近年來，隨著我國經(jīng)濟不斷加速發(fā)展，工業(yè)鍋爐成為每個企業(yè)必不可少的熱能支持設(shè)備。而供鍋爐消耗的這些油、煤、天然氣等能源是我國重要的能源。據(jù)了解，傳統(tǒng)工業(yè)鍋爐平均運行熱效率普遍較低，能源損耗嚴重，且排放的污染較多，與我們推崇的可持續(xù)發(fā)展背道而馳。因此，有效提高工業(yè)鍋爐節(jié)能環(huán)保水平是當代各大鍋爐企業(yè)緊急且必要的任務。

中國鐵路烏魯木齊局集團計劃為兩個鍋爐房分別新建一臺29 MW的燃煤熱水鍋爐供暖系統(tǒng)，確保環(huán)保的同時提高供暖質(zhì)量。7月份，集團正式對外公開招標，項目工期定為8月1日至10月30日。此次投標中，中正鍋爐以優(yōu)良的品質(zhì)和豐富的項目經(jīng)驗，在競爭中占據(jù)優(yōu)勢地位，為其提供了兩臺SHL系列燃煤散裝鏈條爐排熱水鍋爐。該鍋爐采用大爐膛和膜式水冷壁設(shè)計，延長煙氣在爐膛內(nèi)停留時間，飛灰、可燃氣體充分燃燒，在提高熱效率的同時降低有害物排放。同時配合鍋爐尾部配置的先進除塵脫硫脫硝設(shè)施，進一步減少排放，滿足冬季清潔供暖的要求。

武進1噸燃氣鍋爐，循環(huán)流化床鍋爐采用流態(tài)化燃燒，主要結(jié)構(gòu)包括燃燒室（包括密相區(qū)和稀相區(qū)）和循環(huán)回路（包括高溫氣固分離器和返料系統(tǒng)）兩大部分。目前，循環(huán)流化床鍋爐已經(jīng)很好的解決了熱學、力學、材料學等基礎(chǔ)問題，成為難燃固體燃料（如煤矸石、油頁巖、城市垃圾、淤泥和其他廢棄物）能源利用的先進技術(shù)。中正循環(huán)流化床鍋爐可燃優(yōu)質(zhì)煤，生物質(zhì)；也可燃用鏈條爐不能燃燒的各種劣質(zhì)燃料，如：煤矸石、垃圾、污泥等；氣固混合良好，燃燒速率高，飛灰的再循環(huán)燃燒，鍋爐爐渣可燃物含量≤2%，飛灰可燃物含量≤8%。

武進1噸燃氣鍋爐，DZL系列三鍋筒生物質(zhì)鍋爐是在SZL系列雙鍋筒縱置式生物質(zhì)鍋爐的基礎(chǔ)上升級而來，優(yōu)化了頻繁停爐清灰的問題。由于雙鍋筒結(jié)構(gòu)存在落灰死區(qū)，燃煤的灰渣密度大，較易排出，而生物質(zhì)燃料的灰塵密度小，吸附性強，難以從對流管束二側(cè)的小落灰斗排出。為此，中正鍋爐耗費大量人力物力，優(yōu)化設(shè)計了三鍋筒結(jié)構(gòu)，將落灰斗設(shè)在煙道下部中間，無落灰死區(qū)，不易積灰，能使鍋爐長時間正常運行，大幅度降低停爐清灰的頻率。

為了提高鍋爐對燃料的適用性，中正鍋爐研發(fā)人員還分別設(shè)計了絕熱爐膛、水冷爐膛，絕熱拱、水冷拱等，可根據(jù)燃料熱值揮發(fā)份、結(jié)焦特性等選用不同爐膛結(jié)構(gòu)，確保鍋爐出力足，燃燒效率高。且鍋爐燃料供應、出灰、出渣均實現(xiàn)了機械化操作，自動化程度高，運行管理更便捷，成為了云錳新興天然橡膠的核心能源設(shè)備。

天津津安熱電的3臺29MW燃氣熱水鍋爐是15年安裝的，該鍋爐采用全膜式結(jié)構(gòu)D型布置，微正壓燃燒，本體不漏風，排煙損失小，熱效率高，是集中供暖常見的爐型。中正鍋爐在制造過程中，著重強調(diào)各擋板焊接需嚴密，焊腳高度也要符合設(shè)計圖紙要求，確保鍋爐的密封性。另外門孔、看火孔等細節(jié)部位，中正鍋爐也制定了嚴苛的焊接工藝，保證高溫煙氣不外泄。

發(fā)展至今，中正鍋爐始終把安全穩(wěn)定和高效環(huán)保視為企業(yè)制造鍋爐的初衷，獲得市場的同時也贏得了用戶的長期信賴。未來，中正鍋爐將不忘初心，不斷投入更多的研發(fā)力量，提升產(chǎn)品綜合性能，為環(huán)保事業(yè)和經(jīng)濟發(fā)展做貢獻。