（1）輸入—輸出熱量法（正平衡法） a、燃料量 b、燃料發(fā)熱量及工業(yè)分析 c、燃料及空氣溫度 d、過熱蒸 汽、再熱蒸汽及其他用途蒸汽的流量、壓力和溫度 e、給水和減溫水的流量、 壓力和溫度 f、暖風(fēng)器進出口的風(fēng)溫、風(fēng)量，外來熱源工質(zhì)的流量、壓力和 溫度 g、泄漏和排污量 h、汽包內(nèi)壓力
（2）熱損失法（反平衡法） a、燃料發(fā)熱量、工業(yè)分析及元素分析 b、煙氣分析 c、煙氣溫度 d、 外界環(huán)境干、濕溫度，大氣壓力 e、燃料及空氣溫度 f、暖風(fēng)器進出口空氣溫度、空氣量 g、其他外來 熱源工質(zhì)流量、壓力和溫度 h、各灰渣量分配比例及可燃物含量 i、灰渣溫度 j、輔助設(shè)備功耗

憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格，并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。中正鍋爐目前擁有工業(yè)鍋爐行業(yè)先進的生產(chǎn)工藝裝備，主要設(shè)備有：高速數(shù)控平面鉆、數(shù)控鍋筒鉆、機器人焊接設(shè)備等600臺套。鍋爐產(chǎn)品中各主要部件已實現(xiàn)專業(yè)化、規(guī)?；a(chǎn)，絕大多數(shù)產(chǎn)品可以 滿足客戶短時間交貨的需要。

為了保證鍋爐燃燒穩(wěn)定和安全經(jīng)濟運行，凡新投產(chǎn)或大修后的鍋爐，以及燃料品種、燃燒設(shè)備、爐膛結(jié)構(gòu)等有較大變動時，均應(yīng)通過燃燒調(diào) 整試驗，確定合理、經(jīng)濟的運行方式和參數(shù)控制的要求，為鍋爐的安全運行、經(jīng)濟調(diào)度、自動控制及運行調(diào)整和事故處理提供必要的依據(jù)。 鍋爐燃燒調(diào)整試驗一般包括：

（1）爐膛冷態(tài)空氣動力場試驗

（2）鍋爐負(fù)荷特性試驗

（3）風(fēng)量分配試驗

（4）最佳過?？諝庀禂?shù)試驗

（5）經(jīng)濟煤粉細度試驗

（6）燃燒器的負(fù) 荷調(diào)節(jié)范圍及合理組合方式試驗

（7）一次風(fēng)管阻力調(diào)平試驗

中正鍋爐歷經(jīng)多年的快速發(fā)展，積極推進創(chuàng)新技術(shù)、質(zhì)量管理、規(guī)范服務(wù)的運營模式，并在行業(yè)內(nèi)率先建立了計算中心和局域網(wǎng)絡(luò)，全面實行計算機信息化管理。 中正鍋爐已為多個國家和地區(qū)客戶提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，并在德國、印尼、菲律賓、泰國、越南、烏茲別克斯坦等地建立了服務(wù)中心，為客戶提供項目技術(shù)咨詢、方案制作、 安裝指導(dǎo)等全方位的優(yōu)質(zhì)服務(wù)， 并先后評為AAA級資信等級企業(yè)、年銷售量超億元企業(yè)、專業(yè)鍋爐企業(yè)等榮譽。

停爐過程中汽包下部與爐水接觸，其內(nèi)壁溫度與當(dāng)時壓力下的飽 和溫度相同，外壁溫度高于內(nèi)壁，汽包上部與蒸汽接觸，因壓力降低，汽包 內(nèi)壁向蒸汽放熱， 在近壁面處是一層帶有過熱度的蒸汽， 它的放熱系數(shù)很小， 其結(jié)果是汽包上部的壁溫較下部為高，外壁較內(nèi)壁為高，使汽包上部受壓， 下部受拉，與進水時的情況相同。停爐后也大致如此。因此如果仍然維持引 風(fēng)機運行，將使?fàn)t水溫度很快下降，使汽包受力更加惡化。

創(chuàng)新是動力，信譽是前提，質(zhì)量是生命。服務(wù)是根本，品牌是目標(biāo)。中正鍋爐主要產(chǎn)品包括燃油燃氣鍋爐、燃煤鍋爐、生物質(zhì)鍋爐。導(dǎo)熱油鍋爐等400多種爐型，廣泛適用于電子、建材、建筑、食品、煙草、化工、冶金、造紙等行業(yè)。中正鍋爐視產(chǎn)品質(zhì)量為企業(yè)的生命。其主要部件及易損件均采用先進的加工工藝，使設(shè)備經(jīng)久耐磨，飲譽國內(nèi)外，遠銷俄羅斯、哈薩克斯坦、南非、埃及、越南、馬來西亞、澳大利亞等國家和地區(qū)。

新時代造就新需求，隨著經(jīng)濟增長由粗放型逐漸向集約環(huán)保型進行轉(zhuǎn)變，各行業(yè)都面臨著無限機遇和挑戰(zhàn)。其中作為工業(yè)鍋爐制造企業(yè)典型代表的中正鍋爐，以新時代的產(chǎn)物——環(huán)保型燃氣鍋爐，助推各行各業(yè)轉(zhuǎn)型升級，在成就合作伙伴綠色發(fā)展的同時，彰顯了自身的價值。

憑借30余年的發(fā)展沉淀，中正鍋爐現(xiàn)已成為國內(nèi)工業(yè)鍋爐的佼佼者。中正鍋爐生產(chǎn)的鍋爐廣泛應(yīng)用于食品、橡膠、造紙、化工等所有行業(yè)。這些碩果累累的業(yè)績不僅是因為總經(jīng)理張國平先生的正確指引，更是與每個中正人的辛勤耕耘密不可分。中正鍋爐冷作三組班組長向仁心，四十來歲，中等個子，結(jié)實的身板，黝黑的臉龐，言語不多，樸實中透露出精神。在無錫中正鍋爐有限公司一干就是十幾個年頭，他從學(xué)徒做起，逐步成長為生產(chǎn)骨干。這一年，向仁心被評選為優(yōu)秀班組長，他所在班組被評為先進班組。多年來，向仁心經(jīng)常為自己是中正人而感到光榮，如今，中正鍋爐以擁有向仁心這樣的員工而感到自豪。

用心做好每一個細節(jié)，為用戶創(chuàng)造價值，是中正鍋爐一直以來的不懈追求。早在公司成立之初，中正鍋爐就開始逐步改變工業(yè)鍋爐行業(yè)的傳統(tǒng)生產(chǎn)方式，將現(xiàn)代科技引入其中，實現(xiàn)鍋爐生產(chǎn)線的機械化、信息化和智能化。全自動化的生產(chǎn)線不僅大大提高了生產(chǎn)效率，更重要的一點是，各個鍋爐部件的加工尺寸更為精準(zhǔn)，同時盡可能減少了人為因素導(dǎo)致的產(chǎn)品質(zhì)量問題。

中正循環(huán)流化床鍋爐分為SHX和DHX兩個系列，兩者均保留循環(huán)流化床低溫燃燒的技術(shù)優(yōu)勢，調(diào)整一二次風(fēng)的送風(fēng)比例，優(yōu)化二次風(fēng)布置，合理設(shè)計爐膛受熱面，控制床溫在860~880℃，有效控制NOx的排放。相比于其他環(huán)保鍋爐通過燃燒器降低NOx排放量，循環(huán)流化床從根本上解決了NOx濃度過高的問題。同時，為降低企業(yè)鍋爐運行成本，中正科技人員還采用低風(fēng)室風(fēng)壓設(shè)計，縮小一次風(fēng)比例，調(diào)整布風(fēng)板阻力，選擇合適的一次風(fēng)機和二次風(fēng)機電機功率，有效降低廠用電，生產(chǎn)出的新型循環(huán)流化床鍋爐自耗電減少約20-30%。

中正SZS系列燃氣熱水鍋爐本體高溫區(qū)采用強制循環(huán)，保證各部分受熱面能得到可靠的冷卻并防止汽化。燃氣鍋爐布置有防爆門和火焰探測器，運行安全可靠，鍋爐保溫屬于環(huán)保技術(shù)嗎。

中正鍋爐在節(jié)能環(huán)保、安全高效方面的先進水平，深得各大高校的信任，先后提供了多臺鍋爐設(shè)備，有效提高校園生活質(zhì)量。作為“中國光學(xué)英才搖籃”的長春理工大學(xué)，學(xué)校共有3個校區(qū)，建筑面積達62.7萬平方米。為應(yīng)對國家環(huán)保要求和師生日常生活所需，學(xué)校需要對原有的鍋爐設(shè)備進行更替，特在國內(nèi)市場進行鍋爐招標(biāo)，其中中正鍋爐以優(yōu)異的環(huán)保性能和安全防護措施獲得學(xué)校的關(guān)注。中正鍋爐先進的管板自動焊工藝同時，中正的燃氣鍋爐采用燃燒器故障聯(lián)鎖、燃氣壓力異常故障連鎖等十余種安全保護連鎖，安全防護達一級，是學(xué)校極佳選擇。從而，中正鍋爐成功獲得長春理工大學(xué)的采購負(fù)責(zé)人認(rèn)可，榮耀中標(biāo)，為其提供了6臺4t/h燃氣鍋爐，鍋爐保溫屬于環(huán)保技術(shù)嗎。

這是一個革新的時代，中正鍋爐在三十多年的發(fā)展歷程中，也在不斷改變創(chuàng)新，但唯一不變的是對細節(jié)和品質(zhì)的追求。不論在工業(yè)鍋爐的制造、檢驗過程，還是在安裝、調(diào)試現(xiàn)場，每一位中正人都秉持工匠精神，用心打造中正鍋爐的卓越品質(zhì)，方才鑄就了今天的中正鍋爐。

鍋爐過熱器的出口汽溫決定于省煤器及水冷壁吸熱量與過熱器受 熱面吸熱量的分配比例。任一影響該比例的鍋爐運行和設(shè)計變化都會影響到 出口汽溫。增大蒸發(fā)受熱面吸熱量，減少過熱器受熱面吸熱量，使出口汽溫 下降，反之，則汽溫上升。在合理布置受熱面的同時，采用減溫、調(diào)溫?fù)醢?等調(diào)節(jié)手段使汽溫保持穩(wěn)定。 除了減溫水、調(diào)溫?fù)醢宓绕麥卣{(diào)節(jié)會影響汽溫外，鍋爐負(fù)荷、受熱面 布置、煤炭特性、運行方式這幾個方面會影響汽溫特性。 鍋爐負(fù)荷對出口汽溫的影響：不同類型受熱面的出口汽溫特性與鍋爐 負(fù)荷的關(guān)系各不相同。輻射式受熱面的出口汽溫隨鍋爐負(fù)荷的增大而降低； 對流式受熱面的出口汽溫隨鍋爐負(fù)荷的增大而升高；屏式受熱面（輻射、對 流參半）的出口汽溫少受鍋爐負(fù)荷的影響。鍋爐負(fù)荷增加，投入爐內(nèi)的燃料 量和燃燒量隨之增大，流經(jīng)輻射受熱面的蒸汽量也增大，但輻射受熱面的吸 熱量雖有增大，由于理論燃燒溫度不變，爐內(nèi)輻射的有效溫度只因爐膛出口 溫度的增大而略有增大，輻射受熱面的吸熱量的增大跟不上蒸汽流量的增 大， 結(jié)果使出口汽溫降低； 對于對流受熱面其吸熱量既因爐膛出口煙溫升高、 受熱面煙/汽二側(cè)的溫差增大而增大，也因煙氣流量與流速增大而增大，使 對流受熱面隨負(fù)荷增大的吸熱量增大超過蒸汽流量的增大，其結(jié)果是出口汽 溫隨負(fù)荷增大而升高。屏式受熱面的換熱方式是對流、輻射均有，二者特性 相抵消，使出口汽溫受鍋爐負(fù)荷影響不大，關(guān)鍵看哪種特性占優(yōu)勢。三種受 熱面的恰當(dāng)匹配可以減少鍋爐負(fù)荷變動對出口汽溫的影響。 煤炭特性對汽溫的影響：入爐煤炭水份的增加，增大了煙氣的熱容， 使理論燃燒溫度和爐內(nèi)有效輻射溫度下降，水冷壁吸熱量和蒸發(fā)量減少，而與此同時煙氣容積和熱容增加，爐膛出口煙溫變化不大，流經(jīng)對流受熱面的 流速和溫差增大，吸熱量增加，結(jié)果導(dǎo)致對流受熱面的出口汽溫增加，而輻 射受熱面的出口汽溫常是略有降低。煤炭中灰份的增大，增大了爐內(nèi)火焰的 黑度和輻射能力，促進水冷壁的吸熱能力，同時促進了爐內(nèi)結(jié)渣和對流受熱 面積灰。如果結(jié)渣傾向大，則對流受熱面出口汽溫升高；如果積灰傾向大， 則受熱面出口汽溫降低。二者均增大，則不容易判斷。灰份的另一個影響是 與燃煤揮發(fā)份類似、趨勢相反的。燃煤揮發(fā)份高，灰份少，煤粉的燃燒速度 大，火焰集中于燃燒器區(qū)域；揮發(fā)份高，火焰中炭黑濃度大，火焰黑度大。 二者都使?fàn)t內(nèi)換熱量增大，爐膛出口煙溫降低，結(jié)果使輻射過熱器的出口汽 溫升高，對流過熱器的出口汽溫降低。燃煤的揮發(fā)份小和灰份大，煤粉的燃 燒速度降低，火焰拉長，爐膛出口煙溫升高，其結(jié)果與揮發(fā)份高、灰份低相 反。 運行操作的影響主要是過量空氣系數(shù)、給水溫度、吹灰、排污。 過量空氣系數(shù)增大，使煤粉燃燒速度增加、火焰長度縮短，同時熱容增加使 爐膛出口煙溫減小，二者相抵。因高壓加熱器投運方式的改變使鍋爐給水溫 度改變，而給水溫度對出口汽溫的影響是：給水溫度增加，飽和蒸汽和給水 的焓差減小， 蒸發(fā)量增大， 結(jié)果使出口蒸汽溫度下降； 反之則出口汽溫上升。 鍋爐排污量增加，使蒸汽量減少，出口汽溫上升。水冷壁吹灰時，水冷壁吸 熱能力增大，爐膛出口煙溫下降，對流受熱面出口汽溫下降；對流受熱面的 吹灰使對流受熱面吸熱增大，其出口汽溫上升。采用擺動式燃燒器的鍋爐， 燃燒器上下擺角也影響火焰中心的位置和爐膛出口煙溫，同時它也是日常調(diào) 節(jié)汽溫的一種手段。

空預(yù)器堵灰嚴(yán)重時參數(shù)的變化:

（1）空預(yù)器煙氣側(cè)進出口差壓明顯增大；

（2）空預(yù)器兩側(cè)排煙溫度 偏差明顯增大；

（3）空預(yù)器漏風(fēng)量增大，排煙溫度增大；

（4）引風(fēng)機電流 有所增大；

（5）可能引起爐膛負(fù)壓的晃動；

（6）送風(fēng)機、一次風(fēng)機電流有 所增大；

（7）送風(fēng)機出口風(fēng)壓增大；

（8）一次風(fēng)機出口風(fēng)壓有所增大；

（9） 空預(yù)器漏風(fēng)量的增大使一、二次風(fēng)溫有所增大

制造業(yè)智能化是大勢所趨，作為傳統(tǒng)企業(yè)，中正鍋爐通過自主研發(fā)、共同開發(fā)，取得了數(shù)十項具有國家專利的自動化制造裝備，和軟件企業(yè)聯(lián)合開發(fā)、量身定做適合自身的數(shù)字化、信息化管理系統(tǒng)，創(chuàng)新建立了從合同管理、原材料采購、倉庫保管、數(shù)字化車間到銷售終端的全流程數(shù)字化管理體系。在中正鍋爐下料車間，所有鋼板、鋼管等零部件均賦有獨有的電子編碼，該編碼始終貫穿其整個生產(chǎn)、裝備和服務(wù)環(huán)節(jié)。這種信息化的物流模式，不僅縮短了生產(chǎn)和物流供應(yīng)的距離，也為未來的生產(chǎn)線擴展、新技術(shù)的應(yīng)用打下了良好的基礎(chǔ)，從而提高整個上下游的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益。

TSG G6001-2009《鍋爐安全管理人員和操作人員考核大綱》第四條規(guī)定：鍋爐操作人員是指鍋爐使用單位從事在用鍋爐運行操作的人員。 鍋爐操作人員分為I、II、III級，其工作范圍如下：
　?。ㄒ唬㊣級，額定工作壓力小于或者等于0.4MPa且額定蒸發(fā)量小于或者等于0.5t/h的蒸汽鍋爐，以及額定功率小于或者等于0.7MW的熱水鍋爐、有機熱載體鍋爐；
　　（二）II級，額定工作壓力小于3.8MPa的蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、有機熱載體鍋爐；
　　（三）III級，額定工作壓力大于或等于3.8MPa的蒸汽鍋爐。
　　注1：III級鍋爐操作人員可以從事II、I級鍋爐操作人員的工作，II級鍋爐操作人員可以從事I級鍋爐操作人員的工作。
　　注2：對于申請單一爐型（如有機熱載體鍋爐、立式手燒爐、余熱鍋爐、油田注汽爐等）的鍋爐操作人員，其考核內(nèi)容可以有所側(cè)容重，并且在其《特種設(shè)備作業(yè)人員證》上限定操作的爐型范圍。
　　注3：對特種設(shè)備操作人員，可以在特種設(shè)備作業(yè)人員證書中的資格項目中注明其級別，表述為III級（高級）、II級（中級）、I級（初級）。

鍋爐中放走部分含鹽爐水的方法叫排污。

排污方式有：定期排污和連續(xù)排污。 定期排污是在鍋爐水冷壁下聯(lián)箱處間斷進行的。

目的是排除積聚在鍋 爐下部的水渣和磷酸鹽處理后形成的軟質(zhì)沉淀等。

連續(xù)排污是在汽包中爐水表面連續(xù)不斷地將濃度最大的爐水排出。目的是降低爐水中的含鹽量和堿度，防止在爐水中濃度過高而影響蒸汽品質(zhì)。

伴隨著外貿(mào)企業(yè)穩(wěn)定回暖態(tài)勢的進一步明朗，中正鍋爐在海外市場的開拓力度也隨之加大。近兩年，中正鍋爐憑借出色的產(chǎn)品與優(yōu)質(zhì)的服務(wù)搶灘海外市場。面對具有非凡意義的2019年，中正鍋爐利用其產(chǎn)品和系統(tǒng)方案優(yōu)勢繼續(xù)擴大海外影響力，以辦事處為依托，推進海外戰(zhàn)略的進一步實施。