目前，中正鍋爐已全面恢復正常生產營業(yè)，陸續(xù)接待多批來訪客戶，此次廣東意向客戶到訪中正鍋爐廠區(qū)進行實地參觀考察，劉永敬副總經理和總師辦主任高屾熱情接待客戶并為他們詳細介紹了中正鍋爐公司概況，中正導熱油鍋爐優(yōu)勢產品。

中正導熱油爐具有以下優(yōu)勢特點：1、低壓高溫：?導熱油鍋爐能在較低的運行壓力下，獲得較高的工作溫度，液相最高溫度可達400°C。2、熱穩(wěn)定性好：導熱油具有高熱慣性（系統(tǒng)保留熱量更長時間），整個加熱過程中保持溫度均勻。3、精密控制工作溫度：配有完備的運行控制和安全監(jiān)測裝置,可以精密地控制工作溫度。4、運維成本低：導熱油爐無需水即可運行，這樣可以有效避免一些蒸汽加熱系統(tǒng)有關的問題，例如泄漏，腐蝕，水處理等；另其采用閉路循環(huán)，液相輸送熱能，無蒸汽鍋爐的跑、冒、滴、漏等熱損失，節(jié)能效果顯著，運行成本低。

YQW系列燃氣有機熱載體鍋爐采用三回程圓盤管結構，盤管端部采用縮口盤管，有效的保護了鍋爐端部的爐墻，配有先進的燃燒裝置，鍋爐運行全自動化。燃料經燃燒器點燃后，形成的火炬充滿在圓盤管內，并通過盤管壁傳遞輻射熱，此為第一回程。燃燒產生的高溫煙氣在后爐門處匯聚，轉向進入第二回程，即對流管束區(qū)，經對流換熱后，煙氣溫度逐漸降低后至前爐門，并在此轉向進入第三回程管束區(qū)，隨后經節(jié)能器進入煙囪排向大氣。

中正鍋爐作為國內工業(yè)鍋爐制造領域的佼佼者，在生產工藝方面無可挑剔，下料數控率達到了80%以上。其中，YQW系列導熱油鍋爐的鋼管下料采用數控三維激光切割，加工精度控制在1毫米以內，大大提高產品質量。經過焊前處理后，采用自動氬弧焊焊接工藝完成鋼管對接焊，并對焊縫進行X射線實時成像，杜絕不合格焊縫進入下一道生產工序。自動化的數控盤管生產線確保圓盤管制作一次成形，具有國家專利的液壓整形裝備，90度翻轉水壓試驗平臺，液壓升降、360度旋轉超高精度裝配生產線及一大批高素質的技術工人，確保了本體的制造質量，延長了導熱油鍋爐的使用壽命。

YQW系列燃氣導熱油鍋爐為中正全自動導熱油爐中的明星產品。采用三回程圓盤管結構，盤管端部采用縮口盤管，有效的保護了鍋爐端部的爐墻，配有先進的燃燒裝置，鍋爐運行全自動化。燃料經燃燒器點燃后，形成的火炬充滿在圓盤管內，并通過盤管壁傳遞輻射熱，此為第一回程。燃燒產生的高溫煙氣在后爐門處匯聚，轉向進入第二回程，即對流管束區(qū)，經對流換熱后，煙氣溫度逐漸降低后至前爐門，并在此轉向進入第三回程管束區(qū)，隨后經節(jié)能器進入煙囪排向大氣。此系列導熱油鍋爐備受化工、橡膠、食品等各行各業(yè)的青睞。

中正鍋爐制造的YQW系列導熱油鍋爐操作更簡單。導熱油鍋爐整裝出廠，便于安裝、調試、使用。同時該系列燃氣導熱油爐全自動運行、燃燒、高位罐液位、出口溫度及流量均自動調節(jié)、自動保護。更值得一提的是，此系列鍋爐進出口采用兩端法蘭和法蘭蓋結構，方便鍋爐房管道安裝及布置。

YLW系列導熱油鍋爐為方盤管臥式鏈條爐排組裝鍋爐，鏈條爐排和鍋爐本體分體出廠。該鍋爐采用鏈條爐排實現機械加煤，配有鼓、引風機進行機械通風，并裝有出渣機實現機械出渣。同時該系列導熱油鍋爐燃料適應性廣，適用于煙煤、無煙煤、各種生物質顆粒、木屑等。

基于“節(jié)能”“高效”核心專利技術，在燃氣導熱油爐基礎上，中正鍋爐創(chuàng)新推出一款新型YQW系列燃氣導熱油鍋爐，進一步提高燃氣導熱油爐的熱效率，行業(yè)引導。中正研發(fā)的新型燃氣導熱油鍋爐，爐體采用多回路盤管設計，受熱面足，可增強鍋爐熱效率。其中圓盤管制作采用國內外先進的數控盤管生產線，一次成形。錐形盤管有效保護鍋爐端部的爐墻及頂部燃燒器，降低鍋爐自身損耗，延長鍋爐使用壽命。