāng)熱水鍋爐處于正常運行狀態(tài)下的時候，下降管中是不允許出現(xiàn)蒸汽的，否則會因水向下流和汽向上浮而相互沖撞，這樣不僅增加了流動阻力，同時還會減少循環(huán)流量，甚至還會因此形成氣塞。 為了能有效解決熱水鍋爐下降管帶汽問題，盡量不要使其受熱，可以將下降管接在鍋筒的水空間，盡量接在鍋筒的底部；并保證下降管入口與鍋筒較低水位間的高度不小于下降管直徑的四倍，防止將蒸汽帶入到管內(nèi)。 在熱水鍋爐使用過程中，當(dāng)并聯(lián)在同一循環(huán)回路中的各個上升管受熱不均勻時，受熱弱的管中汽水混合物的密度必然大于受熱強的管的汽水混合物的密度。那么在下降管供水有限的情況下，受熱弱的管內(nèi)可能流速降低，甚至處于停止不動的狀態(tài)。這時候，上升管內(nèi)的蒸汽不能及時被攜帶走，造成管壁過熱爆管事故。 我們將上述那種故障定義為循環(huán)停滯，除此之外，熱水鍋爐中還有可能發(fā)生循環(huán)倒流。就是當(dāng)并聯(lián)的各個上升管受熱嚴(yán)重不均勻，受熱較強的管中汽水混合物上升力強，流速過大而產(chǎn)生抽吸作用，致使受熱較弱的管中汽水混合物朝著與正常循環(huán)方向相反的方向流動。 若是汽泡的上升速度與水的向下流動速度相等的時候，便會造成氣泡停滯，形成氣塞，這也是造成熱水鍋爐氣塞管段過熱爆管的根本原因。

蒸汽鍋爐不斷的運行就會不斷的有蒸汽產(chǎn)生，這些蒸汽可滿足用戶很多方面的需求，但是當(dāng)蒸汽鍋爐在向用戶供汽的同時需要多加注意，不僅是為了是保證蒸汽鍋爐運行的穩(wěn)定性，同時也是為了讓用戶能順利接收到蒸汽。

在蒸汽鍋爐供汽前，應(yīng)該要對其進(jìn)行暖管，主要目的是使管道、閥門以及各附件的溫度緩慢上升。因為如果管道或閥門溫度突然提高的話，有可能會也能溫差大而產(chǎn)生應(yīng)力，從而對這些部件造成損壞。

使得蒸汽預(yù)熱過母管之后在進(jìn)入到蒸汽鍋爐的分汽缸，進(jìn)而對分汽缸進(jìn)行預(yù)熱。

等到蒸汽鍋爐中的母管和分汽缸內(nèi)凝結(jié)水排除后，必須將疏水器旁通閥關(guān)閉，并觀察鍋爐壓力表與分汽缸上壓力表指示壓力是否相等。然后所要做的就是將主汽閥及分汽缸的分支送氣閥全部打開，以便于向系統(tǒng)供汽。

當(dāng)蒸汽鍋爐處于向外送汽過程中的時候，必須注意觀察它的水位計水位，注意補水并維持爐內(nèi)汽壓，避免因水位過低而對各方面造成不良影響，這也將影響到蒸汽鍋爐后續(xù)的供汽事宜。

蒸汽鍋爐不斷的運行就會不斷的有蒸汽產(chǎn)生，這些蒸汽可滿足用戶很多方面的需求，但是當(dāng)蒸汽鍋爐在向用戶供汽的同時需要多加注意，不僅是為了是保證蒸汽鍋爐運行的穩(wěn)定性，同時也是為了讓用戶能順利接收到蒸汽。 在蒸汽鍋爐供汽前，應(yīng)該要對其進(jìn)行暖管，主要目的是使管道、閥門以及各附件的溫度緩慢上升。因為如果管道或閥門溫度突然提高的話，有可能會也能溫差大而產(chǎn)生應(yīng)力，從而對這些部件造成損壞。 使得蒸汽預(yù)熱過母管之后在進(jìn)入到蒸汽鍋爐的分汽缸，進(jìn)而對分汽缸進(jìn)行預(yù)熱。 等到蒸汽鍋爐中的母管和分汽缸內(nèi)凝結(jié)水排除后，必須將疏水器旁通閥關(guān)閉，并觀察鍋爐壓力表與分汽缸上壓力表指示壓力是否相等。然后所要做的就是將主汽閥及分汽缸的分支送氣閥全部打開，以便于向系統(tǒng)供汽。 當(dāng)蒸汽鍋爐處于向外送汽過程中的時候，必須注意觀察它的水位計水位，注意補水并維持爐內(nèi)汽壓，避免因水位過低而對各方面造成不良影響，這也將影響到蒸汽鍋爐后續(xù)的供汽事宜。

燃?xì)庹羝仩t作為鍋爐的一種在平時很受歡迎，它的使用頻率也很高，所以相信廣大用戶一定都遇到過燃?xì)庹羝仩t表皮溫度過熱的情況，不知大家以往都是通過什么樣的方式將問題解決的？

經(jīng)過全面的檢查和分析過后得出，燃?xì)庹羝仩t表皮內(nèi)溫度過熱可能與過熱器內(nèi)的結(jié)垢有關(guān)；也有可能是鍋爐中長時間的高水溫，擠壓機使得無法對氣液進(jìn)行很好的操控。

除此之外，如果燃?xì)庹羝仩t中的保溫材料受到了破壞，也會導(dǎo)致很熱熱量丟失，因此表現(xiàn)為設(shè)備的表皮溫度過熱。針對這一系列的原因和可能性，需要采取以下相應(yīng)的解決措施。

首先要對燃?xì)庹羝仩t進(jìn)行清潔，并檢查其是否有受損的零部件，如果有的話應(yīng)該及時更換。其次，確保鍋爐不能存在漏風(fēng)現(xiàn)象，是與其想接觸的空隙都不能太大了，發(fā)現(xiàn)有漏風(fēng)應(yīng)該將其封閉。

另外，還要對燃?xì)庹羝仩t的焚燒設(shè)備和保溫設(shè)備進(jìn)行整改，使其能夠發(fā)揮理想的保溫作用，排除一切不利于燃?xì)庹羝仩t運行的因素，讓燃?xì)庹羝仩t優(yōu)越的一面充分表現(xiàn)出來。

燃?xì)庹羝仩t作為鍋爐的一種在平時很受歡迎，它的使用頻率也很高，所以相信廣大用戶一定都遇到過燃?xì)庹羝仩t表皮溫度過熱的情況，不知大家以往都是通過什么樣的方式將問題解決的？ 經(jīng)過全面的檢查和分析過后得出，燃?xì)庹羝仩t表皮內(nèi)溫度過熱可能與過熱器內(nèi)的結(jié)垢有關(guān)；也有可能是鍋爐中長時間的高水溫，擠壓機使得無法對氣液進(jìn)行很好的操控。 除此之外，如果燃?xì)庹羝仩t中的保溫材料受到了破壞，也會導(dǎo)致很熱熱量丟失，因此表現(xiàn)為設(shè)備的表皮溫度過熱。針對這一系列的原因和可能性，需要采取以下相應(yīng)的解決措施。 首先要對燃?xì)庹羝仩t進(jìn)行清潔，并檢查其是否有受損的零部件，如果有的話應(yīng)該及時更換。其次，確保鍋爐不能存在漏風(fēng)現(xiàn)象，是與其想接觸的空隙都不能太大了，發(fā)現(xiàn)有漏風(fēng)應(yīng)該將其封閉。 另外，還要對燃?xì)庹羝仩t的焚燒設(shè)備和保溫設(shè)備進(jìn)行整改，使其能夠發(fā)揮理想的保溫作用，排除一切不利于燃?xì)庹羝仩t運行的因素，讓燃?xì)庹羝仩t優(yōu)越的一面充分表現(xiàn)出來。

供暖鍋爐確實為我們的生活提供了方便，水循環(huán)系統(tǒng)作為其中的重要組成部分也起到了相當(dāng)關(guān)鍵的作用，這些作用是其他裝置都無法取代的。既然這樣，就更要好好了解清楚供暖鍋爐中水循環(huán)的作用，并對其進(jìn)行合理的管理。

供暖鍋爐在進(jìn)行水循環(huán)時，水和汽水混合物將不斷地將受熱火焰和煙氣加熱后產(chǎn)生的熱量迅速帶走，從而使得鍋爐受熱面的溫度保持在金屬材料允許的溫度范圍之內(nèi)，進(jìn)而保護(hù)供暖鍋爐中受壓元件不會因過熱而受損。

其次，若是供暖鍋爐能保持良好水循環(huán)系統(tǒng)的話，就易于沖刷掉污垢，有利于防止結(jié)垢。但若是供暖鍋爐的水循環(huán)不良，又將是另一種結(jié)果了，水或汽水混合物的流速很小，導(dǎo)致鍋水中鹽類及其他物質(zhì)就容易沉積在管壁形成水垢。

良好的水循環(huán)除了能對供暖鍋爐的受壓元件起到保護(hù)作用，以及防止結(jié)垢外，流動的水和水混合物還能從受熱面上只收熱量。也就是說通過水循環(huán)，可以使?fàn)t膛內(nèi)的大量的熱被吸收，在受熱面另一側(cè)加熱水以致產(chǎn)生蒸汽。因此，水循環(huán)是熱交換的必要條件。

從上述分析可以看出，供暖鍋爐的水循環(huán)系統(tǒng)保證鍋爐的安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟運行，減輕操作人員的勞動強度的基礎(chǔ)。所以，在平時使用過程中，需要經(jīng)常對鍋爐運行狀態(tài)自動檢測，能夠完成對供暖系統(tǒng)運行參數(shù)的自動化調(diào)節(jié)。

供暖鍋爐確實為我們的生活提供了方便，水循環(huán)系統(tǒng)作為其中的重要組成部分也起到了相當(dāng)關(guān)鍵的作用，這些作用是其他裝置都無法取代的。既然這樣，就更要好好了解清楚供暖鍋爐中水循環(huán)的作用，并對其進(jìn)行合理的管理。 供暖鍋爐在進(jìn)行水循環(huán)時，水和汽水混合物將不斷地將受熱火焰和煙氣加熱后產(chǎn)生的熱量迅速帶走，從而使得鍋爐受熱面的溫度保持在金屬材料允許的溫度范圍之內(nèi)，進(jìn)而保護(hù)供暖鍋爐中受壓元件不會因過熱而受損。 其次，若是供暖鍋爐能保持良好水循環(huán)系統(tǒng)的話，就易于沖刷掉污垢，有利于防止結(jié)垢。但若是供暖鍋爐的水循環(huán)不良，又將是另一種結(jié)果了，水或汽水混合物的流速很小，導(dǎo)致鍋水中鹽類及其他物質(zhì)就容易沉積在管壁形成水垢。 良好的水循環(huán)除了能對供暖鍋爐的受壓元件起到保護(hù)作用，以及防止結(jié)垢外，流動的水和水混合物還能從受熱面上只收熱量。也就是說通過水循環(huán)，可以使?fàn)t膛內(nèi)的大量的熱被吸收，在受熱面另一側(cè)加熱水以致產(chǎn)生蒸汽。因此，水循環(huán)是熱交換的必要條件。 從上述分析可以看出，供暖鍋爐的水循環(huán)系統(tǒng)保證鍋爐的安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟運行，減輕操作人員的勞動強度的基礎(chǔ)。所以，在平時使用過程中，需要經(jīng)常對鍋爐運行狀態(tài)自動檢測，能夠完成對供暖系統(tǒng)運行參數(shù)的自動化調(diào)節(jié)。

有關(guān)鍋爐的保養(yǎng)維護(hù)方式中，有一項被稱為是濕式保養(yǎng)，當(dāng)然必須要充分掌握它的操作要領(lǐng)和注意事項，才能使其充分發(fā)揮功效，確保鍋爐設(shè)備能夠保持完好無損，并且更加經(jīng)久耐用。

鍋爐的保養(yǎng)通常是在其停運的時候開展的，如果鍋爐只是短期停運的話，需要保持凝汽器處于真空狀態(tài)；并且控制鍋爐燃油流量，使其繼續(xù)運行一段時間后關(guān)閉再熱器各疏水門、空氣門。

還有一種情況下鍋爐中的汽輪機真空狀態(tài)已經(jīng)被破壞，那么需要開啟再熱器各空氣門并繼續(xù)運行，等到待空氣門中無蒸汽冒出后關(guān)閉再熱器各空氣門及疏水門。但要注意的是，不能讓其它系統(tǒng)排水進(jìn)入再熱器。

停爐后，隨著鍋爐的冷卻，將汽包或汽水分離器水位上升到上限，并關(guān)閉各疏放水門及取樣門。為防止聯(lián)氨分解，一般是在爐水溫度降到180以下時進(jìn)行加藥，使聯(lián)氨濃度達(dá)到50ppm。之后還要進(jìn)一步冷卻，使得爐壓力降至更低。

但是如果鍋爐這次停運的時間比較長，那么需要將汽輪機打閘后繼續(xù)運行一個小時再進(jìn)行再熱器干燥。隨著鍋爐的逐漸冷卻，將汽包或汽水分離器水位上升到上限，并關(guān)閉各疏放水門及取樣門。

當(dāng)鍋爐中的爐水溫度降低 180°以下時，加入和保養(yǎng)期限相對應(yīng)濃度的聯(lián)氨和氨水。對于多次強制循環(huán)爐，則應(yīng)在鍋爐各部的藥液濃度均勻后，才可停止強制循環(huán)泵運行。隨后還是鍋爐的進(jìn)一步冷卻，使其恢復(fù)到正常的狀態(tài)。

有關(guān)鍋爐的保養(yǎng)維護(hù)方式中，有一項被稱為是濕式保養(yǎng)，當(dāng)然必須要充分掌握它的操作要領(lǐng)和注意事項，才能使其充分發(fā)揮功效，確保鍋爐設(shè)備能夠保持完好無損，并且更加經(jīng)久耐用。 鍋爐的保養(yǎng)通常是在其停運的時候開展的，如果鍋爐只是短期停運的話，需要保持凝汽器處于真空狀態(tài)；并且控制鍋爐燃油流量，使其繼續(xù)運行一段時間后關(guān)閉再熱器各疏水門、空氣門。 還有一種情況下鍋爐中的汽輪機真空狀態(tài)已經(jīng)被破壞，那么需要開啟再熱器各空氣門并繼續(xù)運行，等到待空氣門中無蒸汽冒出后關(guān)閉再熱器各空氣門及疏水門。但要注意的是，不能讓其它系統(tǒng)排水進(jìn)入再熱器。 停爐后，隨著鍋爐的冷卻，將汽包或汽水分離器水位上升到上限，并關(guān)閉各疏放水門及取樣門。為防止聯(lián)氨分解，一般是在爐水溫度降到180以下時進(jìn)行加藥，使聯(lián)氨濃度達(dá)到50ppm。之后還要進(jìn)一步冷卻，使得爐壓力降至更低。 但是如果鍋爐這次停運的時間比較長，那么需要將汽輪機打閘后繼續(xù)運行一個小時再進(jìn)行再熱器干燥。隨著鍋爐的逐漸冷卻，將汽包或汽水分離器水位上升到上限，并關(guān)閉各疏放水門及取樣門。 當(dāng)鍋爐中的爐水溫度降低 180°以下時，加入和保養(yǎng)期限相對應(yīng)濃度的聯(lián)氨和氨水。對于多次強制循環(huán)爐，則應(yīng)在鍋爐各部的藥液濃度均勻后，才可停止強制循環(huán)泵運行。隨后還是鍋爐的進(jìn)一步冷卻，使其恢復(fù)到正常的狀態(tài)。

在關(guān)于鍋爐的諸多基本特性參數(shù)中，用戶較為關(guān)心的還是鍋爐的容量，不同的鍋爐類型其表示方式也是不同的，比如所蒸汽鍋爐用蒸發(fā)量表示，而熱水鍋爐則是用熱功率表示的。

所謂的蒸發(fā)量，就是蒸汽鍋爐長期連續(xù)運行時,每小時所產(chǎn)生的蒸汽量。通常來說，鍋爐產(chǎn)品銘牌與設(shè)計資料上標(biāo)明的蒸發(fā)量數(shù)值是額定蒸發(fā)量,它表示鍋爐受熱面無積灰，使用原設(shè)計燃料，在額定給水溫度和設(shè)計的工作壓力并保證熱效率下長期連續(xù)運行,鍋爐每小時能產(chǎn)生的蒸發(fā)量。

但是在實際應(yīng)用中，鍋爐受熱面不可能一點不積灰，煤種也不可能一點不變，因此鍋爐每小時較大限度產(chǎn)生的蒸汽量也被稱為較大蒸發(fā)量，此時鍋爐的熱效率會有所降低。

同樣的，熱功率是熱水鍋爐長期連續(xù)運行，在額定回水溫度、壓力和額定循環(huán)水量下每小時出水有效帶熱量。在充分了解了鍋爐的容量之后，就可以更好的與實際應(yīng)用需求相匹配。

在關(guān)于鍋爐的諸多基本特性參數(shù)中，用戶較為關(guān)心的還是鍋爐的容量，不同的鍋爐類型其表示方式也是不同的，比如所蒸汽鍋爐用蒸發(fā)量表示，而熱水鍋爐則是用熱功率表示的。 所謂的蒸發(fā)量，就是蒸汽鍋爐長期連續(xù)運行時,每小時所產(chǎn)生的蒸汽量。通常來說，鍋爐產(chǎn)品銘牌與設(shè)計資料上標(biāo)明的蒸發(fā)量數(shù)值是額定蒸發(fā)量,它表示鍋爐受熱面無積灰，使用原設(shè)計燃料，在額定給水溫度和設(shè)計的工作壓力并保證熱效率下長期連續(xù)運行,鍋爐每小時能產(chǎn)生的蒸發(fā)量。 但是在實際應(yīng)用中，鍋爐受熱面不可能一點不積灰，煤種也不可能一點不變，因此鍋爐每小時較大限度產(chǎn)生的蒸汽量也被稱為較大蒸發(fā)量，此時鍋爐的熱效率會有所降低。 同樣的，熱功率是熱水鍋爐長期連續(xù)運行，在額定回水溫度、壓力和額定循環(huán)水量下每小時出水有效帶熱量。在充分了解了鍋爐的容量之后，就可以更好的與實際應(yīng)用需求相匹配。

對于導(dǎo)熱油鍋爐來說，一旦其內(nèi)部的有機熱載體發(fā)生變質(zhì)的話，原有的工作效果就會受到很大的影響。同時，有機熱載體變質(zhì)也是導(dǎo)致導(dǎo)熱油鍋爐中積炭形成的原因之一，這一系列中的不良現(xiàn)象都是因何而造成的呢？

與蒸汽鍋爐利用蒸汽傳熱不同，導(dǎo)熱油鍋爐是以有機熱載體作為傳熱介質(zhì)的，當(dāng)它在使用過程中受到過熱超溫、氧化變質(zhì)和化學(xué)污染等因素影響的時候，就會發(fā)生品質(zhì)的變化；而且這種變質(zhì)還是不可逆的。

若是有機熱載體變質(zhì)的影響不大的話，就會降低導(dǎo)熱油鍋爐中導(dǎo)熱油的使用壽命；但如果嚴(yán)重的話，會直接造成導(dǎo)熱油鍋爐發(fā)生火災(zāi)事故。正是因為如此，在使用此類鍋爐的時候必須重視導(dǎo)熱油的品質(zhì)及變化情況。

在導(dǎo)熱油鍋爐運行過程中，導(dǎo)熱油品質(zhì)的變化還會引起積炭，一般情況下導(dǎo)熱油因高溫產(chǎn)生膠質(zhì)后，品質(zhì)好耐高溫的導(dǎo)熱油介質(zhì)中的膠質(zhì)會浮于油表面，并在系統(tǒng)運行循環(huán)中用過濾器過濾掉。但是，如果有些膠質(zhì)附著在導(dǎo)熱油爐的金屬壁管內(nèi)就容易形成積碳。

另外，如果導(dǎo)熱油鍋爐的循環(huán)系統(tǒng)中一旦有空氣進(jìn)入，由于空氣中勢必會含有氧氣在，因此很容易與導(dǎo)熱油發(fā)生降解和聚合等化學(xué)反應(yīng)，從而生成高低沸物。一般來說，低沸物由于密度低而且是氣態(tài)容易通過高位槽排到空氣中，而高沸物會溶解在介質(zhì)中。

但是如果介質(zhì)溶解已經(jīng)達(dá)到飽和的狀態(tài)，導(dǎo)熱油鍋爐中的高沸物就很容易黏附在金屬壁管上形成積碳。除此之外，人為的操作失誤也是導(dǎo)致導(dǎo)熱油鍋爐形成積炭的原因之一。

對于導(dǎo)熱油鍋爐來說，一旦其內(nèi)部的有機熱載體發(fā)生變質(zhì)的話，原有的工作效果就會受到很大的影響。同時，有機熱載體變質(zhì)也是導(dǎo)致導(dǎo)熱油鍋爐中積炭形成的原因之一，這一系列中的不良現(xiàn)象都是因何而造成的呢？ 與蒸汽鍋爐利用蒸汽傳熱不同，導(dǎo)熱油鍋爐是以有機熱載體作為傳熱介質(zhì)的，當(dāng)它在使用過程中受到過熱超溫、氧化變質(zhì)和化學(xué)污染等因素影響的時候，就會發(fā)生品質(zhì)的變化；而且這種變質(zhì)還是不可逆的。 若是有機熱載體變質(zhì)的影響不大的話，就會降低導(dǎo)熱油鍋爐中導(dǎo)熱油的使用壽命；但如果嚴(yán)重的話，會直接造成導(dǎo)熱油鍋爐發(fā)生火災(zāi)事故。正是因為如此，在使用此類鍋爐的時候必須重視導(dǎo)熱油的品質(zhì)及變化情況。 在導(dǎo)熱油鍋爐運行過程中，導(dǎo)熱油品質(zhì)的變化還會引起積炭，一般情況下導(dǎo)熱油因高溫產(chǎn)生膠質(zhì)后，品質(zhì)好耐高溫的導(dǎo)熱油介質(zhì)中的膠質(zhì)會浮于油表面，并在系統(tǒng)運行循環(huán)中用過濾器過濾掉。但是，如果有些膠質(zhì)附著在導(dǎo)熱油爐的金屬壁管內(nèi)就容易形成積碳。 另外，如果導(dǎo)熱油鍋爐的循環(huán)系統(tǒng)中一旦有空氣進(jìn)入，由于空氣中勢必會含有氧氣在，因此很容易與導(dǎo)熱油發(fā)生降解和聚合等化學(xué)反應(yīng)，從而生成高低沸物。一般來說，低沸物由于密度低而且是氣態(tài)容易通過高位槽排到空氣中，而高沸物會溶解在介質(zhì)中。 但是如果介質(zhì)溶解已經(jīng)達(dá)到飽和的狀態(tài)，導(dǎo)熱油鍋爐中的高沸物就很容易黏附在金屬壁管上形成積碳。除此之外，人為的操作失誤也是導(dǎo)致導(dǎo)熱油鍋爐形成積炭的原因之一。

吹灰是循環(huán)流化床鍋爐的必經(jīng)環(huán)節(jié)，但在進(jìn)行這項操作的時候一定要多加注意一些細(xì)節(jié)，否則很容易會因為一時忽略而導(dǎo)致吹灰效果不佳，甚至還會造成更要燃燒的后果。

首先要記住的是，循環(huán)流化床鍋爐吹灰的時候，必須要保持一定的爐膛負(fù)壓，而且鍋爐負(fù)荷穩(wěn)定，不能發(fā)生大幅度的變化。在這過程中，一旦發(fā)現(xiàn)循環(huán)流化床鍋爐燃燒不穩(wěn)定的話，就要及時停止吹灰。

其次，如果循環(huán)流化床鍋爐配備的吹灰器存在缺陷的情況下，是不允許用以吹灰的。并且不能有兩臺吹灰器同時吹灰，同樣也會有負(fù)面影響產(chǎn)生。吹灰過程中，應(yīng)注意蒸汽參數(shù)的調(diào)整，特別是爐膛負(fù)壓，及過熱蒸汽溫度和再熱蒸汽溫度的監(jiān)視。

作為循環(huán)流化床鍋爐的吹灰人員，必須戴手套及其他防護(hù)工具；并在吹灰時按照一定的順序進(jìn)行，可兩個同時進(jìn)行，也可以單個進(jìn)行。吹灰人員應(yīng)在就地觀察，如果有吹灰器卡住，造成受熱面損壞的情況發(fā)生，可利用專用工具手動搖到退出位置，隔離壓縮空氣或蒸汽源。

另外，用于循環(huán)流化床鍋爐吹灰用的蒸汽源也有要求，必須要具備一定的壓力和過熱度，當(dāng)發(fā)現(xiàn)蒸汽溫度和壓力下降時，應(yīng)立即停止吹灰。然后想辦法使有所提高，并保持一定的過熱度在，然后才能再次進(jìn)行吹灰。

吹灰是循環(huán)流化床鍋爐的必經(jīng)環(huán)節(jié)，但在進(jìn)行這項操作的時候一定要多加注意一些細(xì)節(jié)，否則很容易會因為一時忽略而導(dǎo)致吹灰效果不佳，甚至還會造成更要燃燒的后果。 首先要記住的是，循環(huán)流化床鍋爐吹灰的時候，必須要保持一定的爐膛負(fù)壓，而且鍋爐負(fù)荷穩(wěn)定，不能發(fā)生大幅度的變化。在這過程中，一旦發(fā)現(xiàn)循環(huán)流化床鍋爐燃燒不穩(wěn)定的話，就要及時停止吹灰。 其次，如果循環(huán)流化床鍋爐配備的吹灰器存在缺陷的情況下，是不允許用以吹灰的。并且不能有兩臺吹灰器同時吹灰，同樣也會有負(fù)面影響產(chǎn)生。吹灰過程中，應(yīng)注意蒸汽參數(shù)的調(diào)整，特別是爐膛負(fù)壓，及過熱蒸汽溫度和再熱蒸汽溫度的監(jiān)視。 作為循環(huán)流化床鍋爐的吹灰人員，必須戴手套及其他防護(hù)工具；并在吹灰時按照一定的順序進(jìn)行，可兩個同時進(jìn)行，也可以單個進(jìn)行。吹灰人員應(yīng)在就地觀察，如果有吹灰器卡住，造成受熱面損壞的情況發(fā)生，可利用專用工具手動搖到退出位置，隔離壓縮空氣或蒸汽源。 另外，用于循環(huán)流化床鍋爐吹灰用的蒸汽源也有要求，必須要具備一定的壓力和過熱度，當(dāng)發(fā)現(xiàn)蒸汽溫度和壓力下降時，應(yīng)立即停止吹灰。然后想辦法使有所提高，并保持一定的過熱度在，然后才能再次進(jìn)行吹灰。