1、鍋爐房是指設(shè)計(jì)有鍋爐及其附屬設(shè)備、水處理設(shè)施、水泵及分汽（水）缸等的建筑物。鍋爐房宜與其它建筑物分離獨(dú)立設(shè)置。鍋爐房不應(yīng)直接設(shè)置在人員密集的場(chǎng)所（如公共浴室、教室、餐廳、觀(guān)眾廳、商場(chǎng)、候車(chē)室等），或在其上面、下面、貼鄰或主要疏散口的兩旁。

2、新建的鍋爐房不應(yīng)與住宅相連。

3、鍋爐房如設(shè)在多層或高層建筑物的半地下室或第一層中則必須同時(shí)符合以下條件：

（1）每臺(tái)蒸汽鍋爐的額定蒸發(fā)量不超過(guò)10t/h，額定蒸汽壓力不超過(guò)1.6MPa。

（2）每臺(tái)蒸汽鍋爐必須有可靠的超壓聯(lián)鎖保護(hù)裝置和低壓水位聯(lián)鎖保護(hù)裝置。

（3）每臺(tái)鍋爐的安全附件和聯(lián)鎖保護(hù)裝置要定期維護(hù)和試驗(yàn)，以保證其靈敏、可靠。

（4）鍋爐間的建筑結(jié)構(gòu)應(yīng)有相應(yīng)的抗爆措施。

（5）獨(dú)立操作的司爐工人必須持有相應(yīng)級(jí)別的司爐操作證，且連續(xù)操作同類(lèi)別鍋爐五年以上，未發(fā)生過(guò)事故。

（6）必須有安全疏散通道。

4、鍋爐房不宜設(shè)在高層或多層建筑的地下室、樓層中間或屋頂，但由于條件限制需要設(shè)置時(shí)，除應(yīng)符合本要點(diǎn)第一條第三款的要求外，還應(yīng)符合以下條件，且鍋爐房設(shè)置前應(yīng)事先征得設(shè)區(qū)的市及以上特種設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)的同意：

（1）每臺(tái)蒸汽鍋爐的額定蒸發(fā)量不超過(guò)4t/h，額定蒸汽壓力不超過(guò)1.6MPa。

（2）必須用輕油、城市煤氣、天然氣作燃料或電加熱的鍋爐。地下鍋爐房嚴(yán)禁使用液化石油氣或密度大于0.75的氣體燃料。

（3）燃料供應(yīng)管道的連接采用氬弧焊打底。

此外，當(dāng)鍋爐房設(shè)置在地下室時(shí)，應(yīng)設(shè)排污擴(kuò)容器或相應(yīng)的排污措施。當(dāng)采用氣體作燃料時(shí)，還應(yīng)設(shè)事故排風(fēng)系統(tǒng)。

5、鍋爐房不得與甲、乙類(lèi)及使用可燃液體的丙類(lèi)火災(zāi)危險(xiǎn)性房間相連。若與其他生產(chǎn)廠(chǎng)房相連時(shí)，應(yīng)用防火墻隔開(kāi)。余熱鍋爐不受此限制。

鍋爐房屬于丁類(lèi)生產(chǎn)廠(chǎng)房，油箱間、油泵間屬于丙類(lèi)生產(chǎn)產(chǎn)房，燃?xì)庹{(diào)節(jié)間屬于甲類(lèi)生產(chǎn)產(chǎn)房。

6、鍋爐間的外墻或屋頂至少應(yīng)有相當(dāng)于鍋爐間占地面積10%的泄壓面積（如玻璃窗、天窗、百葉窗等），且泄壓口應(yīng)避開(kāi)人員密集場(chǎng)所。

7、鍋爐房應(yīng)設(shè)有應(yīng)急照明及疏散指示標(biāo)志，應(yīng)急照明電壓不得高于36V。

無(wú)錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國(guó)質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局核準(zhǔn)的鍋爐和壓力容器定點(diǎn)制造企業(yè)， 持有A級(jí)鍋爐制造許可證、BRⅡ級(jí)壓力容器制造許可證、美國(guó)ASME標(biāo)準(zhǔn)“S”(動(dòng)力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過(guò)ISO9001：2000國(guó)際質(zhì)量體系認(rèn)證。 為推動(dòng)核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新，進(jìn)一步提升核心競(jìng)爭(zhēng)力，公司與西安交通大學(xué)、 上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構(gòu)建了完整的研發(fā)體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個(gè)品種規(guī)格，并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時(shí)中正鍋爐還建立了四全服務(wù)體系，其中包括全過(guò)程安裝指導(dǎo)、72小時(shí)陪伴運(yùn)行、鍋爐房量身定制等服務(wù)，切實(shí)為用戶(hù)排憂(yōu)解難。

1、在鍋爐冷態(tài)啟動(dòng)之前或點(diǎn)火初期，投用底部蒸汽加熱有以下優(yōu)點(diǎn)：

（l）促使水循環(huán)提前建立，減小汽包上下壁的溫差。

（2）縮短啟動(dòng)過(guò)程，降低啟動(dòng)過(guò)程的燃油消耗量。

（3）由于水冷壁受熱面的加熱，提高了爐膛溫度，有利于點(diǎn)火初期油的燃燒。

（4）較容易滿(mǎn)足鍋爐在水壓試驗(yàn)時(shí)對(duì)汽包壁溫度的要求。

2、使用底部蒸汽加熱應(yīng)注意以下方面：

投用底部蒸汽加熱前，應(yīng)先將汽源管道內(nèi)疏水放盡，然后投用。投用初期應(yīng)先稍開(kāi)進(jìn)汽門(mén)，以防止產(chǎn)生過(guò)大的振動(dòng)，再根據(jù)加熱情況逐漸開(kāi)大并開(kāi)足。投用過(guò)程中應(yīng)注意汽源壓力與被加熱爐的汽包壓力的差值，特別是鍋爐點(diǎn)火升壓后更應(yīng)注意其差值不得低于0.5MPa，若達(dá)此值時(shí)要及時(shí)予以解列，防止鍋水倒入備用汽源母管。

無(wú)錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國(guó)質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局核準(zhǔn)的鍋爐和壓力容器定點(diǎn)制造企業(yè)， 持有A級(jí)鍋爐制造許可證、BRⅡ級(jí)壓力容器制造許可證、美國(guó)ASME標(biāo)準(zhǔn)“S”(動(dòng)力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過(guò)ISO9001：2000國(guó)際質(zhì)量體系認(rèn)證。 為推動(dòng)核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新，進(jìn)一步提升核心競(jìng)爭(zhēng)力，公司與西安交通大學(xué)、 上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構(gòu)建了完整的研發(fā)體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個(gè)品種規(guī)格，并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時(shí)中正鍋爐還建立了四全服務(wù)體系，其中包括全過(guò)程安裝指導(dǎo)、72小時(shí)陪伴運(yùn)行、鍋爐房量身定制等服務(wù)，切實(shí)為用戶(hù)排憂(yōu)解難。

低氮鍋爐是在普通鍋爐的基礎(chǔ)上升級(jí)而成，與傳統(tǒng)鍋爐相比，低氮鍋爐主要采用各種燃燒優(yōu)化控制技術(shù)，降低燃燒溫度，從而降低NOx排放，輕松實(shí)現(xiàn)NOx排放小于80mg/m³，甚至有些低氮鍋爐NOx排放可低至30mg/m³。

目前，客戶(hù)若想使在用鍋爐實(shí)現(xiàn)低氮改造，主要有三種措施：

1、更換鍋爐

宜選擇從源頭控制氮氧化物生成的鍋爐，目前市面上技術(shù)先進(jìn)的是采用全預(yù)混燃燒技術(shù)的燃?xì)忮仩t，其能精確調(diào)節(jié)空燃比，從源頭控制氮氧化物的生成。

2、更換燃燒器　

鍋爐燃燒器的更換、改造和調(diào)試工作，以及由此產(chǎn)生的對(duì)鍋爐安全性能的影響，應(yīng)由燃燒器制造商或其授權(quán)的單位負(fù)責(zé)。但北京市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局、北京市環(huán)境保護(hù)局發(fā)布的“關(guān)于鍋爐低氮燃燒改造安全風(fēng)險(xiǎn)警示的通告”，寫(xiě)明：對(duì)于在用鍋爐，不建議采用直接改造燃燒器的改造方式。

3、在用鍋爐進(jìn)行煙氣處理

將已經(jīng)生成的氮氧化物通過(guò)某種手段再還原為氮?dú)?，目前主要有燃料再燃，選擇性催化還原法、非選擇性催化還原法。但在實(shí)際監(jiān)測(cè)中，氮氧化物排放可控性較差。

中正經(jīng)過(guò)多年的創(chuàng)新研發(fā)，通過(guò)在安全、高效、節(jié)能環(huán)保等多方面綜合考慮，采用了如下2種低氮燃燒技術(shù)：
1、低氮燃燒機(jī)+煙氣再循環(huán)技術(shù)（FGR）

將鍋爐尾部約10%~30%的煙氣（溫度約170℃），經(jīng)煙氣管道吸入到燃燒機(jī)進(jìn)風(fēng)口，混入助燃空氣后進(jìn)入爐膛。從而降低燃燒區(qū)域的溫度，同時(shí)降低燃燒區(qū)域氧的濃度，最終降低熱力型NOx的生成量，達(dá)到鍋爐尾部煙氣中的氮氧化物排放低于30mg/m3。

2. 分層燃燒技術(shù)：

第一階段：先將空氣量的70% - 80%左右從燃燒機(jī)送入，使燃料造缺氧富燃條件下燃燒，燃料燃燒速度和燃燒溫度降低，燃燒生成CO；而且燃料中N將分解生產(chǎn)大量的HN，HCH，CN等，相互復(fù)合
即xN+xN→N₂+…
N + N→N₂
第二階段：將燃燒用空氣的剩下部分（20%）以二次風(fēng)形式送入，使燃料進(jìn)入空氣過(guò)剩區(qū)域（作為第二級(jí)）燃盡。雖然這時(shí)空氣量多，但由于火焰溫度較低，所以，在第二級(jí)內(nèi)也不會(huì)生成較多的NOx，因而可以降低NOx的排放量。

 

 

 

雖然鍋爐過(guò)熱器管并列在汽包與聯(lián)箱或兩個(gè)聯(lián)箱之間，但由于過(guò)熱器進(jìn)出口聯(lián)箱的連接方式不同，各根過(guò)熱器管的長(zhǎng)度不等，形狀不完全相同，都會(huì)引起每根過(guò)熱器管的流量不均勻。在過(guò)熱器的傳熱過(guò)程中，主要熱阻在煙氣側(cè)，約占全部熱阻的60％，而蒸汽側(cè)的熱阻很小，僅占全部熱阻的3％。由于過(guò)熱器的傳熱溫差較大，可達(dá)350一650℃，各根過(guò)熱器管溫度的差別對(duì)傳熱溫差的影響很小，因此可以認(rèn)為流量較小的過(guò)熱器管的吸熱量并不減少，這些過(guò)熱器管內(nèi)的蒸汽溫度必然要上升。

蒸汽流量小的過(guò)熱器管，因蒸汽流速降低，蒸汽側(cè)的放熱系數(shù)下降，過(guò)熱器管與蒸汽的溫差增大。在過(guò)熱器管內(nèi)清潔的情況下，過(guò)熱器管的壁溫決定于蒸汽溫度和蒸汽與過(guò)熱器管的溫差。因此蒸汽流量偏差最易使流量偏少的過(guò)熱器管超溫。

低溫段過(guò)熱器，由于蒸汽入口溫度為飽和溫度，最高不會(huì)超過(guò)臨界溫度374．15℃，出口溫度通常在400℃以下，過(guò)熱器管的材質(zhì)為20鋼，允許使用溫度不超過(guò)480℃，過(guò)熱器管的安全裕量較大，蒸汽流量偏差造成的超溫危險(xiǎn)較小。高溫段過(guò)熱器由于出口汽溫較高，為了節(jié)省投資，過(guò)熱器管材質(zhì)的安全裕量較小，因此蒸汽流量偏差造成的過(guò)熱器管超溫的危險(xiǎn)相對(duì)來(lái)講較大。

無(wú)錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國(guó)質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局核準(zhǔn)的鍋爐和壓力容器定點(diǎn)制造企業(yè)， 持有A級(jí)鍋爐制造許可證、BRⅡ級(jí)壓力容器制造許可證、美國(guó)ASME標(biāo)準(zhǔn)“S”(動(dòng)力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過(guò)ISO9001：2000國(guó)際質(zhì)量體系認(rèn)證。 為推動(dòng)核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新，進(jìn)一步提升核心競(jìng)爭(zhēng)力，公司與西安交通大學(xué)、 上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構(gòu)建了完整的研發(fā)體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個(gè)品種規(guī)格，并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時(shí)中正鍋爐還建立了四全服務(wù)體系，其中包括全過(guò)程安裝指導(dǎo)、72小時(shí)陪伴運(yùn)行、鍋爐房量身定制等服務(wù)，切實(shí)為用戶(hù)排憂(yōu)解難。

燃?xì)鉄崴仩t或燃?xì)庹羝仩t各零部件經(jīng)組對(duì)安裝為成品后，經(jīng)過(guò)長(zhǎng)距離的搬運(yùn)、裝卸、安裝，難免碰撞和損傷，因此在安裝完畢后有必要進(jìn)行一次水壓試驗(yàn)。實(shí)踐證明，通過(guò)水壓試驗(yàn)?zāi)軌虬l(fā)現(xiàn)鍋爐缺陷及時(shí)采取相應(yīng)措施后方能保證鍋爐運(yùn)行安全。

鍋爐的水壓試驗(yàn)，一般分為額定工作壓力的水壓試驗(yàn)和超水壓試驗(yàn)，鍋爐本體超壓試驗(yàn)壓力為鍋殼額定工作壓力的1.25倍或額定壓力加0.4MPa。

一、遇到下列情況之一時(shí)，需進(jìn)行超壓水壓試驗(yàn)：

1.新安裝的鍋爐在開(kāi)始試運(yùn)前；

2.鍋爐受壓部件經(jīng)過(guò)重大改造或更換后；

3.運(yùn)行中的鍋爐每六年進(jìn)行一次。

二、遇到下列情況之一時(shí)，需進(jìn)行工作壓力水壓試驗(yàn)：

1.一般大、小修或搶修后鍋爐，在檢修后做工作壓力的水壓試驗(yàn)；

2.停爐備用超過(guò)30天以上者，點(diǎn)火前須做工作壓力的水壓試驗(yàn)；

進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)，需要具備相關(guān)資質(zhì)的人員按照標(biāo)準(zhǔn)流程進(jìn)行。中正歷經(jīng)多年的快速發(fā)展，積極推進(jìn)創(chuàng)新技術(shù)、質(zhì)量管理、規(guī)范服務(wù)的運(yùn)營(yíng)模式，并在行業(yè)內(nèi)率先建立了四全服務(wù)體系。中正鍋爐的服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)遍布全球，為客戶(hù)提供項(xiàng)目技術(shù)咨詢(xún)、商務(wù)洽談、安裝指導(dǎo)、72小時(shí)陪伴運(yùn)行、鍋爐房量身定制等全方位的優(yōu)質(zhì)服務(wù)。

 

近年來(lái)，隨著環(huán)保政策的日益收緊，使用燃?xì)忮仩t是每個(gè)企業(yè)綠色轉(zhuǎn)型的必然選擇。那針對(duì)燃?xì)忮仩t燃燒器開(kāi)機(jī)步驟，中正鍋爐做了如下整理：

1.對(duì)新安裝鍋爐爐體，調(diào)試前應(yīng)認(rèn)真檢測(cè)燃?xì)馐欠穹先紵鞯囊螅粰z查供氣管路上的檢測(cè)儀器是否正常及管道閥門(mén)開(kāi)、關(guān)是否正常，是否便于以后使用及檢修。

2.對(duì)新安裝的管道，應(yīng)認(rèn)真檢查所有管路的安裝可靠性和管路的密封性。

3.使用單獨(dú)氣化站的用戶(hù),要保證供氣量、供氣參數(shù)符合安全燃燒要求。

4.操作人員認(rèn)真閱讀設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)，熟練掌握安全操作知識(shí)及方法。

5.每次開(kāi)機(jī)前要檢查燃?xì)忾y門(mén)是否打開(kāi)，否則燃燒器不工作。

6.啟動(dòng)控制柜上的電源控制按扭，此時(shí)數(shù)顯表就顯示當(dāng)前爐內(nèi)溫度，新安的裝爐體此溫度為環(huán)境溫度。

7.啟動(dòng)風(fēng)機(jī)控制按扭，安裝在爐體上的風(fēng)機(jī)就工作，此時(shí)若風(fēng)機(jī)損壞控制柜就自動(dòng)保護(hù)不進(jìn)入下一步操作。

8.助燃風(fēng)機(jī)工作無(wú)異?，F(xiàn)象時(shí)，再啟動(dòng)燃燒控制按扭，此時(shí)燃燒程序控制器就開(kāi)始工作，它通過(guò)一定的程序進(jìn)行點(diǎn)火、送氣、檢測(cè)火焰、等程序最終實(shí)現(xiàn)安全燃燒。

9.當(dāng)燃燒控制器收到不利于燃燒的信號(hào)(例：點(diǎn)火失敗、氣壓不穩(wěn)定、電路有問(wèn)題)等問(wèn)題時(shí)，燃燒控制器就立刻關(guān)閉燃?xì)獠l(fā)出報(bào)警信號(hào)。

10.燃燒控制器若報(bào)警，必須是解決故障后由操作人員對(duì)其手動(dòng)復(fù)位才可以繼續(xù)工作。

11.整個(gè)設(shè)備的操作，操作人員應(yīng)參考爐體安全操作規(guī)程及生產(chǎn)工藝要求進(jìn)行操作。

12.按生產(chǎn)工藝要求需要調(diào)整控制溫度時(shí)，操作員應(yīng)參考智能數(shù)控表說(shuō)明書(shū)進(jìn)行調(diào)節(jié)。

中正鍋爐作為工業(yè)鍋爐的領(lǐng)跑企業(yè)，不僅負(fù)責(zé)生產(chǎn)鍋爐，更是負(fù)責(zé)一整套鍋爐系統(tǒng)，同時(shí)也堅(jiān)持為用戶(hù)提供安裝、運(yùn)維等一些系列的服務(wù)，為用戶(hù)的利益保駕護(hù)航。

?

燃油/燃?xì)忮仩t指的是燃料為油或氣（如天然氣、沼氣、高爐煤氣、液化石油氣、柴油、輕油等）的鍋爐，按照功能可以分為蒸汽鍋爐與熱水鍋爐。燃油/燃?xì)忮仩t屬特種裝備，也是壓力容器的一種，再加上燃料具有易燃性，基于該類(lèi)設(shè)備的種種特殊性，必須保障其運(yùn)行的安全性。其中需要做到以下六要素：

1、鍋爐本體和煙道上必須設(shè)置防爆門(mén)；

2、燃?xì)忮仩t房必須安裝燃?xì)庑孤﹫?bào)警裝置和通風(fēng)設(shè)備；

3、燃?xì)忮仩t的啟動(dòng)和停爐都必須有嚴(yán)格的順序控制系統(tǒng)；

4、燃燒機(jī)必須配備熄火自動(dòng)保護(hù)裝置；

5、必須經(jīng)常對(duì)燃?xì)忮仩t管道管線(xiàn)進(jìn)行嚴(yán)格的排查，爐膛內(nèi)也要有必要的聯(lián)鎖保護(hù)控制系統(tǒng)；

6、燃?xì)忮仩t的司爐人員，必須為專(zhuān)職負(fù)責(zé)人，對(duì)燃?xì)忮仩t進(jìn)行定期定點(diǎn)的巡視檢查。

中正燃油/燃?xì)忮仩t具備完善的安全附件：如防爆門(mén)、看火孔、安全閥、壓力表、水位顯示及報(bào)警、安全聯(lián)鎖齊全等，可以實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守、全自動(dòng)安全運(yùn)行。

燃油/燃?xì)忮仩t指的是燃料為油或氣（如天然氣、沼氣、高爐煤氣、液化石油氣、柴油、輕油等）的鍋爐，按照功能可以分為蒸汽鍋爐與熱水鍋爐。中正鍋爐出品的燃油/燃?xì)忮仩t可分為三個(gè)系列：WNS系列冷凝式臥式內(nèi)燃鍋爐、SZS系列冷凝式雙鍋筒縱置式鍋爐與DHS系列角管式鍋爐。

那如何判斷燃油/燃?xì)忮仩t為熄火狀態(tài)呢？

燃油氣鍋爐爐膛負(fù)壓表指示值突然增大；爐膛內(nèi)變黑，由看火孔看不到火焰；爐膛燃燒聲音消失；火焰監(jiān)視器發(fā)出滅火信號(hào)；氣溫、氣壓急劇下降，水位先下降后上升等均為熄火現(xiàn)象。因輔機(jī)事故而引起熄火，如引風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)電源中斷，則還有事故信號(hào)發(fā)出；如因燃料供應(yīng)中斷，鍋爐燃油或燃?xì)鈮毫t降到零。

如果是單只燃燒器熄火，還可能出現(xiàn)爐膛火焰中心偏斜，熄滅燃燒器的風(fēng)壓發(fā)生變化；如因燃料供應(yīng)中斷，則熄滅燃燒器的油壓或氣壓指示可能下降為零，而其他運(yùn)行燃燒器的燃油、燃?xì)鈮毫ι摺?/p>

出現(xiàn)上述情況后，一定要及時(shí)處理保證鍋爐使用安全。如有任何問(wèn)題，歡迎在線(xiàn)咨詢(xún)中正鍋爐。

中正鍋爐具備完善的售后服務(wù)體系