一、出現(xiàn)的問(wèn)題：

1、鍋爐水處理工作得不到重視

工業(yè)生產(chǎn)離不開(kāi)鍋爐，但是有很多工作人員并不重視鍋爐水的處理，并且也不守時(shí)打開(kāi)鍋爐水處理。構(gòu)成這種現(xiàn)象的首要原因是公司管理人員和工作人員并沒(méi)知道到不處理鍋爐水的危害，長(zhǎng)期積累，鍋爐就會(huì)發(fā)生結(jié)垢、腐蝕等疑問(wèn)。

2、鍋爐水處理辦法不正確

在生產(chǎn)中，鍋爐被用來(lái)盛裝林林總總的液體。但是一些工作人員并不知道關(guān)于不一樣品種的液體應(yīng)當(dāng)采用什么的處理辦法。其他，還有些公司選用簡(jiǎn)潔的鍋爐水處理設(shè)備。這些要素都會(huì)給鍋爐構(gòu)成安全隱患，然后致使安全事故的發(fā)生。

二、解決辦法

1、加大鍋爐水處理的監(jiān)管力度

公司管理人員應(yīng)當(dāng)重視對(duì)鍋爐水工作的監(jiān)管，并充分發(fā)揮監(jiān)管人員的功用，推動(dòng)工作人員從思想意識(shí)上重視鍋爐水處理工作。其他，監(jiān)管人員還應(yīng)當(dāng)提出詳細(xì)的鍋爐水處理方針，并守時(shí)進(jìn)行檢查，催促其能改動(dòng)工作態(tài)度，前進(jìn)工作質(zhì)量，然后確保鍋爐水處理工作的順暢打開(kāi)。

2、選用合理的鍋爐水處理辦法

在工業(yè)生產(chǎn)中，由于公司的性質(zhì)不一樣，所以鍋爐水的水質(zhì)也是各不相同的。若要前進(jìn)工作處理鍋爐水的專(zhuān)業(yè)技能，其首要任務(wù)便是應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)工作人員對(duì)鍋爐水性質(zhì)的知道，包括鍋爐水質(zhì)的構(gòu)成、酸堿度、硬度等。這么才能使工作人員在實(shí)習(xí)的工作中，對(duì)于不一樣類(lèi)型的鍋爐水，采用不一樣的處理辦法，確保鍋爐安全。

中正鍋爐不僅負(fù)責(zé)鍋爐本體的制造，更是負(fù)責(zé)一整套鍋爐系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，且為用戶提供鍋爐操作與運(yùn)維內(nèi)容的指導(dǎo)與培訓(xùn)。

鍋爐有給水，就一定有排污。鍋爐排污是指為了控制鍋爐鍋水的水質(zhì)符合規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，使?fàn)t水中雜質(zhì)保持在一定限度以內(nèi)，需要從鍋爐中不斷地排除含鹽、堿量較大的爐水和沉積的水渣、污泥、松散狀的沉淀物。而鍋爐排污量的大小，和給水的品質(zhì)直接相關(guān)。給水的堿度及含鹽量越大，鍋爐所需要的排污量愈多。大家可以有這樣一個(gè)認(rèn)知：工業(yè)鍋爐的排污率每增大1%，燃料的消耗量就增加0.3%。這樣就浪費(fèi)了燃料且不能正確評(píng)價(jià)鍋爐的能源消耗及綜合管理水平。

1、排污率的計(jì)算：

鍋爐排污的指標(biāo)用排污率表示，排污率即排污水量（Q污）占鍋爐蒸發(fā)量（Q汽）的百分?jǐn)?shù)。如下式表示：K=Q污/Q汽×100%

當(dāng)鍋爐水質(zhì)穩(wěn)定時(shí)，根據(jù)物量平衡的關(guān)系可知，某物質(zhì)隨給水帶入爐內(nèi)的量等于排污水排掉的量與飽和蒸汽帶走的量之和。則（Q污＋Q汽）×S給=Q汽×S汽＋Q污×S污

式中S給、S汽、S污分別表示給水中、飽和蒸汽中、排污水中某物質(zhì)的含量，式中的S值可以按含鹽量，也可按某一組分（如堿度、氯離子）的含量來(lái)計(jì)算。則 K=Q污/Q汽=（S給－S汽）/（S污－S給）×100%

2、排污率計(jì)算要注意以下三點(diǎn)：

（1）排污率計(jì)算可按堿度或氯離子（氯離子與含鹽量有較固定的比例關(guān)系，通常用氯離子代替含鹽量）分別計(jì)算排污率，最后取其中較大的數(shù)值做為排污率，一般供熱鍋爐的排污率應(yīng)控制在10%以下。

（2）對(duì)于容量較大的鍋爐，由于其汽水分離裝置效果好，蒸汽的濕度很小。這樣飽和蒸汽中的含鹽量遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于給水中的含鹽量，所以在這類(lèi)鍋爐的排污率計(jì)算中均可以忽略蒸汽中的含鹽量，即K=S給/（S污－S給）×100%

（3）對(duì)于大多數(shù)工業(yè)鍋爐，特別是汽包容積小，汽水分離裝置簡(jiǎn)單，飽和蒸汽的帶水量較大的工業(yè)鍋爐，蒸汽濕度常在3%左右，（與排污率控制在5%~10%的范圍比較，已經(jīng)是不算低了）這種條件下計(jì)算鍋爐排污率時(shí)不能忽略蒸汽中的含鹽量。因?yàn)?K=（S給－S汽）/（S污－S給）=CL－給/（CL－污－CL－給）－ CL－汽/（CL－污－CL－給）

這里CL－汽/CL－污為蒸汽濕度，CL－污=CL－鍋爐水即排污水中的氯離子含量等于鍋水中的氯離子含量，式中CL－給、CL－污、CL－汽、CL－鍋爐水分別表示給水中、排污水中、飽和蒸汽中、爐水中氯離子的含量?？梢?jiàn)，如果忽略了蒸汽中的含鹽量，則計(jì)算所得的排污率將偏大（差值大于蒸汽濕度）。

中正鍋爐作為專(zhuān)業(yè)的工業(yè)鍋爐制造商，可以為用戶提供免費(fèi)的運(yùn)維培訓(xùn)與指導(dǎo)。

  目前，小型燃煤鍋爐逐漸被燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)成型燃料鍋爐等清潔能源鍋爐替代，而其中以燃?xì)忮仩t的運(yùn)行效率更高，因?yàn)槿細(xì)忮仩t燃料燃燒迅速，產(chǎn)生的功率大，與燃煤鍋爐相比其效率要高出20%，并且污染物排放更少，對(duì)于保持環(huán)境更加有利。

  提高燃?xì)忮仩t的熱效率，讓燃?xì)忮仩t更加經(jīng)濟(jì)的運(yùn)行，是鍋爐行業(yè)追求的目標(biāo)。以下中正鍋爐為提高燃?xì)忮仩t熱效率整理了如下幾個(gè)方法：

1、鍋爐的設(shè)計(jì)要合理，不合理的鍋爐結(jié)構(gòu)，會(huì)造成熱量的浪費(fèi)，或者使熱量在循環(huán)途中中消耗掉。

2、鍋爐的各處管道連接要經(jīng)常檢查，如果有泄漏的地方，馬上進(jìn)行停爐維修，防止漏氣現(xiàn)象的發(fā)生。

3、燃?xì)忮仩t還可以在熱量回收中發(fā)揮作用，把循環(huán)的熱水收集回來(lái)，進(jìn)行重新利用，這都是提高鍋爐燃燒效率的方法。

  中正鍋爐出品的燃?xì)忮仩t采用大直徑波紋爐膽與高效傳熱元件螺紋煙管，可有效提升鍋爐熱效率，同時(shí)根據(jù)用戶實(shí)際工況，為其鍋爐煙道尾部增設(shè)冷凝器、節(jié)能器等相應(yīng)設(shè)備，有效降低排煙溫度，熱效率可高達(dá)98%以上，優(yōu)化行業(yè)同類(lèi)產(chǎn)品。

鍋爐降噪的方法主要是隔聲、吸聲和消聲。

多孔材料一直是主要的吸聲材料,例如玻璃棉.多孔吸聲材料的結(jié)構(gòu)特征是材料中具有許許多多貫通的微小間隙。當(dāng)聲波入射到多孔材料表面時(shí)，可以進(jìn)入細(xì)孔去，引起孔隙內(nèi)的空氣和材料振動(dòng)?？諝獾哪Σ梁宛饔檬拐駝?dòng)的動(dòng)能（聲能）轉(zhuǎn)化為熱能，從而聲波衰減。實(shí)驗(yàn)證明，吸聲材料對(duì)中、高頻吸收較好，而低頻吸收性能較差。中正鍋爐使用多孔材料結(jié)合的消音技術(shù)，利用消音板及消音煙囪，能有效減小鍋爐運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的噪音。

噪音是有害身體健康的，要想徹底消除噪音，就要采用不同的降噪方法組合共同實(shí)現(xiàn)，通過(guò)玻璃棉可以消除中高頻聲音，通過(guò)微穿孔板可以消毒中低頻聲音，通過(guò)擴(kuò)張室消聲器可以消除某一特定頻率段內(nèi)的聲音。不同的方法消除不同頻率的聲音，但是徹底消除低頻噪音由于受到各種因素的制約，目前較難實(shí)現(xiàn)。

中正鍋爐低噪音鍋爐，采用冷凝燃燒技術(shù)，能將鍋爐噪音降至50分貝以下。燃燒風(fēng)機(jī)功率小，采用了整體隔音技術(shù)及排煙降噪措施，燃燒噪音大幅度降低，即使放在室內(nèi)，也聽(tīng)不到聲音。低噪音鍋爐可應(yīng)用于各種場(chǎng)合，同樣適用于療養(yǎng)院、醫(yī)院、住宅小區(qū)供暖、酒店供暖供衛(wèi)生熱水、商業(yè)場(chǎng)所供暖供衛(wèi)生熱水等需求。

        蒸汽鍋爐是各行各業(yè)至關(guān)只要的一項(xiàng)設(shè)備。因此，為了讓大家能夠?qū)@一鍋爐的了解程度不斷加深，下面，中正鍋爐將會(huì)繼續(xù)進(jìn)行相關(guān)講解工作，來(lái)達(dá)到預(yù)期的目的和效果。

        1.蒸汽鍋爐，其如果想要正常運(yùn)行的話，那么可以進(jìn)行哪些方面的具體調(diào)整，來(lái)達(dá)到安全并經(jīng)濟(jì)運(yùn)行這兩個(gè)目的？

        對(duì)于蒸汽鍋爐，如果其想到達(dá)到安全運(yùn)行，以及經(jīng)濟(jì)運(yùn)行這兩個(gè)目的的話，那么在調(diào)整方面，一般來(lái)講，主要是對(duì)這一種鍋爐的水位、汽壓以及燃燒這三個(gè)方面進(jìn)行調(diào)整，以便來(lái)達(dá)到上述目的。

        2.蒸汽鍋爐中水位計(jì)的保護(hù)與水位調(diào)整

        每一班，都要對(duì)水位進(jìn)行一次沖洗工作，并嚴(yán)格按照規(guī)定要求和沖洗方法來(lái)進(jìn)行，不能違規(guī)操作，以免影響到蒸汽鍋爐。并且，對(duì)于水位，要在正常的允許范圍內(nèi)，如果過(guò)高或過(guò)低，那么水位報(bào)警器是會(huì)發(fā)出警報(bào)的。

        對(duì)于水位的波動(dòng)，其也是有允許范圍內(nèi)，在這一范圍內(nèi)的波動(dòng)，是正?，F(xiàn)象。但是，如果波動(dòng)幅度范圍過(guò)大，或是超出了允許值的話，那么不正常了，應(yīng)進(jìn)行檢查和處理解決，不能拖延。

        3.蒸汽鍋爐中壓力表的保護(hù)以及汽壓調(diào)整

        蒸汽鍋爐中，壓力表也是重要部件之一，所以我們也不能馬虎對(duì)待。其的基本要求，是瑤每隔半年及西寧一次校驗(yàn)，并且，每個(gè)月要進(jìn)行一次徹底和全面沖洗。此外，如果壓力表的顯示不正確，或是其靈敏度很差，那么是要立即進(jìn)行更換。而對(duì)于汽壓，則是要求要保持相對(duì)穩(wěn)定，不能超過(guò)上下限制。

 

 

 

1、 燃煤鍋爐的型號(hào)及參數(shù)，如：額定蒸發(fā)量、額定蒸汽壓力、額定蒸汽溫度、給水溫度等

a. 額定蒸發(fā)量：
蒸發(fā)量是指每小時(shí)所產(chǎn)出的蒸發(fā)量，中正額定蒸發(fā)量一般在1-75t/h之間，產(chǎn)出量不同，燃煤鍋爐價(jià)格也不一樣。
b. 額定蒸汽壓力：
壓力不同，其所需要的工藝技術(shù)、材質(zhì)、應(yīng)力也不一樣。蒸汽壓力越高，價(jià)格也就越貴。
c. 額定蒸汽溫度：
蒸汽溫度是影響壓力的一個(gè)因素，一般壓力高，溫度也就高，因此技術(shù)、材料等各方面要求也就越多，因此價(jià)格要貴。

2、 使用的煤炭種類(lèi)不同，對(duì)鍋爐的價(jià)格也有影響。針對(duì)各類(lèi)煤種自身不同的揮發(fā)分、水分、發(fā)熱量等特性，燃煤鍋爐在爐膛尺寸、受熱面的大小和位置，燃燒設(shè)備（如：鏈條爐排、往復(fù)爐排、橫梁爐排等）等方面都需做出相應(yīng)的調(diào)整。

3、 燃煤鍋爐的輔機(jī)配置：不同用戶對(duì)鍋爐配置的需求不同，配套多少同樣影響價(jià)格。中正鍋爐可為用戶量身定制給料系統(tǒng)、出渣系統(tǒng)、尾部煙氣處理系統(tǒng)等。

4、 采用的鍋爐輔機(jī)品牌：品牌很多，價(jià)格相差較大。

5、 燃煤鍋爐的制造工藝：鍋爐的制造工藝決定著產(chǎn)品的質(zhì)量，也直接影響到了鍋爐的出廠價(jià)格，但是從長(zhǎng)遠(yuǎn)角度出發(fā)，一臺(tái)高質(zhì)量的鍋爐后期維護(hù)費(fèi)用更低，使用壽命更久。

6、 燃煤鍋爐使用的所在地區(qū)不同，海拔不同，所配備的鍋爐輔機(jī)規(guī)格也需做相應(yīng)的調(diào)整（如鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)等），因此，也會(huì)對(duì)鍋爐的價(jià)格產(chǎn)生影響。

7、 燃煤鍋爐有快裝結(jié)構(gòu)、組裝結(jié)構(gòu)、散裝結(jié)構(gòu)，選擇的鍋爐出廠的結(jié)構(gòu)不同，相應(yīng)的安裝成本也會(huì)受到影響。

近年來(lái)，隨著環(huán)保政策陸續(xù)出臺(tái)，對(duì)燃煤鍋爐的使用有了諸多限制，但像生物質(zhì)鍋爐和燃?xì)忮仩t這些環(huán)保型鍋爐的燃料價(jià)格遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于煤炭。中國(guó)是世界第一產(chǎn)煤大國(guó)，其煤炭資源極其豐富，在各省區(qū)均有分布，因此，燃煤鍋爐也不可能被完全取代。那么在燃煤與環(huán)保的矛盾日益突出的情況下，環(huán)保型燃煤鍋爐已成首選。

1.匯報(bào)值班人員，要求降低負(fù)荷運(yùn)行。

2.盡量調(diào)節(jié)汽溫維持在正常范圍內(nèi)。

3.過(guò)熱器損壞嚴(yán)重時(shí)，匯報(bào)值班人員要求立刻停爐，防止吹損附近的管子。

4.如果過(guò)熱器管損壞不嚴(yán)重，對(duì)汽溫水位影響不大，可允許短時(shí)間在低負(fù)荷范圍內(nèi)運(yùn)行。

1.設(shè)計(jì)因素。 2.制造工藝、安裝及檢修質(zhì)量不過(guò)關(guān)。 3.調(diào)溫裝置設(shè)計(jì)不合理或不能正常工作。 4.運(yùn)行狀況對(duì)過(guò)熱器超溫、爆管的影響。

1. 流化床鍋爐燃料的顆粒較粗,但燃料中的細(xì)微顆粒煤質(zhì)中有較大水份，極容易粘結(jié),從而造成煤倉(cāng)和給煤機(jī)堵塞。流化床鍋爐的燃煤根據(jù)煤的物理特性和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際,設(shè)置干煤設(shè)施;有效減少煤中的細(xì)微顆粒(如在煤破碎機(jī)前加設(shè)旁路) ,防止煤的過(guò)度粉碎,減少粘煤的可能性;根據(jù)各廠煤的實(shí)際情況,鍋爐煤倉(cāng)加裝可靠的松動(dòng)裝置,在給煤機(jī)下加裝電動(dòng)或手動(dòng)調(diào)節(jié)閥,保證給煤的連續(xù)性和均勻性。

2. 煤粒在給煤機(jī)中堵塞、擠壓,從而造成給煤機(jī)鏈條爬坡、斷鏈，需對(duì)給煤系統(tǒng)做好選型,加強(qiáng)給煤系統(tǒng)運(yùn)行中檢查的力度。

3. 煤中雜質(zhì)如編織袋、樹(shù)塊進(jìn)入給煤機(jī),造成給煤機(jī)卡澀、堵煤、跳閘和斷銷(xiāo)子，需加強(qiáng)燃料的管理和質(zhì)量控制,防止不易破碎的雜物進(jìn)入給煤系統(tǒng)。