燃油/燃氣鍋爐指的是燃料為油或氣（如天然氣、沼氣、高爐煤氣、液化石油氣、柴油、輕油等）的鍋爐，按照功能可以分為蒸汽鍋爐與熱水鍋爐。燃油/燃氣鍋爐屬特種裝備，也是壓力容器的一種，再加上燃料具有易燃性，基于該類設(shè)備的種種特殊性，必須保障其運行的安全性。其中需要做到以下六要素：

1、鍋爐本體和煙道上必須設(shè)置防爆門；

2、燃氣鍋爐房必須安裝燃氣泄漏報警裝置和通風設(shè)備；

3、燃氣鍋爐的啟動和停爐都必須有嚴格的順序控制系統(tǒng)；

4、燃燒機必須配備熄火自動保護裝置；

5、必須經(jīng)常對燃氣鍋爐管道管線進行嚴格的排查，爐膛內(nèi)也要有必要的聯(lián)鎖保護控制系統(tǒng)；

6、燃氣鍋爐的司爐人員，必須為專職負責人，對燃氣鍋爐進行定期定點的巡視檢查。

中正燃油/燃氣鍋爐具備完善的安全附件：如防爆門、看火孔、安全閥、壓力表、水位顯示及報警、安全聯(lián)鎖齊全等，可以實現(xiàn)無人值守、全自動安全運行。

燃油/燃氣鍋爐指的是燃料為油或氣（如天然氣、沼氣、高爐煤氣、液化石油氣、柴油、輕油等）的鍋爐，按照功能可以分為蒸汽鍋爐與熱水鍋爐。中正鍋爐出品的燃油/燃氣鍋爐可分為三個系列：WNS系列冷凝式臥式內(nèi)燃鍋爐、SZS系列冷凝式雙鍋筒縱置式鍋爐與DHS系列角管式鍋爐。

那如何判斷燃油/燃氣鍋爐為熄火狀態(tài)呢？

燃油氣鍋爐爐膛負壓表指示值突然增大；爐膛內(nèi)變黑，由看火孔看不到火焰；爐膛燃燒聲音消失；火焰監(jiān)視器發(fā)出滅火信號；氣溫、氣壓急劇下降，水位先下降后上升等均為熄火現(xiàn)象。因輔機事故而引起熄火，如引風機、鼓風機電源中斷，則還有事故信號發(fā)出；如因燃料供應中斷，鍋爐燃油或燃氣壓力則降到零。

如果是單只燃燒器熄火，還可能出現(xiàn)爐膛火焰中心偏斜，熄滅燃燒器的風壓發(fā)生變化；如因燃料供應中斷，則熄滅燃燒器的油壓或氣壓指示可能下降為零，而其他運行燃燒器的燃油、燃氣壓力升高。

出現(xiàn)上述情況后，一定要及時處理保證鍋爐使用安全。如有任何問題，歡迎在線咨詢中正鍋爐。

中正鍋爐具備完善的售后服務體系

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認證。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前公司已形成燃氣鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。

目標壓力是指現(xiàn)場實際需要得到的燃氣鍋爐蒸汽壓力大小。

要注意以下幾點：

1、蒸汽壓力直接關(guān)系到蒸汽品質(zhì)，以蒸汽壓力1.0MPa為分水嶺，1.0MPa以下，蒸汽壓力越低，蒸汽品質(zhì)越差；10MPa以上，蒸汽壓力越高，蒸汽品質(zhì)越差。同時，鍋爐負荷也直接影響蒸汽品質(zhì)：

2、在蒸氣壓力和鍋水含鹽量一定條件下，鍋爐負荷上升，蒸汽帶水量也趨于有少量增加。如果鍋爐超負荷運行時，其蒸汽品質(zhì)就會嚴重惡化。

3、蒸汽含雜質(zhì)過多會引起換熱器受損，傳熱能力降低，嚴重情況下會使管壁溫度超過金屬允許的極限溫度，導致煙管超溫燒壞。輕則使蒸汽吸熱減少，過熱氣溫降低，排煙溫度升高，鍋爐效率降低。

一、引起壓力波動大的常見原因：

1.生產(chǎn)線需求不同；

2.鍋爐組合使用會造成壓力調(diào)整。

二、處理建議：

如果根據(jù)實際情況需要進行壓力的修改，應該小范圍內(nèi)進行階段式改正，例如向上或者向下調(diào)整0.02。

三、專業(yè)建議：

建議在較高壓力運行，在末端增加減壓閥。原則為高壓輸送，低壓使用。

四、補充

1、高壓輸送蒸汽的優(yōu)點

A.蒸汽管道口徑小，熱損失少；

B.蒸汽管道費用降低，支持費用少，人工費用低；

C.管道的保溫隔熱費用低；

D.通過減壓在使用點可以獲得更加干燥的蒸汽；

E.鍋爐操作在高壓更容易達到最佳運行狀態(tài)，運行效率更高；

F.鍋爐的蓄熱能力增加，容易處理負載的變化，減少汽水共騰和帶水的可能性。

2、低壓使用蒸汽的優(yōu)點

A.壓力降低可以提供蒸汽中更多比例的潛熱；

B.降低壓力可以減少冷凝水所含熱量，減少二次蒸汽；

C.經(jīng)過減壓后蒸氣具有更高的干度。

中正鍋爐作為燃氣鍋爐制造商中的佼佼者，不僅為用戶提供高質(zhì)量的鍋爐，同時為其量身定制鍋爐系統(tǒng)。

中正鍋爐SZS系列燃氣鍋爐

熱水鍋爐就是生產(chǎn)熱水的鍋爐，是指利用燃料燃燒釋放的熱能或其它的熱能把水加熱到額定溫度的一種熱能設(shè)備。

熱水鍋爐主要有采暖和洗浴兩種用途。廣泛用于酒店、學校、賓館、小區(qū)等企事業(yè)單位的采暖、洗浴和生活熱水等。高效率穩(wěn)定運作的熱水鍋爐在各個企業(yè)中發(fā)揮著不可或缺的作用。

燃熱水鍋爐水泵有如下安裝步驟:

1、在檢查的同時畫出泵底座四邊的中心點和基礎(chǔ)上水泵安裝縱橫線。

2、吊裝就位，吊裝時繩索系在泵和電機的吊環(huán)上，調(diào)整底座位置，使底座上中心點與基礎(chǔ)上的中心線重合。

3、水平調(diào)整，將水平尺放在水泵底座加工面上，調(diào)整水泵的水平度，其水平度不得超過0.1mm/m。

4、一泵三閥，即泵的入口應裝有止回閥和蝶閥，出口裝有蝶閥。

5、燃氣熱水鍋爐水泵進出水管多為撓性連接，進出水口加裝軟接頭。

6、水泵進出口比管道小1號，進出口應裝有變徑短接。

7、與泵連接的水平吸水管段，應有0.01-0.02坡度，并使鍋爐泵體處于吸水管的最高部位。

中正鍋爐作為工業(yè)鍋爐的領(lǐng)跑企業(yè)，不僅為用戶提供高質(zhì)量的產(chǎn)品，同時也為用戶提供完善的安裝服務。下面來介紹一下熱水鍋爐管道安裝的主要步驟：

1、給水管道安裝，應由設(shè)備接管端開始，以設(shè)備上管道接口為基準向外延伸，并注意在供熱管之下安裝。

2、熱水管道安裝，安裝時，應具有一定的坡度，方向與熱水流向相同。最高點設(shè)排汽閥，排水管接至地面排水溝。最低點設(shè)疏水閥，保證操作方便。

3、排污管道安裝，排污管道與設(shè)備及閥門采用法蘭連接外，一律采用焊接。管道上應盡量少用彎頭。

中正鍋爐作為工業(yè)鍋爐的領(lǐng)跑企業(yè)，不僅為用戶提供高質(zhì)量的產(chǎn)品，同時也為用戶提供完善的安裝服務。如下是中正燃氣熱水鍋爐的閥門安裝方法。

1、燃氣熱水鍋爐閥門安裝的位置便于操作和檢修同時考慮美觀大方。水平安裝時，閥桿應朝上，而不可向下。高空管道上的閥門，可水平安裝。

2、同一房間，同一設(shè)備上的閥門應排列對稱整齊，立管上閥門的適宜高度為1.0-1.2米。并排立管上的閥門，其中心標高最好一致。

3、安裝較重的閥門時應設(shè)閥支架。安裝應注意閥門箭頭指向與管道方向一致。

4、安裝法蘭閥門時，應保證兩法蘭端面互相平行和同心，不得使用雙墊片。為了便于拆卸，一個螺紋閥應配一只活節(jié)。

5、安裝法蘭閥門時，注意沿對角線擰螺栓，用力均勻，以防石棉墊跑偏或引起閥體變形。閥門與管道法蘭連接時，閥門應緊閉。焊接連接時，閥門應微開。

中正鍋爐竭誠為您服務，如有任何疑問歡迎在線咨詢中正鍋爐客服。

燃氣鍋爐在使用一段時間后，司爐工就應該對工作中的燃氣鍋爐進行保養(yǎng)，保養(yǎng)是為了使燃氣鍋爐更好的工作，并且能延長其使用壽命。以下是燃氣鍋爐保養(yǎng)的幾個方式：

一、壓力保養(yǎng)

適用于生產(chǎn)備用鍋爐或停運進行短暫檢修時間不超過一周的鍋爐。

①、停爐后把爐水全部放盡，將爐內(nèi)的水垢、水渣清理干凈，重新加入合格軟化水。

②、定期用小火加熱，或定期利用相鄰鍋爐的蒸汽加熱爐水，使鍋爐內(nèi)的爐水溫度夏季應保持在環(huán)境溫度+10℃左右，冬季應保證爐水不凍結(jié)，關(guān)閉所有放空閥、排污閥和放水閥，防止漏水。

③、鍋爐定期給水，保持鍋爐內(nèi)壓力為0.05MPa~0.1MPa防止空氣進入鍋筒。

二、濕法保養(yǎng)

濕法保養(yǎng)一般適用于停爐時間不超過一個月的鍋爐的保養(yǎng)。

①、停爐后按規(guī)定時間放盡爐水，將水垢、水渣、煙灰清楚干凈。

②、關(guān)閉所有的人孔、手孔、閥門等，與運行的鍋爐完全隔絕。

③、用合格軟化水配制堿性保護溶液，按每噸爐水加入氫氧化鈉Na(OH)8kg~10kg，或加碳酸鈉(NaC03)20kg，或加磷酸鈉(Na2P03)20kg。

④、用專用泵將配制好的堿性保養(yǎng)溶液注入鍋爐。

⑤、當保護溶液全部注入后，開啟給水閥將合格軟化水注滿鍋爐，直至水從空氣閥溢出為止，然后再關(guān)閉空氣閥和給水閥，開啟專用泵循環(huán)，使溶液混合均勻。

⑥、在整個保養(yǎng)期間，應定期用微火烘爐保持受熱面外部干燥，定期開啟泵循環(huán)，使各處溶液濃度一致，還要定期取溶液化驗和補充藥液，使溶液PH值在10~12之間，保證爐水的堿度。

⑦、在冬季要采取相應的防凍措施。

三、干法保養(yǎng)

干法保養(yǎng)適用停爐時間較長，一般時間超過一個月，特別是夏季停用的采暖熱水鍋爐。

①、停爐后，將爐水放盡，清楚爐內(nèi)的水垢，水渣和受熱面的煙灰。

②、關(guān)閉鍋爐的供水管、給水管、排污管上的閥門，或用隔板堵嚴，與其它運行鍋爐完全隔絕。

③、打開人孔、手孔，使鍋爐自然干燥，若鍋爐潮濕，用微火將鍋爐本體及爐墻，煙道烘干。

④、選用適量干燥劑。常用干燥劑有無水氯化鈣(CaCl2)和生石灰(CaO2)，CaCl2按每立方米水容積2kg定量放置，要求選用15mm左右的顆粒；生石灰按每立方米水容積3kg定量放置，要求選用10mm~30mm的塊狀物。

⑤、鍋爐干燥后，將裝有干燥劑的托盤放入爐膛和鍋筒中，以吸收潮氣，要求干燥劑不能與鍋爐受熱面直接接觸。

⑥、干燥劑放入鍋爐一個月內(nèi)應每周定期檢查一次，看受熱面有無腐蝕，及時更換失效的干燥劑，一個月以后每半個月檢查一次。

通過以上三種方法對鍋爐進行保養(yǎng)，選擇保養(yǎng)的方法要根據(jù)使用燃氣鍋爐的狀態(tài)決定，不能盲目的進行，如果司爐工無法單獨完成，歡迎廣大用戶在線咨詢中正鍋爐服務人員，中正鍋爐24小時竭誠為您服務。

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隨著國家對環(huán)境保護的日益重視，針對鍋爐的使用也有了諸多限制，燃氣鍋爐的使用是大勢所趨。中正鍋爐作為燃氣鍋爐制造商中的佼佼者，致力于為用戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品與全方位的服務。

一、燃氣鍋爐燃氣管道試壓時，應注意下列問題：

??1)測定試壓介質(zhì)用的溫度計、壓力表應靈敏準確，便于觀看，壓力表的精度應為I級，表盤直徑不小于150mm，量程和最小刻度應與試驗壓力相協(xié)調(diào)。

??2)裝在低壓燃氣鍋爐管道上的皮膜式流量表只進行氣密性試驗，做強度試驗時將其前后閥門關(guān)閉。

??3）管道試壓結(jié)果如不符合要求，應找出缺陷進行修理，修復后重新試驗，直至試驗合格。

二、鍋爐房內(nèi)燃氣鍋爐管道試壓要注意：

??1、強度試驗

? 鍋爐房內(nèi)燃氣鍋爐管道的強度試驗壓力為設(shè)計壓力的1.5倍，且不得低于0.lMPa。

??在低壓燃氣管道達到試驗壓力時，穩(wěn)定不少于0.5h后，用發(fā)泡劑檢查所有接頭，無滲漏、無壓力降為合格。

??在中壓燃氣鍋爐管道達到試驗壓力時，穩(wěn)定不少于0.5h后，用發(fā)泡劑檢查所有接頭，無滲漏、壓力計量裝置無壓力降為合格；或穩(wěn)壓不少于1h，觀察壓力計量裝置，無壓力降為合格。

??中壓以上燃氣鍋爐管道進行強度試驗時，當壓力升至50%的試驗壓力時，停止不少于15min，用發(fā)泡劑檢查所有接頭，無滲漏后方可緩慢升壓至試驗壓力并穩(wěn)定不少于1h后，觀察壓力計量裝置無壓力降為合格。

2、嚴密性試驗

室內(nèi)燃氣鍋爐管道嚴密性試驗應符合下列要求：

??①低壓燃氣鍋爐管道試驗壓力為設(shè)計壓力且不小于5kPa，在試驗壓力下，穩(wěn)壓不少于30min，并用發(fā)泡劑檢查全部接頭，無滲漏、壓力計量裝置無壓力降為合格。當試驗系統(tǒng)中有不銹鋼波紋軟管、鋁塑復合管、耐油膠管、覆塑銅管時，試驗壓力不小于1h，除對各密封點檢查外，還應對包覆層端面是否有滲漏現(xiàn)象進行檢查。

??②中壓以上燃氣鍋爐管道試驗壓力為設(shè)計壓力且不小于0.1MPa。在試驗壓力下，穩(wěn)壓不少于2h，并用發(fā)泡劑檢查全部接頭，無滲漏、壓力計量裝置無壓力降為合格。

??③室外燃氣鍋爐管道的安裝、試壓、驗收應遵守CJJ33《城鎮(zhèn)燃氣輸配工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定，鍋爐房內(nèi)燃氣鍋爐管道的安裝、試壓、驗收應遵守CJJ94《城鎮(zhèn)燃氣室內(nèi)工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范》的規(guī)定。

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