眾所周知，像鍋爐這樣的大型特種設(shè)備，一定需要很多儀表閥門，尤其是閥門，需要很多種類，且作用各不相同。因為蒸汽鍋爐通過熱交換器，把蒸汽的熱量交換給水，把水加熱，然后可以供熱、供暖、洗浴，生產(chǎn)等用途。今天中正鍋爐就來向大家介紹一下蒸汽鍋爐汽水系統(tǒng)運行都需要哪些閥門幫助。

一、鍋爐所包含的閥門種類：

1、四大安全附件中的3類：安全閥、排污閥(閘閥)、水位計(水柱器)。

2、給水系統(tǒng)：閘閥、止回閥、安全閥、排污閥。

3、蒸汽系統(tǒng)：截止閥、球閥(柱塞閥)、排污閥、安全閥、疏水閥。

二、各閥門的作用：

安全閥 —— 防止系統(tǒng)超壓

排污閥 —— 排出系統(tǒng)污水或存水

水位計 —— 觀察鍋爐水位

截止閥 —— 切斷、控制蒸汽通道

疏水閥 —— 利用系統(tǒng)壓力排出存水

止回閥 —— 防止給水逆流

閘閥 —— 控制水流

  蒸汽鍋爐是需要熱源生產(chǎn)或供暖用戶的重要熱源設(shè)備，蒸汽鍋爐安裝是一項復(fù)雜而重要的工程，其中的每一環(huán)節(jié)都對用戶具有重要的影響。在鍋爐全部安裝完畢后，應(yīng)對鍋爐及附屬設(shè)備逐項進(jìn)行仔細(xì)的檢查和驗收，使之符合點火運行的要求。

  全面檢查至少包括下列項目：

1.鍋內(nèi)檢查：鍋筒內(nèi)部件安裝是否正確，是否有工具或雜物遺留在爐內(nèi)。經(jīng)檢查確認(rèn)后方可關(guān)閉人孔、手孔。

2.鍋外檢查：主要檢查爐膛、煙道內(nèi)部是否有積存物或堵塞，爐膛內(nèi)墻是否完好，有無裂縫、凸磚、脫落現(xiàn)象。保溫層是否完好，所有煙道門、檢查門等是否完好，操作是否靈活，密封是否嚴(yán)密。

3.爐排檢查：主要檢查爐排活動部分與固定部分之間的必要間隙，檢查活動爐排的扳動手柄推拉是否自如，能否達(dá)到規(guī)定位置。

4.風(fēng)機(jī)檢查：對風(fēng)機(jī)檢查，先用手盤動聯(lián)軸器或傳動三角帶，檢查檢查動、靜二部分有無摩擦、碰撞、卡住等異常情況。風(fēng)機(jī)入口調(diào)節(jié)板開關(guān)應(yīng)靈活嚴(yán)密。檢查風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向，葉輪轉(zhuǎn)動平衡無摩擦、碰撞。

5.其他檢查：

檢查上水系統(tǒng)(包括水處理、鍋爐給水泵)所有的管道、閥門。

檢查排污系統(tǒng)所有的管道、閥門。

檢查供汽系統(tǒng)所有的管道、閥門及保溫層。

檢查除塵器的出灰口封閉情況。

檢查操作室內(nèi)的電控儀表及保護(hù)裝置。

  全面詳細(xì)的檢查驗收不僅是對安裝工程的測評，也是后期蒸汽鍋爐安全運行的有力保障，不可忽視。

  中正鍋爐作為國內(nèi)實力雄厚的工業(yè)鍋爐制造企業(yè)，不但堅持30年用心只做鍋爐，而且建立了完善的四全服務(wù)體現(xiàn)，從鍋爐設(shè)計、發(fā)貨、安裝到最后運行成功都會有專人提供全方位、全身心、全天候、全過程的指導(dǎo)與服務(wù)。

     燃油/燃?xì)庹羝仩t是用天然氣、液化氣、城市煤氣、柴油、輕油等氣體燃料或液體燃料作燃料，在爐內(nèi)燃燒放出來的熱量，加熱鍋內(nèi)的水，并使其汽化成蒸汽的熱能轉(zhuǎn)換設(shè)備。水在鍋（鍋筒）中不斷被爐里氣體燃料燃燒釋放出來的能量加熱，溫度升高并產(chǎn)生帶壓蒸汽，由于水的沸點隨壓力的升高而升高，鍋是密封的，水蒸氣在里面的膨脹受到限制而產(chǎn)生壓力形成熱動力（嚴(yán)格的說鍋爐的水蒸氣是水在鍋筒中定壓加熱至飽和水再汽化形成的）作為一種能源廣泛使用。

     鍋爐主要由鍋殼和爐膽兩大主體和保證其安全經(jīng)濟(jì)連續(xù)運行的附件，儀表附屬設(shè)備，自控和保護(hù)系統(tǒng)等構(gòu)成。中正燃油/燃?xì)庹羝仩t主要可分為WNS系列燃油/燃?xì)庹羝仩t和SZS系列燃油/燃?xì)庹羝仩t。

     WNS系列燃油/燃?xì)庹羝仩t煙氣流程分為二回程和三回程二種形式。燃料經(jīng)燃燒器燃燒后形成的火炬充滿在全波形爐膽內(nèi)，并通過爐膽壁傳遞輻射熱，此為第一回程。燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔庠诨厝际覂?nèi)匯聚，轉(zhuǎn)向進(jìn)入第二回程，即螺紋煙管管束區(qū)，經(jīng)對流換熱后，煙氣溫度逐漸降低后至前煙箱，二回程鍋爐煙氣從前煙箱出鍋爐本體進(jìn)入設(shè)置在爐頂?shù)墓?jié)能器和冷凝器，三回程鍋爐煙氣從前煙箱轉(zhuǎn)向進(jìn)入第三回程，即光管管束區(qū)，隨后經(jīng)后煙箱進(jìn)入節(jié)能器和冷凝器，最后流入煙囪，排入大氣。

    SZS系列燃油/燃?xì)忮仩t為雙鍋筒、縱置式、D型布置結(jié)構(gòu)，右側(cè)為爐膛，左側(cè)為對流管束；通過下鍋筒中間和兩端的活動支座固定在本體底盤上，并保證鍋爐整體向兩端膨脹。爐膛四周為膜式水冷壁，爐膛左側(cè)的膜式水冷壁將爐膛與對流管束完全密封隔開，對流管束區(qū)后部為拉稀的錯列結(jié)構(gòu)，前部為順列結(jié)構(gòu)，爐膛燃燒產(chǎn)生的煙氣從爐膛尾部的出煙口進(jìn)入燃燼室、對流管束區(qū)，然后從鍋爐左側(cè)前部轉(zhuǎn)向進(jìn)入螺旋翅片管節(jié)能器和冷凝器，最后進(jìn)入煙道排入大氣。

 

  每年到了供暖的時間，有不少地區(qū)的燃?xì)忮仩t供熱用戶會反映供暖慢的問題，但是這個問題往往不是基于鍋爐本身故障。對此，今天中正鍋爐向大家闡述一下導(dǎo)致這一現(xiàn)象的原因。

  1、因為使用燃?xì)忮仩t供暖，在進(jìn)行供暖時鍋爐點火后，還需要經(jīng)過烘爐、低溫運行、換熱等系列過程，這樣才能使暖氣逐漸升溫。燃?xì)鉄崴仩t供暖在進(jìn)行點火后，烘爐是每年供熱初期必須要進(jìn)行的準(zhǔn)備工作，這一過程大概需要3-5天的時間才能完成。

  2、在使用的過程中，燃?xì)鉄崴仩t還需要經(jīng)過換熱的過程，溫度才能逐漸上升。燃?xì)夤┡仩t換熱過程主要是水循環(huán)的過程，從供熱站出來的熱水并不是直接流通到居民家中的供熱管網(wǎng)，而是需要換熱機(jī)組把供熱站中的熱水的熱能傳到到居民家中的循環(huán)管網(wǎng)中。

  3、在鍋爐供熱啟動初期階段，各供熱站的出水溫度還不是很高，加之管網(wǎng)的結(jié)構(gòu)錯綜復(fù)雜，燃?xì)鉄崴仩t供暖的熱水換熱需要一個過程，特別是處于管網(wǎng)末端的用戶，換熱的過程時間會更長一點。

  中正出品的燃?xì)鉄崴仩t可分為WNS系列冷凝式燃?xì)鉄崴仩t與SZS系列冷凝式雙鍋筒燃?xì)鉄崴仩t。兩者均具備安全高效、節(jié)能環(huán)保、全自動穩(wěn)定運行的特點，廣受供熱行業(yè)用戶的青睞。

燃?xì)鉄崴膳仩t是滿足人們冬季生活需求的重要設(shè)備，但是每年到了供暖的時間，有不少用戶會反映供暖慢的問題，但是這個問題往往不是基于燃?xì)鉄崴膳仩t本身故障。對此，今天中正鍋爐向大家闡述一下導(dǎo)致燃?xì)鉄崴膳仩t采暖慢的三大原因。 1、因為使用燃?xì)鉄崴膳仩t集中供暖，在進(jìn)行供暖時鍋爐點火后，還需要經(jīng)過烘爐、低溫運行、換熱等系列過程，這樣才能使暖氣逐漸升溫。燃?xì)鉄崴膳仩t在進(jìn)行點火后，烘爐是每年供熱初期必須要進(jìn)行的準(zhǔn)備工作，這一過程大概需要3-5天的時間才能完成。 2、在使用的過程中，燃?xì)鉄崴膳仩t還需要經(jīng)過換熱的過程，溫度才能逐漸上升。燃?xì)鉄崴膳仩t換熱過程主要是水循環(huán)的過程，從供熱站出來的熱水并不是直接流通到居民家中的供熱管網(wǎng)，而是需要換熱機(jī)組把供熱站中的熱水的熱能傳到到居民家中的循環(huán)管網(wǎng)中。 3、在鍋爐供熱啟動初期階段，各供熱站的出水溫度還不是很高，加之管網(wǎng)的結(jié)構(gòu)錯綜復(fù)雜，燃?xì)鉄崴膳仩t的熱水換熱需要一個過程，特別是處于管網(wǎng)末端的用戶，換熱的過程時間會更長一點。 如果都不是以上原因造成燃?xì)鉄崴膳仩t供暖慢的，那你就需要請專業(yè)的技術(shù)人員上門檢查。 中正燃?xì)鉄崴膳?..

? 蒸汽鍋爐的氣壓越高，能耗也會越來越高，相應(yīng)的用汽設(shè)備以及管系和閥門所承受的壓力也會隨之增高，這也會使得蒸汽鍋爐的維護(hù)需要相對進(jìn)步，而發(fā)生的蒸汽在發(fā)生以及運送過程中散熱及走丟的份額也會增多。高壓蒸汽含著的鹽分會跟著氣壓的增大而增多，這些鹽分使水冷壁管、煙管以及鍋筒等受熱面積發(fā)生構(gòu)造景象，致使過熱起泡，堵塞等景象，嚴(yán)峻時可致使管道爆破等風(fēng)險事端。

? 1、要留意燃料的量的多少。避免鍋爐內(nèi)的燃料越多越好，當(dāng)爐內(nèi)燃料量過多時，會發(fā)生燃料無法進(jìn)行充沛焚燒，發(fā)生一些沒有進(jìn)行完全焚燒的焚燒物，假如發(fā)現(xiàn)爐膛火焰發(fā)暗、火力小，且煙囪冒出黑煙等狀況，通常是爐內(nèi)發(fā)生了一氧化碳所造成的。

? 2、運用的焚燒材料的體積巨細(xì)。從焚燒的視點看，燃料的體積越小，越簡單與空氣發(fā)生混合，簡單焚燒。可是假如體積太小，關(guān)于燃?xì)庹羝仩t來說，能耗將大大增加，也會致使廢氣增加，在必定程度上也會致使燃料的流失。

? 燃?xì)庹羝仩t使用得當(dāng)不僅有助于節(jié)能減排，對鍋爐設(shè)備用戶而言，也可以降低生產(chǎn)成本，實現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益和社會效益的雙贏。中正的燃?xì)庹羝仩t可分為WNS系列臥式冷凝式燃?xì)庹羝仩t，SZS系列雙鍋筒縱置式冷凝式燃?xì)庹羝仩t，DHS系列燃?xì)庹羝仩t等，憑借安全高效，節(jié)能環(huán)保的特性，熱銷國際市場，廣泛運用于食品、紡織、建筑、造紙、煙草、釀酒等行業(yè)。

? ?燃?xì)庹羝仩t是目前非常廣泛的一類特種設(shè)備，廣泛應(yīng)用于食品、化工、造紙、紡織、建筑等行業(yè)。在燃?xì)庹羝仩t裝載、安裝的過程中，有些問題必須要注意，否則可能會造成一定程度的經(jīng)濟(jì)損失。

? 1、燃?xì)庹羝仩t的裝卸及搬運過程中需注意以下事項：起吊設(shè)備的起吊能力應(yīng)與提吊的鍋爐重量相匹配。鍋爐上帶有不能用于起吊標(biāo)示的吊耳不能用作起吊用應(yīng)合理選擇鋼絲繩的長度，避免因鋼絲繩長度不合適，導(dǎo)致爐體劃傷。在裝卸及搬運過程中必須確保鍋爐不受任何損傷。

? 2、維護(hù)空間的預(yù)留安裝鍋爐時，需確保在鍋爐四周留有足夠的維護(hù)空間。

? 3、燃?xì)庹羝仩t基礎(chǔ)、底座的設(shè)置及注意事項鍋爐本體須安裝在高于鍋爐房地坪100-150mm的基礎(chǔ)上、須事先同鍋爐制造公司技術(shù)人員進(jìn)行確認(rèn)，按照基礎(chǔ)圖紙進(jìn)行施工。基礎(chǔ)上須留出地腳螺栓預(yù)埋孔?；A(chǔ)須能承受鍋爐及所保有水量的最大重量。安裝底座時，須先進(jìn)行定位。定位后調(diào)整到底座兩對角線的長度相同，然后在擰緊全部固定螺栓。底座的安裝參照基準(zhǔn)線標(biāo)示進(jìn)行。

? 4、一般注意事項注意不要將鍋爐以及附屬品過于傾斜和加以沖擊。鍋爐周邊不可放置可燃物。不要用油和水等弄臟鍋爐鍋爐一般應(yīng)裝在單獨的鍋爐房內(nèi)，新建的燃?xì)庹羝仩t房不應(yīng)與住宅相連。鍋爐房不得與甲、乙類及使用可燃液的丙類火災(zāi)危險性房間相連。若與其它生產(chǎn)廠房相連接時，應(yīng)用防火墻隔開。

? 5、鍋爐房建筑的耐火等級和防火要求應(yīng)符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》及《高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范》的要求。燃?xì)庹羝仩t房的地面應(yīng)平整、不易燃、無積水、地基承重應(yīng)滿足要求。燃?xì)庹羝仩t房電源電壓應(yīng)穩(wěn)定、以免引起電器元件燒壞。如電壓不穩(wěn)、建議安裝穩(wěn)壓器。鍋爐室內(nèi)要設(shè)置換氣設(shè)備，鍋爐室溫要保持在50°以下。

? 中正鍋爐作為工業(yè)鍋爐的領(lǐng)跑者，不但堅持為用戶提供高質(zhì)量產(chǎn)品，而且還建立了四全服務(wù)體系，全方位、全身心、全過程、全天候為用戶提供貼心服務(wù)。

  目前，小型燃煤鍋爐逐漸被燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)成型燃料鍋爐等清潔能源鍋爐替代，而其中以燃?xì)忮仩t的運行效率更高，因為燃?xì)忮仩t燃料燃燒迅速，產(chǎn)生的功率大，與燃煤鍋爐相比其效率要高出20%，并且污染物排放更少，對于保持環(huán)境更加有利。

  提高燃?xì)忮仩t的熱效率，讓燃?xì)忮仩t更加經(jīng)濟(jì)的運行，是鍋爐行業(yè)追求的目標(biāo)。以下中正鍋爐為提高燃?xì)忮仩t熱效率整理了如下幾個方法：

1、鍋爐的設(shè)計要合理，不合理的鍋爐結(jié)構(gòu)，會造成熱量的浪費，或者使熱量在循環(huán)途中中消耗掉。

2、鍋爐的各處管道連接要經(jīng)常檢查，如果有泄漏的地方，馬上進(jìn)行停爐維修，防止漏氣現(xiàn)象的發(fā)生。

3、燃?xì)忮仩t還可以在熱量回收中發(fā)揮作用，把循環(huán)的熱水收集回來，進(jìn)行重新利用，這都是提高鍋爐燃燒效率的方法。

  中正鍋爐出品的燃?xì)忮仩t采用大直徑波紋爐膽與高效傳熱元件螺紋煙管，可有效提升鍋爐熱效率，同時根據(jù)用戶實際工況，為其鍋爐煙道尾部增設(shè)冷凝器、節(jié)能器等相應(yīng)設(shè)備，有效降低排煙溫度，熱效率可高達(dá)98%以上，優(yōu)化行業(yè)同類產(chǎn)品。

     鍋爐在工程師設(shè)計階段，就有設(shè)計效率，而一般來說，實際運行和設(shè)計熱效率是差不多的。例如中正鍋爐的油氣爐熱效率大于98%，中正低氮型循環(huán)流化床鍋爐效率通常高于88%。但是鍋爐效率并不是固定的，若您的設(shè)備運行效率低于設(shè)計效率，那么完全可以采取措施來提高鍋爐熱效率。

     鍋爐熱效率是闡明鍋爐經(jīng)濟(jì)功能的一個重要目標(biāo)，熱效率高就闡明鍋爐經(jīng)濟(jì)性高，浪費燃料降低了一次動力耗費，提高鍋爐熱效率的重點是降低鍋爐排煙熱損失和機(jī)械未完全熄滅損失。

1、降低鍋爐排煙熱損失

（1）降高空氣預(yù)熱器的漏風(fēng)率，特別是回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的漏風(fēng)率；

（2）嚴(yán)厲控制鍋爐鍋水水質(zhì)目標(biāo)，當(dāng)水冷壁管內(nèi)含垢量到達(dá)400mg/m 時，應(yīng)及時酸洗；

（3）盡量燃用含硫量低的優(yōu)質(zhì)燃料，降高空氣預(yù)熱器入口空氣溫度，古代大容量發(fā)電鍋爐均裝有空氣預(yù)熱器，避免空氣預(yù)熱器冷前端受熱面上結(jié)露，招致空氣預(yù)熱器高溫腐蝕。

2、降低機(jī)械未完全熄滅熱損失

（1）依據(jù)鍋爐負(fù)荷及工夫調(diào)整熄滅工況，合理配風(fēng)，讓燃料在爐膛內(nèi)充沛熄滅；

（2）依據(jù)燃料揮發(fā)分及工夫調(diào)整給料量，使燃料量維持合適。

3、降低鍋爐的散熱損失，次要增強(qiáng)鍋爐管道及本體保溫層的維護(hù)和檢修。