一般通過如下幾個方面來判斷鍋爐燃燒過程的風量調節(jié)保持合適狀態(tài)：

（1）煙氣的含氧量在規(guī)定的范圍內。

（2）鍋爐爐膛燃燒正常穩(wěn)定，具有金黃色的光亮火焰，并均勻地充滿爐膛。

（3）煙囪煙色是淡灰色。

（4）蒸汽參數(shù)穩(wěn)定，兩側煙溫差小。

（5）有較高的燃燒效率。

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質量監(jiān)督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質量體系認證。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時中正鍋爐還建立了四全服務體系，其中包括全過程安裝指導、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務，切實為用戶排憂解難。

鍋爐結垢的原因：

含有硬度的水若不經(jīng)過處理就進入鍋爐，運行一段時間后，鍋爐水側受熱面上就會牢固地附著一些固體沉積物，這種現(xiàn)象稱為結垢。受熱面上黏附著的固體沉積物就稱為水垢。在一定條件下，固體沉淀物也會在鍋水中析出，呈松散的懸浮狀，稱為水渣。水渣可隨排污除去，但如果排污不及時，部分水渣也會在受熱面上或水流流動滯緩的部位沉積下來而轉化成水垢(通常稱之為“二次水垢”)。

水垢形成的主要過程為：

1.受熱分解

在高溫高壓下，原來溶于水的某些鈣、鎂鹽類(如碳酸氫鹽)受熱分解，變成難溶物質而析出沉淀。

2.溶解度降低

在高溫高壓下，有些鹽類(如硫酸鈣、硅酸鹽等)物質的溶解度隨溫度升高而大大降低，達到一定程度后，便會析出沉淀。

3.鍋水蒸發(fā)、濃縮

在高溫高壓下，鍋水中鹽類物質的濃度將隨蒸發(fā)濃縮而不斷增大，當達到過飽和時，就會在受熱面上析出沉淀。

4.相互反應及轉化

給水中原來溶解度較大的鹽類，在運行中與其他鹽類相互反應，生成了難溶的沉淀物質。如果反應在受熱面上發(fā)生，就直接形成了水垢；如果反應在鍋水中發(fā)生，則形成水渣。而水渣中有些是具有黏性的，當未被及時排污除去時，就會轉化成水垢。另外，有些腐蝕產(chǎn)物附著在受熱面上，也往往易轉化成金屬氧化物水垢。

上述這些析出的沉淀物質黏結在鍋爐受熱面上就形成了水垢，溫度越高的部位，越易形成堅硬的水垢。

中正鍋爐不僅僅負責為用戶提供高質量的燃氣鍋爐、燃煤鍋爐、生物質鍋爐、導熱油鍋爐等產(chǎn)品，同時還為用戶提供全方位的服務，其中包括全過程安裝指導、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務。

 

 

為了防止給水系統(tǒng)的腐蝕，給水的pH值應控制在8.5-9.2范圍內。如果給水的pH值超過9.2，雖對鋼材防止腐蝕有利。但是，因為給水中pH的提高通常是采用加氨的方法。pH值高就意味著水、汽系統(tǒng)中氨的量較多。這樣，在氨富集的地方，會引起銅的氨蝕。為了避免上述情況的發(fā)生，所以給水中pH不可過高。通常給水中的氨量控制在1-2mg/L以下。 爐水中的pH值控制應不低于9，原因如下：

（1）pH值低時，水對鍋爐鋼材的腐蝕性增強；

（2）爐水中的磷酸根與鈣離子的反應，只有在pH值足夠高的條件下，才能生成容易排污的水渣；

（3）為了抑制爐水中硅酸鹽的水解，減少硅酸在蒸汽中的溶解攜帶量，pH值應控制得高一些。但是爐水的pH值也不能太高，否則，游離NaOH較多，容易引起堿性脆蝕。

憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時中正鍋爐還建立了四全服務體系，其中包括全過程安裝指導、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務，切實為用戶排憂解難。

鍋爐使用單位根據(jù)當?shù)厍闆r，制定鍋爐出水溫度與室外氣溫關系曲線，運行中依據(jù)規(guī)定的出水溫度與室外氣溫的對應關系及時進行燃燒量的調節(jié)，要求網(wǎng)管系統(tǒng)供水溫度與所規(guī)定的溫度相差不大于120℃。供水溫度的改變要逐步進行，每小時水溫升高或降低不宜大于20℃。

熱水鍋爐出水溫度應低于運行壓力下相應飽和溫度 (即鍋水汽化溫度) 20℃以下。

并列運行熱水鍋爐的出水溫度也應隨時加以控制。在供熱負荷不大時，用減弱燃燒的方法使出水溫度較高的鍋爐的水溫降低;在供熱負荷較大時，采取開大出水溫度較高鍋爐出水閥的方法進行調節(jié)。

憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時中正鍋爐還建立了四全服務體系，其中包括全過程安裝指導、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務，切實為用戶排憂解難。

中正SZS系列燃氣熱水鍋爐

集水器是水系統(tǒng)中，用于連接各路加熱管供、回水的配、集水裝置。按進回水分為分水器，集水器，是鍋爐的主要配套設備，用于把鍋爐運行時所產(chǎn)生的蒸汽分配到各路管道中去，分汽缸系承壓設備，屬壓力容器，其承壓能力，容量應與配套鍋爐相對應。集水器主要受壓元件為：封頭，殼體材料等。

集水器的分類有：

1、基本型：由分水干管和集水干管組成。在分集水干管的每個分支口上裝有球閥，同時集水干管上分別裝有手動排氣閥?；拘头炙鞑痪邆淞髁空{節(jié)功能。 　　

2、標準型：標準型集水器結構上與基本型相同，只是將各干管上的球閥由流量調節(jié)閥取代。將兩干管上的手動排氣閥由自動排氣閥取代。標準型分集水器可對每個環(huán)路的流量做精密調節(jié)，甚至豪華標準型集水器的流量調節(jié)可實現(xiàn)人工智能調節(jié)。 　　

3、功能型：功能性集水器除具備標準型集水器的所有功能外，同時還具有溫度、壓力顯示功能、流量自動調節(jié)功能、自動混水換熱功能、熱能計量功能、室內分區(qū)溫度自動控制功能、無線及遠程遙控功能。

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質量監(jiān)督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質量體系認證。目前中正鍋爐擁有工業(yè)鍋爐行業(yè)先進的生產(chǎn)工藝裝備，主要設備有：高速數(shù)控平面鉆、數(shù)控鍋筒鉆、機器人焊接設備、3維激光切割機等600臺套。鍋爐產(chǎn)品中各主要部件已實現(xiàn)專業(yè)化、規(guī)?；a(chǎn)，絕大多數(shù)產(chǎn)品可以 滿足客戶短時間交貨的需要。

由于汽包鋼爐的金屬消耗量比直流鍋爐多10％一15％，水容積比較大，所以汽包鍋爐的蓄熱能力較高，而且汽包的蒸汽空間可以儲存一定數(shù)量的蒸汽。當燃料量不變，負荷變化時，鍋爐汽壓變化比較緩慢。

負荷增加，未進行調整前，因燃料量不變，產(chǎn)汽量小于用汽量，汽壓必然下降。爐水的飽和溫度也要隨之下降，儲存在爐水和金屬中的一部分熱量使部分爐水汽化，產(chǎn)生少量蒸汽以彌補負荷的增加。儲存在汽包空間的蒸汽在汽壓下降時要膨脹，因而使得燃料未增加前壓力下降的速度減慢。反之，當產(chǎn)汽量大于負荷時，一方面多余的蒸汽以壓縮的形式儲存在汽包蒸汽空間內，另一方面多余的熱量以提高爐水飽和溫度和金屬溫度的形式儲存起來，從而減慢了汽壓上升的速度。汽包鍋爐蓄熱能力較高，使之自動適應負荷變化的能力較強，是其有利的一面。

當汽壓變化進行主動調整時，由于同樣的道理，汽壓恢復正常的速度也較慢，這是不利的一面。掌握汽包鍋爐的這一特點，對正確調整負荷，保持汽壓穩(wěn)定是很有用的。例如，手動調整汽壓時，如發(fā)現(xiàn)汽壓下降，說明鍋爐產(chǎn)汽量小于負荷，要及時增加燃料。如汽壓停止下降，說明產(chǎn)汽量與負荷在新的基礎上達到了平衡。要恢復到原有的汽壓，還需要再增加燃料。同樣的道理，當汽壓上升時，要及時減少燃料，直至汽壓停止上升并恢復正常。

由于汽包鍋爐的蓄熱能力較高，燃料增減后，汽壓變化較慢，所以汽壓變化時要及時進行調整，而不要等壓力超出規(guī)定的上下限時再進行調整，這樣才能保持鍋爐汽壓比較平穩(wěn)。

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質量監(jiān)督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質量體系認證。 憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。目前中正鍋爐擁有工業(yè)鍋爐行業(yè)先進的生產(chǎn)工藝裝備，鍋爐產(chǎn)品中各主要部件已實現(xiàn)專業(yè)化、規(guī)?；a(chǎn)，絕大多數(shù)產(chǎn)品可以 滿足客戶短時間交貨的需要。

 

1、調整過熱汽溫

調整鍋爐過熱汽溫一般以噴水減溫為主，作為細調手段。減溫器為兩級或以上布置，以改變噴水量的大小來調整汽溫的高低。另外可以改變燃燒器的傾角和上、下火嘴的投停、改變配風工況等來改變火焰中心位置作為粗調手段，以達到汽溫調節(jié)的目的。

2、調整再熱汽溫

再熱汽溫的調整大致有煙氣再循環(huán)、分隔煙道擋板、汽一汽熱交換器和改變火焰中心高度四種方法。利用再循環(huán)風機，將省煤器后部分低溫煙氣抽出，再從冷灰斗附近送入爐膛，以改變輻射受熱面和對流受熱面的吸熱比例。對于布置在對流煙道內的再熱器，當負荷降低時，再熱汽溫降低，可增加再循環(huán)煙氣量，使再熱器吸熱量增加，保持再熱汽溫不變。

用隔墻將尾部煙道分成兩個并列煙道，在兩煙道中分別布置過熱器與再熱器，并列煙道省煤器后裝有煙道擋板，調節(jié)擋板開度可以改變流經(jīng)兩個煙道的煙氣流量，從而調節(jié)再熱汽溫。汽一汽熱交換器是利用過熱蒸汽加熱再熱蒸汽以調節(jié)再熱汽溫的設備。對于設置壁式再熱器和半輻射式再熱器的鍋爐可以通過改變爐膛火焰中心的高度來調節(jié)再熱汽溫。另外再熱器還設置微量噴水作為輔助細調手段。

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質量監(jiān)督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質量體系認證。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時中正鍋爐還建立了四全服務體系，其中包括全過程安裝指導、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務，切實為用戶排憂解難。

鍋爐運行調整的目的就是通過調節(jié)燃料量、給水量、減溫水量、送風量和引風量來保持汽溫、汽壓、汽包水位、過量空氣系數(shù)、爐膛負壓等穩(wěn)定在額定值或允許值范圍內。

運行調整的主要任務包括如下內容：

（1）保持鍋爐燃燒良好，提高鍋爐效率；

（2）保持正常的汽溫、汽壓和汽包水位；

（3）保持飽和蒸汽和過熱蒸汽的品質合格；

（4）保持鍋爐的蒸發(fā)量，滿足汽機及熱用戶的需要；

（5）保持鍋爐機組的安全、經(jīng)濟運行。

中正鍋爐歷經(jīng)多年的快速發(fā)展，積極推進創(chuàng)新技術、質量管理、規(guī)范服務的運營模式，并在行業(yè)內率先建立了四全服務體系。中正鍋爐的服務網(wǎng)點遍布全球，為客戶提供項目技術咨詢、商務洽談、安裝指導、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等全方位的優(yōu)質服務。