無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認證。 為推動核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新，進一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學(xué)、 上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構(gòu)建了完整的研發(fā)體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格，并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時中正鍋爐還建立了四全服務(wù)體系，其中包括全過程安裝指導(dǎo)、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務(wù)，切實為用戶排憂解難。

再熱蒸汽溫度問題存在的原因

1.下列情況再熱溫度升高

1.1鍋爐爐膛火焰中心上移，爐膛出口溫度升高(詳見主要經(jīng)濟指標序號5鍋爐排煙溫度)。

1.2煤量增加過快。

1.3過?？諝饬吭黾?。

1.4制粉系統(tǒng)啟停。

1.5再熱減溫水自動控制調(diào)整不當。

1.6再熱器吹灰時間選擇不當。

1.7給水溫度偏低。

1.8汽輪機高壓缸排汽溫度高。

1.9高旁泄漏，再熱器進口溫度高。

1.10再熱冷段抽汽量大。

1.11鍋爐受熱面設(shè)計不合理，再熱器管壁超溫，被迫降溫運行。

2.下列情況再熱溫度降低

2.1火焰中心下偏：燃燒器擺角有偏差，下擺;噴燃器從上層切換到下層，或下層給粉量過多;燃煤的揮發(fā)分增大，煤粉變細，水分減少。

2.2再熱器受熱面積灰、結(jié)渣、內(nèi)部結(jié)垢。

2.3再熱減溫水閥門內(nèi)漏。

2.4自動調(diào)整不當，再熱減溫水量過大。

2.5給水溫度升高。

2.6水冷壁和省煤器吹灰時間選擇不當。

2.7煤量減少過快。

2.8 #1、#2高壓加熱器停用，再熱蒸汽流量增加。

 

目前，燃氣蒸汽鍋爐、燃氣熱水鍋爐被廣泛應(yīng)用與各行各業(yè)，為了保證燃氣鍋爐安全運行，用戶在建造鍋爐房時就要全方位考慮。

燃氣鍋爐房的建造一般遵循三個原則：場地、空間、防護。

簡單來說就是，鍋爐房的位置應(yīng)與生產(chǎn)、生活互不干擾，并且與主要建筑物距離相宜，一方面做到最佳的安全距離一方面將噪音干擾降到最低。

鍋爐房的空間布局必須滿足安裝、運行和檢修的要求，并且易于防濕防腐，供氣管道進入便利、安全。

鍋爐房的可擴展性要好，輔機設(shè)備可以方便安裝，做防護時便于操作。

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認證。 為推動核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新，進一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學(xué)、 上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構(gòu)建了完整的研發(fā)體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格，并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時中正鍋爐還建立了四全服務(wù)體系，其中包括全過程安裝指導(dǎo)、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務(wù)，切實為用戶排憂解難。

蒸汽鍋爐是各大企業(yè)生產(chǎn)過程中必不可少的設(shè)備之一，主要用于干燥、消毒、殺菌、蒸餾等多項工藝環(huán)節(jié)，廣泛適用于食品、造紙、建筑、電纜、電子、煙草、紡織等眾多行業(yè)。蒸汽鍋爐生產(chǎn)的蒸汽品質(zhì)對企業(yè)生產(chǎn)線有著直接的影響。

為了更足的出力，蒸汽到達用汽點應(yīng)該具備以下的條件： 　　 　　

1. 正確的蒸汽壓力及溫度； 　　 　　

2. 保持干燥 — 不能含有水分； 　　 　　

3. 保持干凈— 污垢和其他固體物質(zhì)積聚在換熱面會增加熱阻； 　　 　　

4. 不能含有空氣 — 空氣熱阻很大，減少傳熱。

憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格，并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時中正鍋爐還建立了四全服務(wù)體系，其中包括全過程安裝指導(dǎo)、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務(wù)，切實為用戶排憂解難。

　　 　　　　 　　 　　

　　水壓圖是反映供暖系統(tǒng)各點的工作壓力圖，它直觀地將系統(tǒng)中各地壓力狀況展現(xiàn)在我們面前。對整個進口燃氣鍋爐供暖系統(tǒng)的壓力工況應(yīng)有以下要求。

　　1、用戶室內(nèi)系統(tǒng)的工作壓力，不能超過散熱器所能承受的規(guī)定壓力值 。

　　2、在熱水外網(wǎng)路及進口燃氣鍋爐室內(nèi)系統(tǒng)管路內(nèi)，水溫超過100度的地方水的壓力，應(yīng)不低于該溫度下的相應(yīng)的飽和壓力。

　　3、在用戶的室內(nèi)系統(tǒng)中，無論是循環(huán)水泵或運轉(zhuǎn)，回水總管內(nèi)的最低壓力必須高于系統(tǒng)的充水高度，即室內(nèi)同心協(xié)濟了高處必須充滿水，以防系統(tǒng)倒空吸入空氣，破壞正常運行或腐蝕管道。

　　4、室外進口燃氣鍋爐的熱水供暖系統(tǒng)任何支線的供、四川成渝不壓差，應(yīng)能滿足相應(yīng)的室內(nèi)系統(tǒng)需要流動壓頭。

　　進口燃氣鍋爐http://m.dalianjiwawa.com的熱水供暖系統(tǒng)的定壓點設(shè)在系統(tǒng)壓力最低處，即循環(huán)水泵的入口處的。如果定壓點的位置發(fā)生變化，則協(xié)水壓曲線位置也發(fā)生變化，但對于同一個供暖系統(tǒng)來說，由于各管壓力降相等，因此定壓點的位置發(fā)生變化后，其動水壓曲線只發(fā)生位移而形狀仍然相同。

　　　 　　 　　

　　燃氣鍋爐運行產(chǎn)生的煙氣中含有的飛灰顆粒不僅造成了對于受熱面的磨損，而且其中細微的粉塵顆粒常常粘附在受熱面上造成的受熱面的積灰。這不僅增加了熱阻，使傳熱過程惡化，煙氣得不到充分的冷卻，最終導(dǎo)致燃氣鍋爐熱效率和出力下降。積灰嚴重時煙氣流通截面減少，煙氣流動阻力增大，因而增加引幾機電能消耗。

   

　　受熱面上的積灰也可能是松散的，也可能是堅實的。這決定于飛灰的物理化學(xué)特性。

　　煙氣中的飛灰是由各種大小顆粒組成的，一般都小于200um，但大部分是10-30um的細小粉塵。在燃氣鍋爐中煙氣沖刷受熱面管束時，經(jīng)常發(fā)生的受熱面積灰是：在較高溫度下的松散積灰和在低溫條件下的堅實積灰。

　　粉塵顆粒在受熱面上的沉積過程，最初進行得非常迅速，但很快達到動平衡狀態(tài)。這時，一方面繼續(xù)發(fā)生著灰分的粘附;另一方面，在煙氣射流與較大顆粒的沖擊下，又發(fā)生沉積物的剝落。

　　燃氣鍋爐受熱面的布置形式與結(jié)構(gòu)對于受熱面的積灰也有一定的影響。錯列布置的管束，由于背風(fēng)面有氣流的擾動、灰粒的沖刷，積灰程度較輕;而在順列布置管束中，背風(fēng)面幾乎沒有氣流的擾動，只有渦流區(qū)，因此積灰就嚴重。

　　燃氣鍋爐的熱水鍋爐受熱面的積灰較難清除。由于燃氣鍋爐房內(nèi)沒有蒸汽或壓縮空氣，不具備吹灰條件。即使是具備了吹灰條件，實踐中的吹灰效果也不十分理想。因此，一方面要在運行中盡可能防止和減輕燃氣鍋爐受熱面積灰，另一方面要在夏季檢修中重視受熱面積灰的清除工作。運行中的燃氣鍋爐一定要滿負荷運行，保證煙氣的流速高于0.6m/s。在低負荷運行條件下，煙氣流速大大降低，將加劇受熱面的積灰程度。

    以上內(nèi)容由美國中正燃氣鍋爐原創(chuàng),如有轉(zhuǎn)載請注http://m.dalianjiwawa.com，也可訪問德國卡吉斯燃氣鍋爐網(wǎng)http://www.kajisi.net

　　　 　　 　　

　　在燃氣鍋爐遇到突然停電、停泵時，供暖系統(tǒng)中的循環(huán)水由到流動慣性力的作用，將會形成強烈的“水錘波”沖擊系統(tǒng)管路的閥門及水泵;同時鍋爐中高溫水汽化造成的水擊波，將通過管路迅速傳遞給熱用戶。

　　當其沖擊力超過散熱器承壓能力時，將損壞散熱器，嚴重時可使燃氣鍋爐閥門及水泵震裂。為了防止“水錘波”造成的破壞，必須在循環(huán)水泵的進、出水母管間連接一根裝有逆止閥的旁通管。其管徑較之進出水母管管徑小一號，即母管管徑為DN200mm時，旁通管管徑為DN150mm。

　　旁通管路的作用在于：燃氣鍋爐當循環(huán)水泵正常運轉(zhuǎn)時，由于出水管路內(nèi)壓力高于進水管路內(nèi)壓力，逆止閥處于關(guān)閉狀態(tài)。當突然停泵而系統(tǒng)回水管路內(nèi)“水錘波”沖向循環(huán)水泵入口處時，借助其沖擊力開啟逆止閥，迅速將“水錘波”泄向出水管內(nèi)，達到泄壓及減輕沖擊力的目的，起到良好的保護作用。

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 　　蒸汽鍋爐的汽水分離過程分為汽水混合物粗分離階段和汽水混合物細分離階段。首先介紹汽水混合物的粗分離階段。上升管進到汽包的汽水混合物質(zhì)量含汽率為0.04—0.25，循環(huán)倍率為25—4，即大部分是水，且具有很大的初速度，一般為4—5m/s，最高為7—10m/s。因此汽水分離的任務(wù)是：

　　 　　1.把汽水混合物分開，具體目標是使蒸汽濕分減少到0.5%—1%； 　　 　　2.消除汽水混合物的動能； 　　 　　3.為細分離創(chuàng)造良好的條件； 　　 　　4.粗分離裝置是自然循環(huán)的一個部件，因此一次分離元件的阻力應(yīng)小。 　　 　　粗分離元件包括旋風(fēng)分離器、擋板、立式節(jié)流板、水下孔板和鋼絲網(wǎng)分離器。注意：高壓鍋爐中不采用后面四個元器件。 　　 　　而蒸汽鍋爐細分離階段是為了使?jié)裾羝袧穹钟?.5%—1%降低到0.01%—0.03%，最大不超過0.05%。主要辦法有下面四個： 　　 　　第一，減少氣流攜帶水滴的卷吸力，即通過汽包尺寸的選定進行解決。 　　 　　第二，通過加水下孔板、旋風(fēng)分離器頂冒來增加阻力，從而達到局部區(qū)域氣流速度不要過高。 　　 　　第三，進行重力分離，主要是增加汽水分離空間高度。 　　 　　第四，采用二次分離元件：均汽板、百葉窗。通過離心式、膜式以及節(jié)流的原理，把細小水滴分離出來。 　　　 　　 　　

　　取暖看似小事，然而，隨著社會經(jīng)濟的持續(xù)發(fā)展，居民對供暖的要求變得分外突出，已成為關(guān)系環(huán)保國策、改革發(fā)展和社會安定的大事，我國大氣污染主要是煤煙型污染，近年來全國煤炭消費量居高不下，以北京地區(qū)為例，全年用煤量兩千七百萬噸，僅冬季取暖就要燒掉六百萬噸煤炭。這對北京大氣造成的污染顯而易見。北京市對此高度重視，從改變能源結(jié)構(gòu)、實行集中供暖、改造燃煤鍋爐等方面入手，全力治理煤煙型污染。在兩千年度就完成了城八區(qū)一千五百多臺一噸以上供暖鍋爐的改造。僅此一項，全市燃煤可減少一百二十萬噸，二氧化硫排放量減少玖千余噸，

　　國外鍋爐以美國和德國為進口鍋爐的主要品牌廠家。這兩國進口的冷凝爐在國內(nèi)的銷售價格高的驚人，這就是現(xiàn)實情況。民用的一般都是燃氣壁掛鍋爐，它是通過給鍋爐加熱水使水泵增壓形成熱水循環(huán)而完成采暖過程的。

　　市面上通行的燃氣鍋爐主要有三種，套管式燃氣鍋爐、板換式燃氣鍋爐、冷凝式燃氣鍋爐，電鍋爐不作為這次說明的對象，燃氣鍋爐盡管還是有廢氣排放，但對于一些低收入家庭還是一種常用的采暖方式。

　　套管鍋爐燃燒火排向上，這與板換式鍋爐是一致的。為何稱其為套管，是因為加熱的載體是管套管方式，不論是地暖采暖還是生活用水的取用，加熱部分都在爐子的頂部，不斷的持續(xù)的對管加熱，對套管的壽命會產(chǎn)生一定的影響。所以套管鍋爐在三種鍋爐里面論品質(zhì)是最低端的產(chǎn)品。

　　冷凝式鍋爐的火頭燃燒向下，它的特點在于，把燃燒的廢氣再一次利用。本來天然氣燃燒后，廢氣的溫度非常高，如果從煙道直接排放，大量的熱量就散失在大氣里，不但對大氣會產(chǎn)生危害，也是對能源的浪費。冷凝爐的特點就在于對煙氣熱量的回收，減少直接能量的損失。

　　板換式鍋爐不同于套管式鍋爐的地方在于，當取用生活用水時，燃氣專門設(shè)置了一換熱板，通過鍋爐內(nèi)電子三通閥的切換把采暖水路切斷，讓加熱的熱水在鍋爐內(nèi)形成一個小循環(huán)，通過板換換熱給生活用水。所以在水溫的恒定上，板換式鍋爐有一定的優(yōu)勢，使用壽命上也比套管爐更長。

　　隨著人民群眾物質(zhì)生活水平的提高，大家對冬季供暖的舒適性及安全性有了新的要求。在集中供暖條件下，不同樓層、不同朝向等因素會造成相當大的室內(nèi)溫差、室溫低的住戶自然牢騷滿腹。在采用燃氣為能源的小區(qū)和住宅中，其采暖質(zhì)量毋庸置疑。但燃氣經(jīng)燃燒后產(chǎn)生的二氧化硫、總懸浮顆粒物、可吸入顆粒物等對區(qū)域空氣質(zhì)量還是有一定影響的。此外，燃氣裝置的防火防爆問題也不容忽視。

　　由于國內(nèi)一些生產(chǎn)此類鍋爐的企業(yè)起步較晚、技術(shù)工藝不夠成熟及穩(wěn)定，使燃氣鍋爐的安全性得不到足夠的保證，再加上某些人為的安裝、使用、維修不當，使燃氣鍋爐爆炸、傷人的事件時有發(fā)生。