中正出品的SZS系列燃?xì)忮仩t本體采用“D”形結(jié)構(gòu)，一側(cè)為爐膛、一側(cè)為對流受熱面，爐體四周、爐膛與對流區(qū)之間的隔墻及前后墻均采用膜式壁結(jié)構(gòu)，爐膛設(shè)計(jì)承壓≥6000Pa，密封性好、幅射受熱面積大。其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)注重細(xì)節(jié)，膜式壁和鍋筒之間采用梳形板焊接密封，設(shè)計(jì)了對流區(qū)凝結(jié)水排放系統(tǒng)，防止酸性凝結(jié)水對爐體腐蝕等，有利于減少爐體維護(hù)工作量，延長鍋爐使用壽命。同時(shí)爐體外包采用全框架式結(jié)構(gòu)，減少框架和鍋筒之間的連接板，使熱傳導(dǎo)引起的熱損失降低，有效為客戶降低成本。

SZL型系列雙鍋筒縱置式鏈條爐排水管蒸汽和熱水鍋爐，采用快裝或組裝結(jié)構(gòu)。4~6t/h為快裝水管結(jié)構(gòu)，在廠內(nèi)全部整裝后出廠；6~35t/h由上下二大件組成，上部大件為本體受熱面，下部大件為燃燒設(shè)備。鍋爐本體的前端為四周布置的水冷壁上部與鍋筒連接下部與集箱連接組成燃燒室，以吸收爐膛輻射熱，其后端在上下鍋筒之間布置密集的對流管束，燃燒后的高溫?zé)煔饨?jīng)過二次回程橫向沖刷對流受熱面后引至單獨(dú)布置的省煤器，最后進(jìn)入除塵器經(jīng)煙囪排出。

在中正SZS系列燃?xì)忮仩t中，對流管束是鍋爐內(nèi)上下兩端分別與上下鍋筒聯(lián)接的一束鋼管，是水管鍋爐的重要蒸發(fā)受熱面。對流管束焊接工作的順利完成，離不開工作組的通力配合，中正人始終需要掌握好對流管束的角度和位置，甚至焊接的時(shí)間都被精確計(jì)算：90秒一條焊縫，不允許出現(xiàn)任何誤差，確保對流管束焊接質(zhì)量。

中正循環(huán)流化床燃燒（CFBC）技術(shù)作為一種新型成熟的高效低污染清潔煤技術(shù)，具有許多其它燃燒方式?jīng)]有的優(yōu)點(diǎn)。循環(huán)流化床屬于低溫燃燒，因此氮氧化物排放遠(yuǎn)低于煤粉爐，僅為100 mg/Nm3左右，并可實(shí)現(xiàn)在燃燒過程中直接脫硫，脫硫效率高。且技術(shù)設(shè)備經(jīng)濟(jì)簡單，其脫硫的初期投資及運(yùn)行費(fèi)用遠(yuǎn)低于干煤粉爐加煙氣脫硫（PC+FCD）。排出的灰渣活性好，易于實(shí)現(xiàn)綜合利用，無二次灰渣污染。負(fù)荷調(diào)節(jié)范圍大，低負(fù)荷可降到滿負(fù)荷的30%左右。

SZL系列鏈條爐排鍋爐是中正鍋爐自行研發(fā)設(shè)計(jì)的專利產(chǎn)品之一，結(jié)構(gòu)為臥式雙鍋筒縱置式鏈條爐排，具有適合燃料廣、占地面積小、熱效率高等優(yōu)勢。鍋筒、水冷壁、爐膛、鏈條爐排、爐墻、省煤器等構(gòu)成生產(chǎn)蒸汽或熱水的核心部分，稱為鍋爐本體。輔助設(shè)備由送、引風(fēng)系統(tǒng)，汽水系統(tǒng)、煙氣處理系統(tǒng)、控制系統(tǒng)組成。此系列鏈條爐廣泛運(yùn)用于食品、造紙、橡膠、煙草等各行各業(yè)。

飼料在生產(chǎn)過程中，需要對飼料原料進(jìn)行加熱，使其熟化，便于動(dòng)物消化吸收，因此，加熱鍋爐是飼料生產(chǎn)必不可少的設(shè)備。雙胞胎集團(tuán)作為一家全國性大型農(nóng)牧集團(tuán)，自1998年成立以來，全心致力于飼料研發(fā)與制造、生豬養(yǎng)殖、糧食貿(mào)易等業(yè)務(wù)。中正鍋爐至今已經(jīng)為雙胞胎集團(tuán)提供了60多臺(tái)工業(yè)鍋爐。此次中正鍋爐回訪服務(wù)為其帶去了完善的維護(hù)和保養(yǎng)服務(wù)。

中正燃?xì)鈱?dǎo)熱油鍋爐采用匠心設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)和系統(tǒng)配置，與常規(guī)鍋爐相比可節(jié)省15～20%的投資成本。這一設(shè)計(jì)不僅降低了設(shè)備初期投入，還在后期運(yùn)行過程中減少了維護(hù)頻率和維修費(fèi)用，實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)性與實(shí)用性的結(jié)合，為客戶創(chuàng)造更高的經(jīng)濟(jì)效益。