熱水鍋爐，其安全操作規(guī)程包括了很多方面，但由于文章篇幅有限，因此今天小編先講解其中的一部分內(nèi)容，至于其它的，等以后有時間和機(jī)會了，再陸續(xù)進(jìn)行介紹說明，以便讓大家更能夠逐步牢固掌握，并且不會遺漏任何內(nèi)容。 　　 　　下面的內(nèi)容，小編將分布進(jìn)行，希望能讓大家從中學(xué)到一些對自己有用的，斌增加對熱水鍋爐的了解。 　　 　　熱水鍋爐的運行，其主要內(nèi)容有： 　　 　　(1)熱水鍋爐在開始使用前，先開啟循環(huán)泵，等到循環(huán)水系統(tǒng)正常后，再提高鍋爐的溫度，這點要注意了。 　　 　　(2)鍋爐運行時的壓力要穩(wěn)定，不允許超壓運行，否則會引發(fā)爆炸等事故。 　　 　　(3)熱水鍋爐中的安全閥，應(yīng)每周進(jìn)行一次檢查，主要是進(jìn)行排放試驗，檢查其是否正常。 　　 　　(4)熱水鍋爐的排污，應(yīng)在其低負(fù)荷情況下進(jìn)行，并且每個排污點都要進(jìn)行一次。 　　 　　(5)熱水鍋爐運行時，其操作人員不能擅自離開工作崗位，更不能做與工作無關(guān)的事情。 　　 　　(6)當(dāng)鍋爐壓火以后，應(yīng)確保鍋爐水溫不會回升才行。 　　 　　(7)鍋爐循環(huán)水一旦出現(xiàn)汽化現(xiàn)象的話，那么操作人員應(yīng)立即開啟泄放閥，還要進(jìn)行緊急補(bǔ)水，以確保循環(huán)水的正常循環(huán)，以防其中斷。 　　 　　(8)各風(fēng)室如有漏煤、漏灰現(xiàn)象，應(yīng)及時進(jìn)行處理，以免影響鍋爐的通風(fēng)。 　　 　　(9)熱水鍋爐運行時，不能進(jìn)行受壓元件的檢修工作。
  　　　 　　 　　

　　燃油鍋爐和燃?xì)忮仩t的危害以及預(yù)防措施。 　　 　　燃油鍋爐和燃?xì)忮仩t的燃料都是屬于易燃易爆物。 　　 　　鍋爐房發(fā)生爆炸的危害比較大，而發(fā)生來源一般都是電、天然氣和油。所以對于鍋爐房的防爆必須從電路和天然氣與油的管理來做起。 　　 　　從導(dǎo)致燃油燃?xì)忮仩t房爆炸的三個基本因素分析，總結(jié)出可能導(dǎo)致燃油燃?xì)忮仩t房爆炸的可能因素，使我們在以后的工作中可以避免鍋爐爆炸發(fā)生。
  　　　 　　 　　

　　熱水鍋爐耗電問題，我們用溫度控制水泵的啟停，在低溫的時候盡量不讓水泵工作，當(dāng)達(dá)到設(shè)定溫度之后再啟動水泵。 　　 　　鍋爐內(nèi)壁產(chǎn)生水垢熱效率降低是鍋爐浪費電的主要原因，建議用磁化或軟化的方法將鍋爐水進(jìn)行處理，不僅節(jié)能、而且還能延長鍋爐的使用壽命。 　　 　　常壓鍋爐也稱無壓熱水鍋爐，是指鍋爐頂部通大氣，不承受供熱系統(tǒng)的水柱靜壓力。也就是相當(dāng)一個”開式熱水箱“。循環(huán)水泵只能裝在熱水供水干管上，而且要裝止回閥和流量調(diào)節(jié)閥，所以循環(huán)水泵并不起使水循環(huán)的作用，而起加壓水的作用，實際是加壓水泵，這就像給水工程中的冷水加壓泵一樣.把蓄水池的水抽送到水塔，再靠重力送到用戶。 　　 　　那么熱水鍋爐有什么有點呢，它的優(yōu)點便是永無爆炸危險，可不進(jìn)行監(jiān)檢，不必考慮鍋爐房的泄壓問題，節(jié)省鋼材與簡化工藝，報廢鍋爐再用，取消補(bǔ)水泵，停電保護(hù)好，經(jīng)久耐用，節(jié)省用戶各項投資。 　　　 　　 　　

　　在鍋爐的具體種類上，在下面的講解中將會涉及到的，是為熱水鍋爐這一種鍋爐，而且，這是鍋爐一常見和常用種類，是有廣泛應(yīng)用，所以，大家應(yīng)認(rèn)真對待和進(jìn)行，這樣才能讓自己學(xué)有所成，并同時，來有好的學(xué)習(xí)效果，以及及時掌握其相關(guān)的知識內(nèi)容。 　　 　　1.常壓熱水鍋爐中的補(bǔ)水管，怎樣來連接？ 　　 　　常壓熱水鍋爐中的補(bǔ)水管，其在連接上可以有多種方式。一般來講，其是會配置膨脹水箱，所以，補(bǔ)水管可以從水箱上部進(jìn)入水箱，也可以把補(bǔ)水管接到循環(huán)泵的吸水管上，還可以是將補(bǔ)水管接到回水上的啟閉閥后面。具體選擇哪一方式，則是由實際情況和鍋爐使用要求來決定。 　　 　　2.大型洗浴中心使用的熱水鍋爐，其鍋爐噸位是由什么來決定的？ 　　 　　大型洗浴中心所使用的熱水鍋爐，其鍋爐噸位是由實際用水量來決定的，而且，這樣可以避免鍋爐使用上的浪費，或者是鍋爐不能滿足使用要求等問題。一般的，是會使用到0.5噸的熱水鍋爐，或者是2噸的熱水鍋爐。 　　 　　3.熱水鍋爐和蒸汽鍋爐，在實物上怎樣區(qū)分？哪一個對水質(zhì)要求高一些？ 　　 　　熱水鍋爐和蒸汽鍋爐實物上的區(qū)分，主要是看以下這兩個方面，一是鋼板厚度，熱水鍋爐鋼板厚度要小于蒸汽鍋爐的鋼板厚度。其二，是看鍋爐鍋筒中是否有汽水分離器，有的話是為蒸汽鍋爐，反之是為熱水鍋爐。而在水質(zhì)要求上，是蒸汽鍋爐要高一些。 　　　 　　 　　

　　市場上所說的冷凝鍋爐就是冷凝熱水鍋爐。冷凝熱水鍋爐能夠有如此高的熱效率，則是因為以下幾個原因： 　　 　　1) 超低煙氣溫度 　　 　　常規(guī)鍋爐排煙溫度在110℃-200℃左右，而冷凝鍋爐因為要達(dá)到冷凝效果使煙氣中的水蒸氣變成水就要降低排煙溫度，使其達(dá)到水蒸氣的露點（55℃）溫度，所以冷凝鍋爐的排煙溫度在40℃-70℃之間。這樣就充分的利用了熱量，大大降低了熱量的損失。 　　 　　2) 全預(yù)混式燃燒 　　 　　常規(guī)鍋爐風(fēng)量不能自動調(diào)節(jié)，所以在小火時空氣供給量大，而大火時可能會過小，從而不完全燃燒，浪費燃?xì)?；而冷凝鍋爐是全預(yù)混式燃燒，空氣量可以自動調(diào)節(jié)，使空氣量與燃?xì)饬康谋壤雍线m燃燒。 　　 　　3) 全封閉式燃燒 　　 　　常規(guī)鍋爐只有火焰上方有主熱交換器，周圍會造成熱量損失；而冷凝鍋爐采用全封閉燃燒，燃燒火焰周圍全是熱交換器，從而有效的降低了爐體自身的熱量。 　　　 　　 　　

　　燃?xì)鉄崴仩t出水事故的可能原因及排除辦法： 　　 　　1、沒有實施燃?xì)鉄崴仩t水處理設(shè)備 　　 　　部分燃?xì)鉄崴仩t由于容量比較小或者是僅僅在冬季被使用而常常沒有得到重視，而且那些管理小型燃?xì)鉄崴仩t的人員往往對鍋爐水處理的經(jīng)驗不夠，在燃?xì)鉄崴仩t管理過程中沒有對小型鍋爐實施有效的鍋爐水處理。久而久之，使得燃?xì)鉄崴仩t發(fā)生結(jié)垢或者腐蝕等現(xiàn)象。 　　 　　2、燃?xì)鉄崴仩t鍋爐水處理設(shè)備問題 　　 　　如果鍋爐水在處理時所使用的水處理設(shè)備出水的質(zhì)量不好，并且出水效率不高往往會加快鍋爐的結(jié)垢以及腐蝕。其主要原因就是樹脂使用不當(dāng)使其受到破壞最終發(fā)生氧化；或者是鐵制鍋爐的內(nèi)壁沒有得到及時、適當(dāng)?shù)奶幚韺?dǎo)致樹脂發(fā)生鐵中毒；再或者是將河水作為鍋爐用水之前沒有進(jìn)行過濾處理，使得樹脂被淤泥堵塞而不能夠發(fā)揮出正常的作用。 　　 　　3、燃?xì)鉄崴仩t排污方面處理不當(dāng) 　　 　　燃?xì)鉄崴仩t在進(jìn)行排污處理過程中往往存在兩方面的問題：一方面就是鍋爐工人為了減少排污過程中產(chǎn)生熱量損失而不對鍋爐進(jìn)行排污處理；另一方面就是鍋爐排污人員對鍋爐的質(zhì)量太過重視而造成排污過大使得熱量損失嚴(yán)重。不論是對燃?xì)鉄崴仩t排污不進(jìn)行還是過當(dāng)都是不合理的。 　　 　　4、沒有加強(qiáng)對燃?xì)鉄崴仩t鍋爐水pH值的重視 　　 　　一般對于蒸汽類型的鍋爐來說給水硬度指標(biāo)是非常重要的，鍋爐水硬度的高低往往會影響到后期的結(jié)垢和腐蝕問題。如果鍋爐水的硬度較高會使得鍋爐水因蒸發(fā)而發(fā)生結(jié)垢，而且燃?xì)鉄崴仩t相對來說就更加容易受到腐蝕。 　　 　　5、燃?xì)鉄崴仩t鍋爐水處理方法不當(dāng) 　　 　　目前有不少企業(yè)單位為了能夠節(jié)省更大的開支常常會對燃?xì)鉄崴仩t鍋爐水的處理采取不科學(xué)方法，而且在燃?xì)鉄崴仩t鍋爐水處理的過程中所使用的各種工具、器械等也都不符合相關(guān)的規(guī)定，比如“三無”的電子防垢儀器和防垢劑等。從個人利益上講，這種做法不僅能夠減去化學(xué)藥品的花銷還能夠免去水質(zhì)分析人員的開支，但是卻不能從根本上解決鍋爐結(jié)垢和腐蝕的問題，同時不但造成了能源的浪費還會降低鍋爐的使用壽命。而且，如果防垢劑使用不當(dāng)還會對鍋爐的保護(hù)起到相反的作用，加快鍋爐的結(jié)垢和腐蝕，給鍋爐的正常運行帶來了嚴(yán)重的威脅。 　　 　　6、燃?xì)鉄崴仩t水質(zhì)化驗管理不合格 　　 　　相關(guān)單位沒有對所使用的燃?xì)鉄崴仩t制定嚴(yán)格的規(guī)章制度，而且對于一些常規(guī)指標(biāo)，如燃?xì)鉄崴仩t給水以及鍋爐蒸汽都沒有給予明確；同時有些水質(zhì)檢測人員素質(zhì)較低、責(zé)任心不強(qiáng)，對于水質(zhì)化驗的數(shù)據(jù)沒有給予重視，更有甚者會對相關(guān)的數(shù)據(jù)弄虛作假以應(yīng)付上級部門的檢查。 　　　 　　 　　

　　小編跟大家介紹熱水鍋爐運行壓力的控制。 　　 　　1熱水鍋爐壓力不允許超過鍋爐允許的壓力值(壓力表上應(yīng)有紅線顯示)。在熱水系統(tǒng)確定后，熱水鍋爐的運行壓力基本上保持不變，壓力波動一般也不能超過±0.02MPa,超過或低于正常值要引起司爐的注意。 　　 　　2 熱水鍋爐運行時，司爐必須隨時監(jiān)視與控制鍋爐本體中介質(zhì)的進(jìn)、出水壓力，系統(tǒng)的供回水壓力，循環(huán)水泵出、入口壓力，補(bǔ)水泵出口壓力。觀察循環(huán)水泵和補(bǔ)水泵壓力表指示可以判斷循環(huán)水泵工作是否正常，補(bǔ)水泵補(bǔ)水能力是否正常。 　　 　　3 正常運行時熱水鍋爐出水壓力和系統(tǒng)回水壓力的差是不變的，為系統(tǒng)水的阻力。因此若二塊壓力表壓差不變，而數(shù)值下降，說明系統(tǒng)水量下降，應(yīng)增加補(bǔ)水，若補(bǔ)水后仍不能恢復(fù)正常，則表明系統(tǒng)有嚴(yán)重泄漏，應(yīng)馬上采取措施。如鍋爐壓力不變，而回管壓力上升，表明系統(tǒng)有短路。 　　 　　爐膛負(fù)壓的控制和調(diào)整 　　 　　1 正常運行時爐膛負(fù)壓一般應(yīng)維持在0－ –20Pa之間，它處決于引風(fēng)量和鼓風(fēng)量的匹配，爐膛正壓時火焰會噴出，造成人員燒傷和設(shè)備損壞，爐膛負(fù)壓過大，會增加鍋爐漏風(fēng)，降低爐膛溫度增加熱損失。 　　 　　2 本中心鍋爐爐膛負(fù)壓調(diào)整主要通過調(diào)整引風(fēng)機(jī)的電機(jī)轉(zhuǎn)速，即調(diào)節(jié)電機(jī)變頻器的頻率，頻率越高電機(jī)轉(zhuǎn)速越快，引風(fēng)機(jī)負(fù)壓增大，反之減少。變頻器調(diào)節(jié)要小量緩緩進(jìn)行。不可大起大落。以免引起負(fù)壓的激烈波動，造成燃燒不穩(wěn)定。 　　 　　鑒于編輯水平有限，錯誤和不妥之處在所難免，敬請指正！ 　　　 　　 　　

　　熱水鍋爐的使用會產(chǎn)生水垢，而水垢的去除是需要技巧的。熱水鍋爐應(yīng)以防垢為主，其水質(zhì)須因爐、因水制宜地進(jìn)行處理，并達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)，以防結(jié)垢，這是積板的方法。 　　 　　有并列運行的蒸汽鍋爐與熱水鍋爐，不管采用何種方法，在進(jìn)行除垢前都必須將與之相連接的所有汽、水管道可靠地隔絕。這樣做以提高安全系數(shù)。 但如果鍋爐結(jié)生了水垢，也應(yīng)及時清除，以免事故后患。目前清除水垢的方法主要有機(jī)械除垢和化學(xué)除垢，化學(xué)除垢又可分為堿洗除垢和酸洗除垢。 　　 　　1.機(jī)械除垢 　　 　　主要采用洗管器、刮刀、鏟刀等工具，有時還配合水力沖洗進(jìn)行機(jī)械清除。此法比較簡單，成本低，但勞動強(qiáng)度大，除垢效果差，易損壞金屬表面，只適用于除垢面積小，且結(jié)構(gòu)簡單便于機(jī)械工具鏟到水垢的中小型蒸汽鍋爐。 　　 　　2.酸洗除垢 　　 　　常用鹽酸加緩蝕劑，有時還加入氟化物、表面活性劑等添加劑，進(jìn)行酸洗。酸洗對燃?xì)鉄崴仩t碳酸鹽水垢和鐵銹垢除垢較徹底，對硫酸鹽和硅酸鹽垢作用較差，需配合堿煮轉(zhuǎn)型進(jìn)行除垢。 　　 　　由于酸不僅可與水垢起化學(xué)反應(yīng)，而且也會腐蝕金屬，因此鍋爐酸洗是一項技術(shù)性非常強(qiáng)的工作，必須由經(jīng)省級勞動部門資格認(rèn)可的專業(yè)清洗單位承擔(dān)。 　　 　　3.堿洗除垢 　　 　　用磷酸三鈉、燒堿、純堿等堿性藥物進(jìn)行煮爐清洗，其作用主要是松動水垢并促使其脫落，堿洗除垢常與機(jī)械除垢配合進(jìn)行。堿洗用藥量為：磷酸三鈉3～5kg/t*:;純堿1--2kg%tA}氫氧化鈉2～4kg/t*。煮爐壓力是蒸汽鍋爐燃?xì)鉄崴仩t正常運行壓力的2/3，時間一般為24～40小時。煮爐時，鍋爐需始終維持最高水位。煮爐結(jié)束后，應(yīng)使其自然冷卻，水溫降至50。C左右再排水，并打開鍋爐及時進(jìn)行機(jī)械除垢，以免松軟的水垢重新變硬。此法操作簡單，副作用小，但除垢時間長，藥劑耗量多，除垢不徹底。