燃氣(油)鍋爐作為一種加熱設備，多年來一直應用于各種供熱領域。傳統(tǒng)的燃氣鍋爐系統(tǒng)必須安裝在鍋爐房內，各個輔機比較分散，鍋爐房占地面積相應較大；而且為了能讓鍋爐運行，還需配置繁多的管道、閥門及控制線路等，結構復雜。因此新型的撬裝式鍋爐供熱系統(tǒng)，其結構簡單、緊湊，減少占地面積，而且便于整個系統(tǒng)的安裝，能夠用于室外。

鍋爐水壓試驗的目的與要求, 江西銅業(yè)集團有限公司成立于1979年，經(jīng)過40年的發(fā)展沉淀，現(xiàn)已成為大型陰極銅生產(chǎn)商及品種齊全的銅加工產(chǎn)品供應商，是中國銅工業(yè)的領跑者。在銅冶煉過程中，要消耗大量的電力和蒸汽，所用蒸汽消耗占其中的30～40%左右。蒸汽鍋爐性能的優(yōu)劣對銅行業(yè)生產(chǎn)線有著直接的影響。江西銅業(yè)對此項目的供應商選擇非常謹慎，在全國展開了大規(guī)模的招標活動。中正鍋爐憑借出色的全套鍋爐方案榮耀中標，順利與其達成合作。此次中正鍋爐榮耀當選為其鍋爐供應商，既是對中正鍋爐產(chǎn)品的認可，更是對中正鍋爐這個品牌的信賴。

中正鍋爐以低氮節(jié)能技術為基礎，致力于發(fā)展應用廣泛的先進技術、產(chǎn)品和服務。通過這樣的方式，現(xiàn)在全球范圍內為社會提供支持，推動未來的行業(yè)前沿事業(yè)，實現(xiàn)各領域客戶的應用夢想。中正鍋爐設計的低氮鍋爐氮氧化物排放可低至30毫克以下，廣泛運用于各行各業(yè)，并受到海內外市場的共同關注。

中正鏈條生物質蒸汽鍋爐采用雙鍋筒縱置式布置，燃燒方式為鏈條爐排，燃用生物質成型固體燃料。爐膛兩側墻水冷壁采用膜式水冷壁結構；爐膛前、后墻水冷壁管向下延伸到爐排上部形成前后拱，這樣既增加鍋爐的密封性能，又增加了爐膛容積及受熱面，同時加固了后拱的強度。爐膛后為燃燼室、對流管束，尾部有省煤器。煙氣經(jīng)爐膛、燃燼室、對流管束、省煤器進入尾部煙道，通過除塵器、引風機、煙囪排入大氣。前墻布置有二次風，由閥門控制，在燃用生物質燃料時投入使用，強化燃燒，使燃料充分燃盡，提高燃燒效率。采用較高的進料口，以滿足生物質燃料的需求。

鍋爐水壓試驗的目的與要求, 導熱油鍋爐系統(tǒng)的基本配置包含以下幾個主要部分： 1.燃燒系統(tǒng)：燃煤導熱油鍋爐的燃燒系統(tǒng)包括底座、爐排、爐膛等；燃油/燃氣導熱油鍋爐的燃燒系統(tǒng)包括爐膛、燃燒器、點火裝置等 2.油循環(huán)系統(tǒng)：循環(huán)油泵、注油泵、儲罐、膨脹罐等 3.控制系統(tǒng)：與鍋爐控制箱配套而成 4.風煙系統(tǒng)：是指燃燒生成的煙氣與空氣組成的系統(tǒng)，主要包括引風機、煙囪等設備。

鍋爐水壓試驗的目的與要求, 鍋爐焊接中缺陷的分類主要分為四類，其中包括： 1、坡口和裝配的缺陷；2、焊縫形式、尺寸和接頭外部缺陷；3、焊縫和接頭內部的工藝性缺陷；4、接頭的機械性能低劣；5、焊接接頭和焊縫的金項組織、耐腐蝕性能和理化指標不符合要求。中正鍋爐的縱、環(huán)縫焊接均采用先進的埋弧自動焊工藝，并對焊縫進行100%的射線探傷，避免出現(xiàn)以上焊接缺陷，以保證焊接質量。

技術創(chuàng)新為中正鍋爐提供了持續(xù)發(fā)展的動力，最終落地為真正高品質、高性能的鍋爐產(chǎn)品。2017年對中正鍋爐來說，是一個值得銘記的發(fā)展年。這一年，各地政府陸續(xù)推進“煤改氣”政策法規(guī)的落實，中正鍋爐憑借技術創(chuàng)新的優(yōu)勢，牢牢把握住了發(fā)展機遇，率先推出了高效節(jié)能又環(huán)保的燃氣鍋爐，引起了國內市場的強烈反響, 鍋爐水壓試驗的目的與要求.