吹灰是為了保持受熱面清潔。因灰的導熱系數(shù)很小，鍋爐受熱面上積灰，影響受熱面的傳熱，吸熱工質(zhì)溫度下降，排煙溫度升高，從而使鍋爐熱效率降低；積灰嚴重時，使煙氣流通截面積縮小，增加流通阻力，增加引風機電耗，降低鍋爐運行負荷，甚至被迫停爐；由于積灰使后部煙溫升高，影響尾部受熱面安全運行。局部積灰嚴重，有可能形成“煙氣走廊"，使局部受熱面因煙速提高，磨損加劇。故應定期對鍋爐受熱面進行吹灰。

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認證。 為推動核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新，進一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學、 上海交通大學以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構(gòu)建了完整的研發(fā)體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時中正鍋爐還建立了四全服務體系，其中包括全過程安裝指導、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務，切實為用戶排憂解難。

當外界負荷變動時，鍋爐內(nèi)工質(zhì)和金屬的溫度、熱量等都要發(fā)生變化。如負荷增加而燃燒未及時調(diào)整時，使汽壓下降，則對應的飽和溫度下降，鍋水液體熱相應減少，此時鍋水以及金屬內(nèi)的蓄熱放出，將使一部分鍋水自身汽化變?yōu)檎羝?。這些附加蒸發(fā)量的產(chǎn)生，能起到緩解汽壓下降的作用。

所以蓄熱能力越大，則汽壓下降的速度就越慢。與此相反，當燃燒工況不變，負荷減少使汽壓升高時，由于飽和溫度升高，工質(zhì)和金屬就將一部份熱量儲存起來，使汽壓上升的速度減緩。因此鍋爐的蓄熱能力，對運行參數(shù)的穩(wěn)定是有利的。但是當鍋爐調(diào)節(jié)，需要主動變更工況而改變?nèi)紵龝r，鍋爐的負荷、壓力、溫度則因由儲熱能力而變化遲鈍，不能迅速適應工況變動的須要。

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機組采用定壓運行，可以提高機組循環(huán)熱效率。因為汽壓降低會減少蒸汽在汽輪機中做功的焓降，使蒸汽汽耗增大，煤耗增加。有資料表明，當汽壓較額定值低5％時，則汽輪機蒸汽消耗量增加1％。另外，定壓運行在一定程度上增加了調(diào)度的靈活性，可適應系統(tǒng)調(diào)頻需要。

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中正SZS系列燃氣鍋爐房

在機組啟動過程中，經(jīng)常會遇到汽壓已經(jīng)達到要求，而汽溫卻相差太多，特別是在汽輪機沖轉(zhuǎn)前或并爐前發(fā)生。

應采取下列措施：適當增加給煤量提高爐內(nèi)熱負荷；調(diào)整二次風配比，加大下二次風量；提高風量、風壓、增大煙氣流速；全開疏水和對空排汽和主汽母管隔離門前所有疏水。

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鍋爐啟動過程中，應根據(jù)鍋爐工況的變化控制調(diào)整汽包水位。點火初期，鍋水逐漸受熱、汽化、膨脹，使水位升高，此時不易用事故放水門降低水位，而應從定期排污門排出，即可提高鍋水品質(zhì)，又能促進水循環(huán)；隨著汽溫汽壓得升高，排汽量增加，應根據(jù)汽包水位的變化趨勢，及時補充給水；在進行鍋爐沖管或校驗安全門時，常因蒸汽流量的突然增加，汽壓速降而造成嚴重的“虛假水位"現(xiàn)象，因此在進行上述操作前，應先保持較低水位，而后根據(jù)變化了的蒸汽流量加大給水，防止安全門回座等原因造成水位過低；根據(jù)鍋爐負荷情況，及時切換給水管路運行，并根據(jù)規(guī)定的條件，投入給水自動。

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中正鍋爐WNS系列低氮蒸汽鍋爐

此時雖然汽包上下壁溫差逐漸減小，但由于汽包壁金屬較厚，內(nèi)外壁溫差仍較大，甚至有增加的可能。另外啟動后期汽包內(nèi)承受接近工作壓力下的應力，因此仍要控制后期的升壓速度，以防止汽包壁的應力增加。

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鍋爐是利用燃料燃燒釋放的熱能(或其他熱能),將工質(zhì)加熱到一定參數(shù)(溫度和壓力)的設備。

此時進行定期排污，排出的是循環(huán)回路底部的部分水，不但使雜質(zhì)得以排出，保證鍋水品質(zhì)，而且使受熱較弱的部分的循環(huán)回路換熱加強，防止了局部水循環(huán)停滯，使水循環(huán)系統(tǒng)各部件金屬受熱面膨脹均勻，減少汽包上下壁溫差。

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中正SZS系列高品質(zhì)燃氣蒸汽鍋爐

現(xiàn)在的節(jié)能燃氣鍋爐，它包含了爐體與換熱箱，以及吸氣管上設立有混氣裝置，混氣裝置的左端，透過管道相連有燃氣進入管與空氣進入管，其自轉(zhuǎn)軸的內(nèi)端設立有和立即斜齒輪兼顧的從動斜齒輪，自轉(zhuǎn)軸的外端設立有豎直攪拌桿，垂直攪拌桿的內(nèi)側(cè)設立有若干水平攪拌桿，如今此類設備的結(jié)構(gòu)簡單，因此使用方便。

現(xiàn)在主要了解到企業(yè)于燃氣鍋爐煙氣余熱透過之上，透過于煙筒之上加裝有效能源的不銹鋼板式換熱器，透過煙氣余熱提高鍋爐自來水溫度，以直接增加天然氣使用量的經(jīng)驗了解，如今燃氣鍋爐的改造過程中要考量到環(huán)保要求，天然氣本身便是環(huán)保型的能源，國內(nèi)對于天然氣的急速研發(fā)，為燃氣鍋爐的普及打下了不錯的基礎，因而相對在以往的鍋爐，燃氣鍋爐不但環(huán)保效益高，運行亦更為安全性。

所以需對于燃氣鍋爐的科學改造進行深入探討，借以減少燃氣鍋爐操作應用時所導致的污染，便需采取有效的高氮改造技術(shù)，增加廢氣的氮氧化物含量，對于高氮點燃技術(shù)進行較徹底的論述，對于高氮改造案例進行了解，有利于增進高氮改建技術(shù)水平的急速提升，對投身相關(guān)操作應用的技術(shù)人員，首先要具備一定的借鑒意義。 

目前燃氣鍋爐以及供熱系統(tǒng)節(jié)能技術(shù)，對于燃氣鍋爐以及以作為熱源產(chǎn)生供熱系統(tǒng)，自煙氣廢氣余熱透過時，以減少熱水循環(huán)電耗及鍋爐的最佳運行控制等，獲取了減少運行成本的綜合治理技術(shù)，因此燃氣鍋爐房工程的施工，牽涉許多方面危險性因素。

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