工業(yè)鍋爐在我國生產(chǎn)生活中占據(jù)重要地位。目前，在我國工業(yè)生產(chǎn)中，輕紡和化學(xué)工業(yè)是大量用熱的部門。而未來輕紡工業(yè)、能源工業(yè)、建材、建筑業(yè)、化學(xué)工業(yè)、冶金工業(yè)、交通運輸業(yè)和軍工部門等仍將是工業(yè)鍋爐的主要市場。

導(dǎo)熱油鍋爐轉(zhuǎn)換蒸汽設(shè)備，因此，操作天然氣鍋爐的相關(guān)人員一定要按照指令正確的操作鍋爐，最好有專業(yè)指導(dǎo)人員輔助操作。除了以上各因素，司爐工也要有解決鍋爐基本故障的能力，能在鍋爐出現(xiàn)異常的第一時間檢查并排除故障，所以司爐工的專業(yè)技能也是保障天然氣鍋爐穩(wěn)定運行的關(guān)鍵。

不同的地區(qū)對工業(yè)鍋爐的用途大多不一樣，比如東北地區(qū)，工業(yè)鍋爐多用于生產(chǎn)冬季采暖，而南方區(qū)域則主要應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)動力的供應(yīng)。無錫中正鍋爐有限公司，成立于1988年，迄今為止，已擁有30余年發(fā)展史。中正鍋爐憑借的雄厚實力吸引各國用戶來廠考察；憑借出色的技術(shù)優(yōu)勢引導(dǎo)用戶對產(chǎn)品的信任，憑借對服務(wù)的專注升級提升用戶體驗，合作用戶已超過12850家，導(dǎo)熱油鍋爐轉(zhuǎn)換蒸汽設(shè)備。

燃?xì)庹羝仩t是用天然氣、液化氣、城市煤氣等氣體燃料作燃料，在爐內(nèi)燃燒放出來的熱量，加熱鍋內(nèi)的水，并使其汽化成蒸汽的熱能轉(zhuǎn)換設(shè)備。水在鍋（鍋筒）中不斷被爐里氣體燃料燃燒釋放出來的能量加熱溫度升高并產(chǎn)生帶壓蒸汽。由于水的沸點隨壓力的升高而升高，鍋是密封的，水蒸氣在里面的膨脹受到限制而產(chǎn)生壓力形成熱動力，嚴(yán)格的說鍋爐的水蒸氣是水在鍋筒中定壓加熱至飽和水再汽化形成的，作為一種能源廣泛使用。

SZL系列蒸汽鍋爐是中正鍋爐學(xué)習(xí)國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)，并結(jié)合自身經(jīng)驗設(shè)計而成的縱置式雙鍋筒鏈條爐排水管鍋爐。6-35噸的SZL系列鍋爐由上下兩大件組成，下部底座為燃燒設(shè)備，上部大件為本體受熱面。為了確保精準(zhǔn)配風(fēng)，中正鍋爐的底座設(shè)計采用多個獨立風(fēng)倉，彼此之間不串風(fēng)，并通過調(diào)風(fēng)門滿足不同燃燒階段的配風(fēng)需求。同時，由水冷壁管、前后拱及爐床構(gòu)成了鍋爐爐膛，本體后部布置了數(shù)個回程的對流管束，充足吸收燃燒所釋放的熱量。中正鍋爐定制的SZL系列鏈條爐排蒸汽鍋爐系統(tǒng)性能表現(xiàn)優(yōu)異，熱效率要比市面上同類鍋爐系統(tǒng)高5%以上，導(dǎo)熱油鍋爐轉(zhuǎn)換蒸汽設(shè)備。

為推進(jìn)陜北大型煤炭基地建設(shè)，保障能源穩(wěn)定供應(yīng)，優(yōu)化煤炭產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，國家發(fā)改委核準(zhǔn)批復(fù)了巴拉素煤礦項目，建設(shè)規(guī)模1000萬噸/年，項目總投資114.12億元，項目單位為陜西延長石油巴拉素煤業(yè)有限公司。在巴拉素煤礦，中正鍋爐根據(jù)對礦井生產(chǎn)和生活所需采暖及井筒保溫?zé)嶝?fù)荷進(jìn)行計算和分析，做出了科學(xué)合理的鍋爐系統(tǒng)方案，并為該項目配備了多管旋風(fēng)除塵器+旋流板脫硫塔除塵器，處理后鍋爐煙氣中的煙塵、二氧化硫和氮氧化物排放濃度均滿足排放標(biāo)準(zhǔn)的要求，導(dǎo)熱油鍋爐轉(zhuǎn)換蒸汽設(shè)備。

2019年已接近尾聲，全國范圍的大氣治理工作仍在持續(xù)開展中，中正鍋爐也將攜手更多企業(yè)，在未來合作的道路上實現(xiàn)互利共贏，通過技術(shù)研發(fā)創(chuàng)造價值，共同為保護(hù)生態(tài)環(huán)境做出積極貢獻(xiàn)！

　　導(dǎo)熱油鍋爐轉(zhuǎn)換蒸汽設(shè)備 　　余熱鍋爐是導(dǎo)熱油鍋爐轉(zhuǎn)換蒸汽設(shè)備常見的一種。余熱鍋爐與導(dǎo)熱油鍋爐配套使用，廣泛應(yīng)用于導(dǎo)熱油鍋爐系統(tǒng)中，滿足了只用一臺導(dǎo)熱油爐并同時產(chǎn)生蒸汽的工藝要求，節(jié)省了大量的設(shè)備投資和人工費用。但是對蒸汽量大、品質(zhì)高的用戶并不適用。 導(dǎo)熱油鍋爐轉(zhuǎn)換蒸汽設(shè)備圖 　　導(dǎo)熱油鍋爐轉(zhuǎn)換蒸汽設(shè)備原理 導(dǎo)熱油鍋爐轉(zhuǎn)換蒸汽設(shè)備系統(tǒng)圖 　　導(dǎo)熱油鍋爐燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔饨?jīng)過鍋爐本體受熱面的充分吸收后，煙氣再從鍋爐尾部進(jìn)入的余熱鍋爐進(jìn)行換熱，通過煙氣余熱將余熱鍋爐中的介質(zhì)水加熱成蒸汽使用。中正鍋爐實際案例應(yīng)用顯示，該系統(tǒng)能夠充分利用煙氣余熱，可將鍋爐排煙溫度從230℃降至90℃，熱效率提高到95%以上，有效節(jié)省燃料，降低碳排放量。 　　諸如化工行業(yè)、新材料行業(yè)等用熱區(qū)間大、類型不同，對供熱系統(tǒng)的合理性要求更高。針對此類用戶，無錫中正鍋爐有限公司可為其量身定制了燃?xì)鈱?dǎo)熱油鍋爐+燃?xì)庹羝仩t的解決方案，相比導(dǎo)熱油鍋爐轉(zhuǎn)換蒸汽設(shè)備，蒸汽供應(yīng)更加穩(wěn)定充足。 　　燃?xì)忮仩t先進(jìn)的燃燒裝置，可實現(xiàn)整個鍋爐系統(tǒng)的NOx低排放；同時，中正鍋爐為鍋爐系統(tǒng)配置了自動化控制設(shè)備，更確保了...

臥式導(dǎo)熱油爐，是以煤、重油、輕油、可燃?xì)怏w其他可燃材料為燃料，導(dǎo)熱油為熱載體。

臥式導(dǎo)熱油爐的原理：利用循環(huán)油泵強制液相循環(huán)，將熱能輸送給用熱設(shè)備后，繼而返回重新加熱的直流式特種工業(yè)爐，導(dǎo)熱油，又稱有機熱載體或熱介質(zhì)油，作為中間傳熱介質(zhì)在工業(yè)換熱過程中的應(yīng)用已有五十年以上的歷史。

臥式導(dǎo)熱油爐的結(jié)構(gòu)：以燃油、氣為燃料，在內(nèi)盤管組成的燃燒室內(nèi)燃燒放熱，經(jīng)輻射受熱面吸收大部分熱量后，高溫?zé)煔膺M(jìn)入對流受熱面并進(jìn)行換熱，出鍋爐后在空氣預(yù)熱器中加熱鍋爐燃燒所需的空氣，再經(jīng)除塵器由引風(fēng)機將煙氣送至煙囪排入大氣。燃料油(氣)由燃燒器點火后產(chǎn)生的高溫火焰進(jìn)入內(nèi)盤管內(nèi)形成輻射受熱面，經(jīng)由內(nèi)盤管后部向前旋轉(zhuǎn)180°進(jìn)入內(nèi)、中外管的夾層區(qū)形成對流受熱面。然后在夾層的上部進(jìn)入中、外盤管的二夾層區(qū)，在二夾層區(qū)的后部到煙囪排入大氣。

對于臥式導(dǎo)熱油爐用戶及經(jīng)銷商，選擇臥式導(dǎo)熱油爐廠家要注意以下幾點。

第一，作為一個合格的臥式導(dǎo)熱油爐廠家，首先要有一個設(shè)備齊全的生產(chǎn)基地。

第二，有了生產(chǎn)基地之后，就要看臥式導(dǎo)熱油爐質(zhì)量。

第三，一個合格的臥式導(dǎo)熱油爐廠家，要有良好的服務(wù)和口碑。

在中國，做臥式導(dǎo)熱油爐的廠家有很多，在眾多企業(yè)中一定要區(qū)分好企業(yè)和中間商，這對于我們買臥式導(dǎo)熱油爐產(chǎn)品是很重要的，所以購買產(chǎn)品時一定要實地考察，選擇注重研發(fā)和產(chǎn)品質(zhì)量的實力企業(yè)，這樣的企業(yè)售后服務(wù)有保障，生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量也過硬。

下面來為大家介紹幾家國內(nèi)知名的臥式導(dǎo)熱油爐公司。

1、中正鍋爐

2、鄭州鍋爐

3、藝能鍋爐

等等……

中正鍋爐是國內(nèi)知名的臥式導(dǎo)熱油爐公司，旗下燃?xì)馀P式導(dǎo)熱油爐YQW系列產(chǎn)品配有先進(jìn)的燃燒裝置，鍋爐運行可實現(xiàn)全自動化，燃燒、高位罐液位、出口溫度及流量均自動調(diào)節(jié)、自動保護(hù)；同時，中正鍋爐為用戶配置的PLC控制系統(tǒng)操作簡單，通過智能的人機界面完成各種設(shè)定，進(jìn)而實現(xiàn)鍋爐的一鍵啟動。中正YQW系利燃?xì)馀P式導(dǎo)熱油爐自投用以來，不僅運行穩(wěn)定，而且熱效率高達(dá)95%以上，收獲了眾多企業(yè)的高度好評。值得一提的是，中正鍋爐技術(shù)人員還將根據(jù)生產(chǎn)線實際工況，對燃?xì)馀P式導(dǎo)熱油爐系統(tǒng)進(jìn)行改良優(yōu)化。

YQL系列燃油/燃?xì)鈱?dǎo)熱油鍋爐采用三回程圓盤管結(jié)構(gòu)，盤管端部采用縮口盤管，有效的保護(hù)了鍋爐端部的爐墻，配有先進(jìn)的燃燒裝置，鍋爐運行全自動化。燃料經(jīng)燃燒器點燃后，形成的火炬充滿在圓盤管內(nèi)，并通過盤管壁傳遞輻射熱，此為第一回程。燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔庠诤鬆t門處匯聚，轉(zhuǎn)向進(jìn)入第二回程，即對流管束區(qū)，經(jīng)對流換熱后，煙氣溫度逐漸降低后至前爐門，并在此轉(zhuǎn)向進(jìn)入第三回程管束區(qū)，隨后經(jīng)節(jié)能器進(jìn)入煙囪排向大氣。

近年來，國家環(huán)保部和地方環(huán)保局嚴(yán)抓大氣污染防治工作，出臺標(biāo)準(zhǔn)越來越嚴(yán)，工業(yè)企業(yè)作為污染防治主體也被納入到了嚴(yán)格的環(huán)保監(jiān)管之中。今年兩會的《政府工作報告》中也再一次明確了二氧化硫、氮氧化物排放量下降3%的目標(biāo)。對于企業(yè)來講，加強污染防治，推動綠色發(fā)展是其在未來能夠持續(xù)良好發(fā)展的必經(jīng)之路，且這條道路上沒有捷徑。

處于高溫運行狀態(tài)的導(dǎo)熱油爐，如果遇到停電這一突發(fā)情況，其的正確處理是：當(dāng)循環(huán)油泵因停電不能正常運轉(zhuǎn)時，爐管內(nèi)的導(dǎo)熱油，因爐膛余熱作用其溫度會在短時間內(nèi)超過允許值，這時，應(yīng)打開冷油轉(zhuǎn)換閥門，將膨脹槽內(nèi)的冷油釋放出來并送至貯油槽內(nèi)。同時，進(jìn)行濕煤壓火或緊急停爐處理，并需要在5分鐘內(nèi)完成?？梢栽谫A油槽液位上作一油液位標(biāo)記，當(dāng)進(jìn)行冷油置換時，可及時關(guān)閉該閥門而避免膨脹槽和貯油槽放空。中正服務(wù)網(wǎng)點遍布全球，國內(nèi)2小時內(nèi)駐地服務(wù)人員到達(dá)客戶現(xiàn)場。以全過程、全身心、全天候、全方位的四全服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)，為您排憂解難。同時無論是電話或在線咨詢，中正鍋爐會及時給予專業(yè)的答疑指導(dǎo)，讓您安全無憂，化工反應(yīng)釜導(dǎo)熱油爐。

自2011年開拓海外市場以來，中正鍋爐以其簡單的操控、穩(wěn)定的性能和優(yōu)異的節(jié)能效率，逐漸成為了東南業(yè)市場的業(yè)界寵兒，并不斷擴張銷售版圖，陸續(xù)在澳大利亞、阿聯(lián)酋、墨西哥、肯尼亞、智利等越來越多的國家落地，化工反應(yīng)釜導(dǎo)熱油爐。

鍋爐本體是蒸汽鍋爐的首要部分，是由“鍋”和“爐”兩部分組成的?！板仭笔怯脕硎⑺慕饘偃萜鳎淖饔镁褪怯脕砦杖剂纤ㄟ^焚燒之后釋放出來的的熱能，使鍋爐里邊的水加熱，加熱到必定的參數(shù)范圍就形成了蒸汽。它是由煙氣預(yù)熱器、汽包、下降管、集箱管、水冷壁管、鍋筒和汽水分離器等設(shè)備以及連接蒸汽管道和閥門外表、引風(fēng)機鼓風(fēng)機等組成?！盃t”是燃料焚燒進(jìn)行熱量變換的部分，鍋內(nèi)的軟化水水充沛吸收爐體內(nèi)燃料所產(chǎn)生的熱量而形成為蒸汽。

中正鍋爐WNS系列燃油燃?xì)忮仩t的大尺寸波紋爐膽，為天然氣的充分燃燒提供充分條件，配合鍋爐尾部的節(jié)能裝置，熱效率可高達(dá)98%以上，顯著提升經(jīng)濟效益。同時，中正鍋爐采用了先進(jìn)的蒸汽鍋爐全自動控制器，用戶只需通過人機界面輕松設(shè)定，鍋爐就能按要求完成啟停、負(fù)荷調(diào)節(jié)、自動給水等操作，確保了酒店供熱系統(tǒng)的安全、穩(wěn)定、高效，化工反應(yīng)釜導(dǎo)熱油爐。

在全球經(jīng)濟一體化的大環(huán)境下，江蘇通用科技股份有限公司于2019年1月在泰國新建生產(chǎn)基地。作為生產(chǎn)線重要的能源設(shè)備，鍋爐能否高效、穩(wěn)定運行將直接影響企業(yè)的生產(chǎn)效率和輪胎產(chǎn)品的性能。通用股份在經(jīng)過多方對比篩選后，選擇與擁有關(guān)鍵核心技術(shù)、優(yōu)異產(chǎn)品品質(zhì)和完善服務(wù)的中正鍋爐合作。根據(jù)泰國生產(chǎn)基地的實際工況，中正鍋爐為其推薦了SZL系列生物質(zhì)蒸汽鍋爐。此款新型生物質(zhì)鍋爐具有結(jié)構(gòu)緊湊、安全高效、出力足的優(yōu)勢，為鍋爐行業(yè)主導(dǎo)產(chǎn)品。中正技術(shù)人員根據(jù)燃料特點，對給料斗，爐排寬度、長度等進(jìn)行合理設(shè)計優(yōu)化；寬大的爐膛容積降低了熱負(fù)荷，減少了爐內(nèi)結(jié)焦的發(fā)生。

2019年已接近尾聲，全國范圍的大氣治理工作仍在持續(xù)開展中，中正鍋爐也將攜手更多企業(yè)，在未來合作的道路上實現(xiàn)互利共贏，通過技術(shù)研發(fā)創(chuàng)造價值，共同為保護(hù)生態(tài)環(huán)境做出積極貢獻(xiàn)！

化工反應(yīng)釜是消費制造各種工業(yè)原料，樹膠等的良好載體，而與之相伴相隨的化工反應(yīng)釜導(dǎo)熱油爐是化工反應(yīng)釜用戶必須配備的設(shè)備。作為專業(yè)的導(dǎo)熱油爐生產(chǎn)廠家，中正鍋爐在化工反應(yīng)釜導(dǎo)熱油爐方面經(jīng)驗十足。 化工反應(yīng)釜導(dǎo)熱油爐作用 化工反應(yīng)釜在運用過程中，主要是完成是裂解過程中，在反應(yīng)釜中的物料經(jīng)過化工反應(yīng)釜導(dǎo)熱油爐的高溫加熱，使得物料發(fā)作斷裂反應(yīng)，或者是脫硫反應(yīng)，在反應(yīng)過程中會產(chǎn)生裂解汽油等各種燃料。而化工反應(yīng)釜導(dǎo)熱油爐的作用就是為化學(xué)反應(yīng)提供充足的熱能。 以前的工藝中，反應(yīng)釜加溫普通都是經(jīng)過電加熱管直插的方式來完成，由于電加熱管直插型會形成部分受熱，并且是一種受熱不平均的加熱方式，比擬太容易招致某些貼近加熱管側(cè)的物料溫渡過高而損壞，冷的一側(cè)則由于溫度達(dá)不到而招致受熱缺乏，無法構(gòu)成良好的反應(yīng)。 中正化工反應(yīng)釜導(dǎo)熱油爐品質(zhì)保障 化工反應(yīng)釜導(dǎo)熱油爐工作原理 化工反應(yīng)釜導(dǎo)熱油爐是以煤、油、氣為燃料，以導(dǎo)熱油為介質(zhì)，利用熱油循環(huán)油泵強制介質(zhì)進(jìn)行液相循環(huán)，將熱能輸送給用熱設(shè)備后再返回加熱爐重新加熱，具有在低的壓力下獲得高的工作溫度，并且能對介質(zhì)運行進(jìn)行高精密控制工作。 化工反應(yīng)釜導(dǎo)熱油爐在化工...

任何一個客戶都會非常關(guān)心所購買產(chǎn)品的使用壽命，對于導(dǎo)熱油鍋爐來說也是一樣的，如果能延長使用壽命的話，對降低用戶成本從而提高利潤都是有幫助的。從市場中現(xiàn)有的導(dǎo)熱油鍋爐來看，其使用年限也都是不同的。
之所以會有這樣的結(jié)果是因為每個生產(chǎn)廠家在制作導(dǎo)熱油鍋爐的時候所選擇的材料和得到的生產(chǎn)質(zhì)量都是不同的，比如說選擇普通無縫管和薄鋼板作為原材料的話，確實可以降低成本，但極有可能會縮短其使用壽命。
要想延長導(dǎo)熱油鍋爐的使用壽命，能做的不僅僅是保證設(shè)備的生產(chǎn)質(zhì)量，同時還要注重日常維護(hù)。關(guān)于導(dǎo)熱油爐的日常維護(hù)，首先要做的是對它的修復(fù)工作，在進(jìn)入鍋爐內(nèi)部進(jìn)行檢修之前，必須使用金屬板分離蒸汽、供水和排水管道，并使空氣對流。
然后是清洗導(dǎo)熱油入口過濾器和油過濾器的網(wǎng)格，檢查水泵密封包裝、內(nèi)部污垢，以及所有閥門是否完好和清潔。如果發(fā)現(xiàn)有污垢或是密封不嚴(yán)的情況，必須及時予以修理，再為相關(guān)的部位更換潤滑油，使其達(dá)到良好的工作狀態(tài)。
類似這樣的工作平時都要定期進(jìn)行，以免導(dǎo)熱油鍋爐內(nèi)部存在故障而不被察覺，從而加大對它的不良影響。而且關(guān)于導(dǎo)熱油鍋爐的維修工作也要按照要求進(jìn)行，否則可能會達(dá)不到預(yù)期的維修效果。

任何一個客戶都會非常關(guān)心所購買產(chǎn)品的使用壽命，對于導(dǎo)熱油鍋爐來說也是一樣的，如果能延長使用壽命的話，對降低用戶成本從而提高利潤都是有幫助的。從市場中現(xiàn)有的導(dǎo)熱油鍋爐來看，其使用年限也都是不同的。 之所以會有這樣的結(jié)果是因為每個生產(chǎn)廠家在制作導(dǎo)熱油鍋爐的時候所選擇的材料和得到的生產(chǎn)質(zhì)量都是不同的，比如說選擇普通無縫管和薄鋼板作為原材料的話，確實可以降低成本，但極有可能會縮短其使用壽命。 要想延長導(dǎo)熱油鍋爐的使用壽命，能做的不僅僅是保證設(shè)備的生產(chǎn)質(zhì)量，同時還要注重日常維護(hù)。關(guān)于導(dǎo)熱油爐的日常維護(hù)，首先要做的是對它的修復(fù)工作，在進(jìn)入鍋爐內(nèi)部進(jìn)行檢修之前，必須使用金屬板分離蒸汽、供水和排水管道，并使空氣對流。 然后是清洗導(dǎo)熱油入口過濾器和油過濾器的網(wǎng)格，檢查水泵密封包裝、內(nèi)部污垢，以及所有閥門是否完好和清潔。如果發(fā)現(xiàn)有污垢或是密封不嚴(yán)的情況，必須及時予以修理，再為相關(guān)的部位更換潤滑油，使其達(dá)到良好的工作狀態(tài)。 類似這樣的工作平時都要定期進(jìn)行，以免導(dǎo)熱油鍋爐內(nèi)部存在故障而不被察覺，從而加大對它的不良影響。而且關(guān)于導(dǎo)熱油鍋爐的維修工作也要按照要求進(jìn)行，否則可能會達(dá)不到預(yù)期的維修效果。

1.導(dǎo)熱油爐質(zhì)量
經(jīng)對以上結(jié)焦的形成過程進(jìn)行分析發(fā)現(xiàn)，導(dǎo)熱油爐氧化安定性和熱穩(wěn)定性的高低與結(jié)焦速度和數(shù)量密不可分。許多著火和爆炸事故是由于導(dǎo)熱油爐的熱穩(wěn)定性和氧化安定性較差 ，運行過程中引起嚴(yán)重結(jié)焦造成的。

2.加熱系統(tǒng)的設(shè)計及安裝
加熱系統(tǒng)設(shè)計所提供的各種參數(shù)及設(shè)備安裝是否合理，直接影響導(dǎo)熱油爐的結(jié)焦傾向。每臺設(shè)備安裝情況不一樣，也會影響導(dǎo)熱油爐的壽命。設(shè)備安裝必須合理，調(diào)試時需及時整改，才有利于導(dǎo)熱油爐的壽命延長。

3.加熱系統(tǒng)的日常操作及維護(hù)
不同操作人員因文化程度和技術(shù)水平等客觀條件不同，即使使用相同的加熱設(shè)備和導(dǎo)熱油爐，其對加熱系統(tǒng)溫度和流速等因素的控制水平也不盡相同。溫度是導(dǎo)熱油爐發(fā)生熱氧化反應(yīng)和熱聚合反應(yīng)的重要參數(shù)，隨著溫度的升高，這兩種反應(yīng)的反應(yīng)速度會急劇增加，結(jié)焦傾向也隨之增大。根據(jù)化工原理的有關(guān)理論：隨著雷諾數(shù)的增加，結(jié)焦速率減慢。雷諾數(shù)與導(dǎo)熱油爐的流速成正比。因此,導(dǎo)熱油爐流速越大，結(jié)焦越慢。

1.導(dǎo)熱油爐質(zhì)量 經(jīng)對以上結(jié)焦的形成過程進(jìn)行分析發(fā)現(xiàn)，導(dǎo)熱油爐氧化安定性和熱穩(wěn)定性的高低與結(jié)焦速度和數(shù)量密不可分。許多著火和爆炸事故是由于導(dǎo)熱油爐的熱穩(wěn)定性和氧化安定性較差 ，運行過程中引起嚴(yán)重結(jié)焦造成的。 2.加熱系統(tǒng)的設(shè)計及安裝 加熱系統(tǒng)設(shè)計所提供的各種參數(shù)及設(shè)備安裝是否合理，直接影響導(dǎo)熱油爐的結(jié)焦傾向。每臺設(shè)備安裝情況不一樣，也會影響導(dǎo)熱油爐的壽命。設(shè)備安裝必須合理，調(diào)試時需及時整改，才有利于導(dǎo)熱油爐的壽命延長。 3.加熱系統(tǒng)的日常操作及維護(hù) 不同操作人員因文化程度和技術(shù)水平等客觀條件不同，即使使用相同的加熱設(shè)備和導(dǎo)熱油爐，其對加熱系統(tǒng)溫度和流速等因素的控制水平也不盡相同。溫度是導(dǎo)熱油爐發(fā)生熱氧化反應(yīng)和熱聚合反應(yīng)的重要參數(shù)，隨著溫度的升高，這兩種反應(yīng)的反應(yīng)速度會急劇增加，結(jié)焦傾向也隨之增大。根據(jù)化工原理的有關(guān)理論：隨著雷諾數(shù)的增加，結(jié)焦速率減慢。雷諾數(shù)與導(dǎo)熱油爐的流速成正比。因此,導(dǎo)熱油爐流速越大，結(jié)焦越慢。

導(dǎo)熱油鍋爐結(jié)焦的危害，相當(dāng)長的時間內(nèi)，我國實行“以煤為主”的能源政策，工業(yè)鍋爐的生產(chǎn)、使用一直以燃煤鍋爐為主。但隨著我國節(jié)能減排、可再生能源利用等政策的推行，工業(yè)鍋爐的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、燃燒方式也發(fā)生了不同程度的變化，流化床鍋爐、 生物質(zhì)鍋爐、余熱鍋爐等得到了較快發(fā)展。

導(dǎo)熱油鍋爐是采用導(dǎo)熱油作為熱媒介質(zhì)進(jìn)行熱量傳遞的鍋爐。利用導(dǎo)熱油的高溫特性，導(dǎo)熱油鍋爐可實現(xiàn)低壓高溫供熱。導(dǎo)熱油爐進(jìn)出口溫差超過了預(yù)期的設(shè)定值，在導(dǎo)熱油爐中，是很容易出現(xiàn)的，因此，我們應(yīng)有足夠重視，不能掉以輕心。至于，其的具體原因，以及解決辦法，具體是為：循環(huán)油泵的油量過少，或者是導(dǎo)熱油爐已經(jīng)達(dá)到了運行上限。此外，如果導(dǎo)熱油已經(jīng)變質(zhì)，或是鍋爐保溫措施沒有做好。此外，導(dǎo)熱油中有雜質(zhì)的話，那么，都是會導(dǎo)致上述問題的。對于這一問題，其在解決辦法或措施上，主要是有：消除循環(huán)油泵及加熱管路中的問題，降低導(dǎo)熱油爐負(fù)荷，以及，保證導(dǎo)熱油有良好質(zhì)量，和保溫效果的良好。

作為工業(yè)鍋爐行業(yè)首屈一指的制造企業(yè)，中正鍋爐在安全性、節(jié)能性方面表現(xiàn)突出，成為酒店行業(yè)供熱系統(tǒng)的有支撐。近年來，中正鍋爐與全國各地的知名酒店賓館簽署了鍋爐項目的合作協(xié)議，共同為旅客營造高品質(zhì)的入住體驗，收獲了良好的行業(yè)口碑。

導(dǎo)熱油鍋爐結(jié)焦的危害，鍋爐本體是蒸汽鍋爐的首要部分，是由“鍋”和“爐”兩部分組成的?！板仭笔怯脕硎⑺慕饘偃萜?，它的作用就是用來吸收燃料所通過焚燒之后釋放出來的的熱能，使鍋爐里邊的水加熱，加熱到必定的參數(shù)范圍就形成了蒸汽。它是由煙氣預(yù)熱器、汽包、下降管、集箱管、水冷壁管、鍋筒和汽水分離器等設(shè)備以及連接蒸汽管道和閥門外表、引風(fēng)機鼓風(fēng)機等組成?！盃t”是燃料焚燒進(jìn)行熱量變換的部分，鍋內(nèi)的軟化水水充沛吸收爐體內(nèi)燃料所產(chǎn)生的熱量而形成為蒸汽。

YLW系列燃煤導(dǎo)熱油鍋爐底座部分，中正鍋爐根據(jù)所用煤種的特點，對爐排、爐拱的設(shè)計進(jìn)行了改良優(yōu)化，并設(shè)置多個獨立風(fēng)倉和調(diào)風(fēng)門，實現(xiàn)了煤的均勻充分燃燒，提高燃料利用率。在鍋爐本體部分，中正鍋爐使用優(yōu)質(zhì)保溫材料和特殊施工工藝，盡可能降低熱損失；同時，采用了先進(jìn)的結(jié)構(gòu)形式，優(yōu)化輻射受熱面，在燃燒室內(nèi)降低煙氣粉塵的形成及排放；此外，有效清灰結(jié)構(gòu)的設(shè)置，方便了鍋爐的維護(hù)、運行及清理。

與氿洲開元名都大酒店同樣地處宜興的中正鍋爐自成立以來，服務(wù)過全國眾多酒店賓館企業(yè)，更深知酒店的入住率會隨著淡旺季的到來發(fā)生巨大波動，每逢節(jié)假日就會迎來入住高峰，這時鍋爐的負(fù)荷也應(yīng)隨之發(fā)生變化。因此，酒店賓館行業(yè)所配置的鍋爐對控制系統(tǒng)的要求較高。中正鍋爐憑借在酒店行業(yè)擁有的豐富項目經(jīng)驗和雄厚的企業(yè)綜合實力，順利成為了宜興氿洲開元名都大酒店的鍋爐設(shè)備供應(yīng)商，為其量身打造了WNS系列燃?xì)庹羝仩t系統(tǒng)。

通過對燃煤鍋爐的改造和添加環(huán)保設(shè)備，基本上可以滿足用戶對鍋爐出力、環(huán)保的要求，但這并不是生物質(zhì)顆粒最佳的燃燒方式，同時生物質(zhì)原材料收集、運輸、加工的產(chǎn)業(yè)化程度還不高，我國的生物質(zhì)利用還有很長的路要走。中正鍋爐必將緊跟時代步伐。

導(dǎo)熱油爐工作時 ,導(dǎo)熱油往往處在高溫和切變及與空氣接觸的環(huán)境中。長期使用導(dǎo)熱油爐 ，必然會在爐管壁上結(jié)成焦。導(dǎo)熱油的結(jié)焦速度與它承受的溫度有關(guān),目前導(dǎo)熱油可承受的最高使用溫度是400℃，導(dǎo)熱油爐內(nèi)的火焰溫度可達(dá)800℃以上(以煤為燃料),導(dǎo)熱油在爐內(nèi)的溫度分布是不均的，而出口溫度計所顯示的只是導(dǎo)熱油被加熱混合后的溫度 . 一、結(jié)焦的形成 導(dǎo)熱油爐在傳熱過程中主要發(fā)生三種化學(xué)反應(yīng)：熱氧化反應(yīng)、 熱裂解和熱聚合反應(yīng)。結(jié)焦產(chǎn)生于熱氧化反應(yīng)和熱聚合反應(yīng) 。 熱聚合反應(yīng)因?qū)嵊蜖t在加熱系統(tǒng)運行過程受熱而發(fā)生,該反應(yīng)會生成稠環(huán)芳烴、膠質(zhì)和瀝青質(zhì)等大分子高沸物,其逐漸沉積于加熱器和管路表面,形成結(jié)焦。 熱氧化反應(yīng)主要因開式加熱系統(tǒng)膨脹槽內(nèi)的導(dǎo)熱油爐接觸空氣或參與循環(huán)而發(fā)生,該反應(yīng)會生成低分子或高分子的醇、醛、酮、酸等酸性組分 ,并進(jìn)一步生成膠質(zhì)、瀝青質(zhì)等粘稠物質(zhì)，最后形成結(jié)焦；熱氧化是非正常情況引起的 ,一旦發(fā)生 ,會加速熱裂解和熱聚合反應(yīng) ,使粘度迅速增大，傳熱效率降低，造成過熱和爐管結(jié)焦，產(chǎn)生的酸性物質(zhì)還會造成設(shè)備腐蝕和泄漏。 二、結(jié)焦的危害 導(dǎo)熱油爐在使用過程中產(chǎn)生的結(jié)焦會形成隔熱層，致使傳熱系數(shù)下降、排煙溫度升高、燃料消耗增大；另一方面由于生產(chǎn)工藝所需溫度保持不變,加熱爐管壁溫度會急劇上升，從而引起爐管鼓包、破裂，最終將爐管燒穿，引起加熱爐著火、 爆炸, 造成設(shè)備和操作者人身傷害等嚴(yán)重事故。

1：導(dǎo)熱油受熱縮聚易使鍋爐傳熱面積碳結(jié)焦導(dǎo)熱油高溫受熱后易發(fā)生熱裂解和聚合化學(xué)反應(yīng)，使油質(zhì)劣化。如導(dǎo)熱油膠質(zhì)化便稠、殘?zhí)亢退嶂党瑯?biāo)、焦晶析出沉積等，導(dǎo)致鍋爐傳熱面積結(jié)焦質(zhì)油碳垢。

2：傳熱面積焦結(jié)垢使能耗增大，引發(fā)火災(zāi)事故導(dǎo)熱油鍋爐傳熱管壁聚集油焦碳垢后，不僅使傳熱效率大幅下降，燃料成本增加，還會影響下游生產(chǎn)工藝溫度。嚴(yán)重時造成傳熱壁局部過熱，管壁裂紋、腐蝕和爆管，使導(dǎo)熱油泄漏引發(fā)火災(zāi)和人員傷亡等重大安全事故。

油質(zhì)劣化加速鍋爐積碳結(jié)焦導(dǎo)熱油鍋爐使用過程中，導(dǎo)熱油化學(xué)成分因受熱很容易發(fā)生高溫氧化、裂化分解和熱聚縮合等化學(xué)反應(yīng)，使油質(zhì)膠質(zhì)化?？s聚反應(yīng)生成的焦碳微粒使導(dǎo)熱油殘?zhí)恐荡蠓?，在傳熱面上形成焦質(zhì)油碳垢。油碳垢危害鍋爐安全運行導(dǎo)熱油積焦形成的油碳垢不僅大幅降低導(dǎo)熱油鍋爐的傳熱效率，使能耗成本大幅增加，而且能引發(fā)導(dǎo)熱油鍋爐金屬高溫腐蝕和垢下腐蝕損傷，使?fàn)t管金屬產(chǎn)生損傷裂紋或腐蝕孔，嚴(yán)重時可燒毀爐管，導(dǎo)熱油泄漏引發(fā)火災(zāi)和人身傷亡等重大事故。

1：導(dǎo)熱油受熱縮聚易使鍋爐傳熱面積碳結(jié)焦導(dǎo)熱油高溫受熱后易發(fā)生熱裂解和聚合化學(xué)反應(yīng)，使油質(zhì)劣化。如導(dǎo)熱油膠質(zhì)化便稠、殘?zhí)亢退嶂党瑯?biāo)、焦晶析出沉積等，導(dǎo)致鍋爐傳熱面積結(jié)焦質(zhì)油碳垢。 2：傳熱面積焦結(jié)垢使能耗增大，引發(fā)火災(zāi)事故導(dǎo)熱油鍋爐傳熱管壁聚集油焦碳垢后，不僅使傳熱效率大幅下降，燃料成本增加，還會影響下游生產(chǎn)工藝溫度。嚴(yán)重時造成傳熱壁局部過熱，管壁裂紋、腐蝕和爆管，使導(dǎo)熱油泄漏引發(fā)火災(zāi)和人員傷亡等重大安全事故。 油質(zhì)劣化加速鍋爐積碳結(jié)焦導(dǎo)熱油鍋爐使用過程中，導(dǎo)熱油化學(xué)成分因受熱很容易發(fā)生高溫氧化、裂化分解和熱聚縮合等化學(xué)反應(yīng)，使油質(zhì)膠質(zhì)化?？s聚反應(yīng)生成的焦碳微粒使導(dǎo)熱油殘?zhí)恐荡蠓?，在傳熱面上形成焦質(zhì)油碳垢。油碳垢危害鍋爐安全運行導(dǎo)熱油積焦形成的油碳垢不僅大幅降低導(dǎo)熱油鍋爐的傳熱效率，使能耗成本大幅增加，而且能引發(fā)導(dǎo)熱油鍋爐金屬高溫腐蝕和垢下腐蝕損傷，使?fàn)t管金屬產(chǎn)生損傷裂紋或腐蝕孔，嚴(yán)重時可燒毀爐管，導(dǎo)熱油泄漏引發(fā)火災(zāi)和人身傷亡等重大事故。

導(dǎo)熱油系統(tǒng)的清洗工藝流程：放油→試壓水沖洗→預(yù)洗→清焦除炭清洗→水沖洗→吹掃

（1）試壓水沖洗：檢查清洗循環(huán)系統(tǒng)是否有跑冒滴漏現(xiàn)象，并予以消缺，水沖洗同時加溫到 90℃左右，排除部分殘留的導(dǎo)熱油

（2）預(yù)洗： 按 1～ 3%濃度投加清焦除炭劑進(jìn)行預(yù)洗，除去系統(tǒng)內(nèi)沒有放盡的導(dǎo)熱油及表面中低溫油垢，使清洗藥劑能充分與污垢焦炭反應(yīng)，預(yù)洗的溫度保證在90℃± 5℃，循環(huán)時間為 6h。同步檢測項目：濃度、溫度、濁度、腐蝕率（Fe+3、 Fe+2）

（3）清焦除炭清洗： 按 10～ 12%濃度投加清焦除炭劑，清洗過程中要加溫至 90℃± 5℃并維持這一溫度循環(huán)12h 左右。同步檢測項目：濃度、溫度、濁度、腐蝕率（Fe+3、 Fe+2）（清洗液排放時要跟據(jù)要求排放至污水處理站）

（4）水沖洗： 清除炭垢后，用清潔水加溫至70～ 80℃沖去殘余在管道內(nèi)的被清除物，并排放，反復(fù)多次。

（5）吹掃： 清洗后系統(tǒng)內(nèi)有部分殘余水分，盡可能通過壓縮空氣吹掃系統(tǒng)里的水份，并在每個最底點逐一排氣排水，為下一步系統(tǒng)加注新油打好基礎(chǔ)。

導(dǎo)熱油系統(tǒng)的清洗工藝流程：放油→試壓水沖洗→預(yù)洗→清焦除炭清洗→水沖洗→吹掃 （1）試壓水沖洗：檢查清洗循環(huán)系統(tǒng)是否有跑冒滴漏現(xiàn)象，并予以消缺，水沖洗同時加溫到 90℃左右，排除部分殘留的導(dǎo)熱油。 （2）預(yù)洗： 按 1～ 3%濃度投加清焦除炭劑進(jìn)行預(yù)洗，除去系統(tǒng)內(nèi)沒有放盡的導(dǎo)熱油及表面中低溫油垢，使清洗藥劑能充分與污垢焦炭反應(yīng)，預(yù)洗的溫度保證在90℃± 5℃，循環(huán)時間為 6h。同步檢測項目：濃度、溫度、濁度、腐蝕率（Fe+3、 Fe+2） （3）清焦除炭清洗： 按 10～ 12%濃度投加清焦除炭劑，清洗過程中要加溫至 90℃± 5℃并維持這一溫度循環(huán)12h 左右。同步檢測項目：濃度、溫度、濁度、腐蝕率（Fe+3、 Fe+2）（清洗液排放時要跟據(jù)要求排放至污水處理站） （4）水沖洗： 清除炭垢后，用清潔水加溫至70～ 80℃沖去殘余在管道內(nèi)的被清除物，并排放，反復(fù)多次。 （5）吹掃： 清洗后系統(tǒng)內(nèi)有部分殘余水分，盡可能通過壓縮空氣吹掃系統(tǒng)里的水份，并在每個最底點逐一排氣排水，為下一步系統(tǒng)加注新油打好基礎(chǔ)。