1.水泵或吸水管內(nèi)有空氣，需排除吸水管和水泵內(nèi)的空氣；

2.底閥伸入水中的深度不夠，需增加底閥在水中的深度；

3.轉(zhuǎn)速太低或傳送帶太松，需調(diào)整轉(zhuǎn)速，拉緊傳動(dòng)帶；

4.葉輪、吸水管、底閥被污物阻塞，需檢查泵體，消理污物；

5.總輸水高度超過(guò)規(guī)定過(guò)多，需將水泵揚(yáng)程調(diào)整到規(guī)定范圍內(nèi)。

生物質(zhì)鍋爐的水泵不出水是什么原因造成的？

1、 生物質(zhì)鍋爐的型號(hào)及參數(shù)，如：額定蒸發(fā)量、額定蒸汽壓力、額定蒸汽溫度、給水溫度及使用燃料。

a. 額定蒸發(fā)量：
蒸發(fā)量是指每小時(shí)所產(chǎn)出的蒸發(fā)量，中正額定蒸發(fā)量一般在1-75t/h之間，產(chǎn)出量不同，生物質(zhì)鍋爐價(jià)格也不一樣。
b. 額定蒸汽壓力：
壓力不同，其所需要的工藝技術(shù)、材質(zhì)、應(yīng)力也不一樣。蒸汽壓力越高，價(jià)格也就越貴。
c. 額定蒸汽溫度：
蒸汽溫度是影響壓力的一個(gè)因素，一般壓力高，溫度也就高，因此技術(shù)、材料等各方面要求也就越多，因此價(jià)格越貴。
d. 使用燃料：
中正生物質(zhì)鍋爐燃料適用性廣，可適用生物質(zhì)成型顆粒、秸稈、棉桿、玉米芯、木屑、棕櫚殼等多種燃料，使用的燃料不同，配置的爐排也不同（如：鏈條爐排、往復(fù)爐排、橫梁爐排等），對(duì)鍋爐的價(jià)格也有所影響。

2、 生物質(zhì)的種類不同，會(huì)影響價(jià)格，有些生物質(zhì)水分大，熱值低，需要更大的面才能滿足。有些生物質(zhì)密度小，需要特殊的進(jìn)料方式。有些生物質(zhì)易結(jié)焦，燃燒溫度不能太高，也制約了鍋爐的結(jié)構(gòu)。

3、 生物質(zhì)鍋爐的輔機(jī)配置：不同用戶對(duì)鍋爐配置的需求不同，配套多少同樣影響價(jià)格。中正鍋爐可為用戶量身定制給料系統(tǒng)、出渣系統(tǒng)、尾部煙氣處理系統(tǒng)等。

4、 采用的鍋爐輔機(jī)品牌：品牌很多，價(jià)格相差較大。

5、 生物質(zhì)鍋爐的制造工藝：鍋爐的制造工藝決定著產(chǎn)品的質(zhì)量，也直接影響到了鍋爐的出廠價(jià)格，但是從長(zhǎng)遠(yuǎn)角度出發(fā)，一臺(tái)高質(zhì)量的鍋爐后期維護(hù)費(fèi)用更低，使用壽命更久。

6、 生物質(zhì)鍋爐使用的所在地區(qū)不同，海拔不同，所配備的鍋爐輔機(jī)規(guī)格也需做相應(yīng)的調(diào)整，因此，也會(huì)對(duì)鍋爐的價(jià)格產(chǎn)生影響。

7、 生物質(zhì)鍋爐有快裝結(jié)構(gòu)、組裝結(jié)構(gòu)、散裝結(jié)構(gòu)，選擇的鍋爐出廠的結(jié)構(gòu)不同，相應(yīng)的安裝成本也會(huì)受到影響。

影響生物質(zhì)鍋爐的價(jià)格因素

1. 風(fēng)量不足，配風(fēng)不良，爐膛溫度過(guò)低：鍋爐一般會(huì)裝有空氣預(yù)熱器，但是當(dāng)空氣預(yù)熱器出現(xiàn)嚴(yán)重漏風(fēng)時(shí)，熱風(fēng)量滿足不了燃燒時(shí)的需要，就會(huì)出現(xiàn)冒黑煙的現(xiàn)象，需要及時(shí)適當(dāng)?shù)厮腿敫匡L(fēng)，調(diào)整好一、二次風(fēng)，使油霧與空氣正確混合，防止局部缺氧。

2. 全自動(dòng)燃油鍋爐使用過(guò)程中出現(xiàn)突然熄火的狀況：表現(xiàn)為爐膛負(fù)壓顯著增大，從看火孔看不到火焰，蒸汽壓力和蒸汽溫度下降，蒸汽流量急劇減??；水位瞬間下降，然后急劇上升，應(yīng)該避免過(guò)量放料，導(dǎo)致吸氧不夠不能充分燃燒。

3. 燃料燃燒不完全：這是造成鍋爐冒黑煙的主要原因，當(dāng)鍋爐運(yùn)行過(guò)程中，燃料不完全燃燒除了會(huì)產(chǎn)生二氧化碳、二氧化硫、水蒸氣、氧氣、氮?dú)獾龋€會(huì)產(chǎn)生一氧化碳、氫氣、甲烷等可燃性氣體，這些可燃性氣體經(jīng)過(guò)燃燒產(chǎn)生了黑煙。燃料的不充分燃燒不僅會(huì)使燃油鍋爐出現(xiàn)冒黑煙的現(xiàn)象，還會(huì)增加燃料的使用量，加大企業(yè)的運(yùn)行成本。需確保鍋爐運(yùn)行中的供油、回油壓力和燃油的黏度指標(biāo)正確。

4. 燃油霧化效果差，以及煙道二次燃燒：特別是燒高粘度渣油時(shí)，由于霧化效果不理想，就會(huì)使鍋爐冒出黑煙，需盡量提高風(fēng)溫和爐膛溫度。

由于生物質(zhì)燃料的韌性較大，比重小，料倉(cāng)不能存較高的料位，否則會(huì)發(fā)生料倉(cāng)卡堵，因此輸送系統(tǒng)正常是運(yùn)行24h，轉(zhuǎn)動(dòng)部件易磨損，故障率高；同時(shí)草料切碎后的長(zhǎng)度難以保證在正常值8～15cm，在爐前給料機(jī)處極易發(fā)生卡堵現(xiàn)象，而清理較困難，對(duì)于鍋爐的負(fù)荷影響較大。

首先，為減小磨損，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，一般電機(jī)采用變頻調(diào)節(jié)，減慢設(shè)備運(yùn)行速度，控制燃料的上料速度，使料倉(cāng)的物料堆積高度始終在合理的范圍內(nèi)，給料機(jī)能夠均勻進(jìn)料，最大程度減少堵料次數(shù)；其次，根據(jù)進(jìn)料量及燃料的品種，選擇相應(yīng)尺寸的給料機(jī)，從根本上解決設(shè)備因素帶來(lái)的卡堵問(wèn)題。

1. 在設(shè)計(jì)時(shí)充分考慮燃料水分大可能帶來(lái)的運(yùn)行問(wèn)題，選擇合適的引風(fēng)機(jī)，如已運(yùn)行的電廠其引風(fēng)出力設(shè)計(jì)不足，則從長(zhǎng)遠(yuǎn)的經(jīng)歷運(yùn)行角度考慮進(jìn)行更換。

2. 在引風(fēng)足夠的情況下，對(duì)一二次風(fēng)進(jìn)行合理分配，一般來(lái)講水分大，質(zhì)地輕的燃料如木屑、稻草、麥草等加大二次風(fēng)量；對(duì)于樹皮、雜柴等宜采用加大一次風(fēng)的辦法。

3. 增加灰斗的巡查及觀察測(cè)溫點(diǎn)，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理，防止布袋整倉(cāng)燒壞現(xiàn)象的發(fā)生。

4. 采用強(qiáng)度更高的濾袋基布，運(yùn)行時(shí)嚴(yán)格控制過(guò)?？諝庀禂?shù)及排煙溫度，防止濾袋氧化、水解。

1. 由于生物質(zhì)鍋爐的燃料水分大，而布袋的材料（一般材質(zhì)為PPS）在高溫、高濕度的情況下發(fā)生水解、氧化，導(dǎo)致布袋的基布強(qiáng)度下降，進(jìn)而導(dǎo)致?lián)p壞。 2. 燃料水分大，在爐膛內(nèi)不能完全燃燒，以致在除塵器中發(fā)生燃燒，也是導(dǎo)致布袋損壞的一個(gè)重要原因。

1. 足夠的爐溫生物質(zhì)鍋爐燃料充分燃燒首先需要爐溫要高，要能夠滿足燃料充分燃燒的需要，燃燒速度要與溫度成正比關(guān)系，在保證爐膛不結(jié)渣的前提下，盡量提高爐膛溫度。

2. 適量的空氣如果空氣量過(guò)大，就會(huì)造成爐膛溫度降低，增加燃料不完全燃燒;如果空氣量不足，會(huì)導(dǎo)致燃燒效率降低，即浪費(fèi)了燃料也造成煙氣排放量增加。

3. 燃料與空氣的充分混合生物質(zhì)鍋爐在燃燒階段，要保證空氣與燃料的充分混合，在燃盡階段，要加強(qiáng)擾動(dòng)。保證燃料在爐排和爐膛中停留時(shí)間夠長(zhǎng)，這樣燃燒就會(huì)更充分，提高燃燒效率，節(jié)約成本。

4. 合理的火焰前沿位置生物質(zhì)鍋爐火焰前沿應(yīng)該位于高端爐排和中部爐排的之間區(qū)域，火焰在爐排上的充滿度。

1. 爐墻輕微裂縫時(shí)，一般用石棉繩填塞，并在外部涂上一層耐火水泥、石棉粉灰漿。

2. 爐墻損壞面積大，使鍋爐支架或爐墻表面溫度異常地升高，鍋爐鋼架、空心梁燒紅且爐墻有倒塌的危險(xiǎn)，遇到這種情況，必須立即停爐，并組織人力搶修。

3. 若爐墻、爐拱僅跌落少量耐火磚，或外墻有輕微凸出時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)運(yùn)行中的監(jiān)護(hù)和檢查，短時(shí)維持運(yùn)行，待備用爐啟動(dòng)后或計(jì)劃停爐檢修。

4. 爐拱損壞面積較大，已失去拱在燃燒中的作用，應(yīng)立即停爐，予以修補(bǔ)或重新砌筑。

5. 如爐墻或吊璇損壞面積不大,損壞程度不嚴(yán)重,可適當(dāng)降低爐內(nèi)過(guò)?？諝庀禂?shù),降低燃燒溫度維持短時(shí)間運(yùn)行。

1. 鏈條爐排卡住停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，停止運(yùn)轉(zhuǎn)，查明原因。用專用扳手將爐排倒轉(zhuǎn)一段距離（一般倒轉(zhuǎn)2～3組爐排），如無(wú)異常可繼續(xù)運(yùn)行。

2. 如果鏈條起動(dòng)后，仍出現(xiàn)卡住現(xiàn)象時(shí)，可檢查爐排安全彈簧的壓緊程度，必要時(shí)可適當(dāng)擰緊，然后再起動(dòng)，如果啟動(dòng)不卡住，可繼續(xù)運(yùn)行。

3. 反復(fù)兩三次還不能啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)立即停爐進(jìn)行檢修。如果是擋渣板處堆積大塊焦渣卡住爐排，可以在看火門處伸入撬火棍打碎焦渣或掀起擋灰板尖端，讓焦渣落入灰斗；如果這樣不能恢復(fù)運(yùn)行，應(yīng)停爐檢修。

4. 風(fēng)室內(nèi)積灰應(yīng)及時(shí)排除有利于正常供風(fēng)，爐梁得以冷卻。落煤灰得不到及時(shí)排除會(huì)因爐內(nèi)高溫而燃燒，燒壞爐梁道軌。不但鍋爐操作員要正確及時(shí)操縱，且搖灰把或拉桿要省力可靠，落灰板最好整板制作，摩擦面經(jīng)打磨加工，充分考慮熱變形帶來(lái)的影響。

5. 由于爐排變速箱發(fā)生故障而使?fàn)t排停轉(zhuǎn)，應(yīng)進(jìn)行停爐修復(fù)。

1. 鍋爐所用的材質(zhì)質(zhì)量是造成鏈條爐排故障的重要原因。2. 鏈條爐排兩側(cè)的鏈條調(diào)整螺釘調(diào)整不當(dāng)，造成左右兩側(cè)鏈條長(zhǎng)短不一。3. 爐排前后軸的平整度影響著爐排行進(jìn)阻力大小及應(yīng)力均勻程度,易造成爐排跑偏、斷片。爐排片折斷，一端露出爐排面，當(dāng)行至擋渣板處有時(shí)被擋渣板尖端阻擋，有時(shí)爐排片一整片脫落，當(dāng)行至擋渣板處，使擋渣板尖端下沉頂住爐排，有礙爐排的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)重時(shí)會(huì)卡住或拉斷爐排。