近年來，中正鍋爐進行大規(guī)模的焊接工藝革命，淘汰了效率低下，穩(wěn)定性差的傳統(tǒng)手工焊作業(yè)，采用高效率，穩(wěn)定性好的機械焊、自動焊進行生產(chǎn)。充實更新了大量的進口自動焊接設備，實現(xiàn)從鍋筒、膜式壁、蛇形管到鋼架等所有主要部件焊接的自動化。同時在焊接過程中，大量使用了焊接變位器，使焊接位置始終處于最佳的平焊位置，并通過嚴格控制焊前清理和坡口尺寸，使焊縫質(zhì)量具有了可靠的保障。

中正鍋爐通過不斷的引進新技術(shù)和設備，逐步降低生產(chǎn)能耗，其中下料環(huán)節(jié)數(shù)控率達到了90%以上，結(jié)合符合中正鍋爐的下料管理系統(tǒng)，有效提高材料利用率，經(jīng)濟效益更佳。不僅如此，中正鍋爐還利用信息化系統(tǒng)在物聯(lián)網(wǎng)生產(chǎn)管理的橫向連接，使得產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)、銷售、物流、服務互聯(lián)互通，實時調(diào)整生產(chǎn)狀況，降低不必要的生產(chǎn)資料浪費，全面實現(xiàn)綠色生產(chǎn)。

無錫中正鍋爐有限公司座落于風光優(yōu)美的太湖之濱，占地12萬平方米，企業(yè)注冊資金1.27億元，為AAA級資信等級企業(yè)、江蘇省專業(yè)鍋爐企業(yè)；具有年產(chǎn)工業(yè)鍋爐2000臺，25000蒸噸的能力。

中正鍋爐擁有一批經(jīng)驗豐富的電焊工，焊接技能過硬，員工多次獲得市級電焊工職業(yè)技能比賽一等獎。焊接工作要求認真，細心，經(jīng)中正電焊工手的焊接件，檢測通過率接近百分之百，鍋爐焊接質(zhì)量得到有效保障，延長鍋爐的使用壽命。

中正WNS系列全自動燃油蒸汽鍋爐采用臥式內(nèi)燃三回程全濕背結(jié)構(gòu)，燃燒室由波形爐膽及濕煙室組成，燃油從燃燒器霧化噴出，在燃燒室燃燒后的高溫煙氣經(jīng)爐膛、煙室輻射及對流換熱后進入第二回程螺紋煙管到前煙箱再折回進入第三回程煙管，進行對流換熱后經(jīng)后煙箱及煙囪排入大氣。本系列鍋爐特點是：采用全濕背結(jié)構(gòu)，高溫煙氣都被水包圍，既能有效利用受熱面，又可避免干背結(jié)構(gòu)后煙箱受高溫煙氣沖刷易損壞的缺點。

疫情期間，本著不影響交貨計劃，讓客戶滿意的原則。中正鍋爐以質(zhì)量第一、效率第一原則完成深州魯花濃香花生油有限公司的YY(Q)L-17500Y(Q)和SZS30-1.25-Q(快裝)兩臺鍋爐的生產(chǎn)調(diào)試。近日，中正鍋爐排除萬難，完成了鍋爐的按時發(fā)貨。 疫情還在繼續(xù)，但我們的生產(chǎn)不會停擺。

雖然新冠病毒來勢洶洶，但這些奮斗在生產(chǎn)一線的中正人給了我們打贏經(jīng)濟保衛(wèi)戰(zhàn)的信心。疫情沒有中斷中正鍋爐的生產(chǎn)：為了滿足客戶需求，保障企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營不斷不亂，中正鍋爐一手抓生產(chǎn)，一手抓防疫，企業(yè)工人堅守奮戰(zhàn)在一線崗位，全力保障生產(chǎn) 。

在中正鍋爐的各個生產(chǎn)車間，工人們正在有條不紊地進行工作。隨著國內(nèi)疫情逐步地得到控制，中正鍋爐已恢復全面生產(chǎn)的狀態(tài)。中正鍋爐向廣大用戶保證鍋爐產(chǎn)品質(zhì)量、服務質(zhì)量，不會因為疫情而降低。