中正鍋爐積極響應(yīng)“中國制造2025”國家戰(zhàn)略，在技術(shù)研發(fā)方面不斷進步，攜手更多優(yōu)秀國內(nèi)本土企業(yè)加快“走出去”的步伐。此次，中正鍋爐為新大東紡織（越南）有限公司量身定制了SZL系列燃煤蒸汽鍋爐系統(tǒng)。紡織行業(yè)可謂耗能大戶，中正鍋爐結(jié)合越南當?shù)厍闆r和客戶實際需求，為新大東紡織（越南）有限公司量身定制了SZL系列燃煤蒸汽鍋爐系統(tǒng)。此款鍋爐環(huán)保高效、超負荷能力強、燃料種類適應(yīng)性廣；同時，鍋爐爐膛由水冷壁管、前后拱及爐床構(gòu)成，本體后部布置了數(shù)個回程的對流管束，完全能夠滿足客戶精益制造所需的熱源動力。整個蒸汽鍋爐系統(tǒng)不僅熱效率高，配套的除塵設(shè)備也滿足了當?shù)丨h(huán)保排放要求。

中正散裝20噸流化床鍋爐發(fā)貨中

作為行業(yè)內(nèi)知名的鍋爐供應(yīng)商，中正鍋爐根據(jù)不同客戶的實際需求，為其提供從鍋爐設(shè)計、生產(chǎn)、運輸、安裝、運行、維護、直至交付的全過程式承包服務(wù)，且將回訪、維修等售后服務(wù)貫穿整個企業(yè)生命周期，有效提升產(chǎn)品附加值，也贏得了全球13350個用戶的認可, 鍋爐省煤器布置方式.

中正循環(huán)流化床鍋爐分為SHX和DHX兩個系列，兩者均保留循環(huán)流化床低溫燃燒的技術(shù)優(yōu)勢，調(diào)整一二次風的送風比例，優(yōu)化二次風布置，合理設(shè)計爐膛受熱面，控制床溫在860~880℃，有效控制NOx的排放。相比于其他環(huán)保鍋爐通過燃燒器降低NOx排放量，循環(huán)流化床從根本上解決了NOx濃度過高的問題。同時，為降低企業(yè)鍋爐運行成本，中正科技人員還采用低風室風壓設(shè)計，縮小一次風比例，調(diào)整布風板阻力，選擇合適的一次風機和二次風機電機功率，有效降低廠用電，生產(chǎn)出的新型循環(huán)流化床鍋爐自耗電減少約20-30%。

中正循環(huán)流化床鍋爐的主要優(yōu)勢在于燃燒過程中直接控制污染排放。該種爐型采用低溫燃燒技術(shù)，常規(guī)鍋爐爐膛內(nèi)的溫度在燃燒時高達1400-1500°C，而循環(huán)流化床的溫度處于800-900°C的較低范圍內(nèi)，從而抑制了氮氧化物即NOx的產(chǎn)生；同時通過在循環(huán)流化床鍋爐中添加低成本的石灰石，可在燃料燃燒時去除硫化物（SOx）, 鍋爐省煤器布置方式.

多年來，中正鍋爐始終引導(dǎo)工業(yè)鍋爐制造品質(zhì)，創(chuàng)立下料數(shù)字化，焊接自動化，裝配模具化的工藝標準，各主要部件已實現(xiàn)專業(yè)化、 規(guī)?；a(chǎn)，絕大多數(shù)產(chǎn)品可以滿足客戶短時間交貨的需要。 專業(yè)的制造水平滿足客戶“質(zhì)量、品質(zhì)、性能”的追求，讓每一臺中正制造都成為凝結(jié)匠心的上乘之作。引進國外的先進數(shù)控切割設(shè)備，保證后期焊接和裝備質(zhì)量， 目前公司板材的下料數(shù)控率達到了80%以上， 并進行了大規(guī)模焊接和裝配的工藝革命，采用機械自動焊接，實現(xiàn)裝配模具化，逐步減少劃線裝配的傳統(tǒng)加工手段，消滅了劃線差錯， 同時公司引用先進的計量檢測設(shè)備也為制造出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品提供了有力的保障。

對于接下來的海外拓展，中正鍋爐總經(jīng)理表示，中正鍋爐非常清楚面臨的巨大挑戰(zhàn)，同時，也充滿了自信。未來，中正鍋爐堅持創(chuàng)新驅(qū)動、品質(zhì)優(yōu)先、服務(wù)周到，深入構(gòu)建“全球化銷售”體系，形成具有全球競爭力的一流制造企業(yè)。