江蘇中煤電纜公司主要生產(chǎn)電力電纜、煤礦用阻燃電纜以及各類阻燃、耐火特種電線電纜。電線電纜項目生產(chǎn)工藝需要大量蒸汽，其中擠出機加熱、混橡設(shè)備預(yù)熱工序在開車后1～2h需用0.3～0.4MPa低壓蒸汽預(yù)熱，電纜連續(xù)交聯(lián)工序需用壓力為2.5MPa的蒸汽作為加熱介質(zhì)。近年來，通過多年持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展，公司規(guī)模和綜合實力得到了不斷提升，2016年，江蘇中煤進行燃煤鍋爐更換成燃?xì)忮仩t項目。中正與江蘇中煤同在風(fēng)光秀麗的太湖之濱，早聞中正鍋爐制造工藝先進、設(shè)備齊全，鍋爐使用壽命長，經(jīng)過在中正工廠實地考察后，訂購了2臺10噸的SZS冷凝式燃?xì)忮仩t，充分提高熱效率。

DZL型系列快裝鍋爐是臥式三回程水火管鏈條爐排熱水鍋爐。鍋爐本體為單鍋筒縱向布置，鍋筒內(nèi)布置螺紋煙火管組成對流受熱面，鍋筒與兩側(cè)水冷壁組成爐膛輻射受熱面。燃燒設(shè)備采用輕型鏈條爐排；整體快裝形式出廠。電氣控制實現(xiàn)爐排無級調(diào)速，極限參數(shù)報警及聯(lián)鎖保護。

中正鍋爐作為知名國際工業(yè)鍋爐制造商，SZL系列燃煤組裝鍋爐是其專利產(chǎn)品之一，容量涵蓋4-35噸，結(jié)構(gòu)為臥式雙鍋筒縱置式鏈條爐排，具有煤種適應(yīng)廣、占地面積小、安裝方便、熱效率高等特點。 上下鍋筒、水冷壁、爐膛、爐排、爐墻等主要部件構(gòu)成鍋爐本體。中正鍋爐為用戶定制的鍋爐系統(tǒng)可有效提升效益。燃料供應(yīng)、出灰、出渣操作自動化程度高，為用戶減輕運維成本。 寬大的爐膛容積降低了爐膛熱負(fù)荷，減少爐內(nèi)結(jié)焦的發(fā)生。鍋爐運行中產(chǎn)生的細(xì)灰由精心設(shè)計的清底灰裝置排出爐外，保證了鍋爐的安全運行。 發(fā)展至今30年，中正鍋爐致力于銷往全球，服務(wù)全球。

SZL系列固體燃料鍋爐是一種采用快裝或組裝、由雙鍋爐組成的鏈條爐排水管鍋爐。蒸汽鍋爐小于6噸（熱水鍋爐小于4.2MW）時為快裝結(jié)構(gòu)；6-35噸（4.2-29MW）為組裝結(jié)構(gòu)，由上下二部分組成，上部為本體受熱面，下部為燃燒設(shè)備。鍋爐本體的前部為四周布置的水冷壁，上部與鍋筒連接，下部與集箱連接，組成燃燒室，以吸收爐膛輻射熱，其后部在上下鍋筒之間布置密集的對流管束，燃燒后的高溫?zé)煔鈾M向沖刷對流受熱面后，引至單獨布置的省煤器，最后進入除塵器經(jīng)煙囪排出。

中正鍋爐SZL系列燃煤一水管鍋爐憑借煤種適應(yīng)廣、安全高效、自動化程度高等性能優(yōu)勢再次獲得巴基斯坦客戶的青睞，成功助力其產(chǎn)能升級。 該系列蒸汽鍋爐可適用煙煤、無煙煤、貧煤、褐煤等多種煤種；同時根據(jù)不同噸位，設(shè)置了不同數(shù)量的獨立風(fēng)倉，用戶可以根據(jù)不同的煤質(zhì)以及燃燒情況合理分配給風(fēng)，確保燃料的燃盡。同時，為了最大程度提升企業(yè)的經(jīng)濟效益，中正鍋爐還可為鍋爐量身定制了給料系統(tǒng)、出渣系統(tǒng)、以及煙氣尾部處理系統(tǒng)。

中正循環(huán)流化床燃燒（CFBC）技術(shù)作為一種新型成熟的高效低污染清潔煤技術(shù)，具有許多其它燃燒方式?jīng)]有的優(yōu)點。循環(huán)流化床屬于低溫燃燒，因此氮氧化物排放遠(yuǎn)低于煤粉爐，僅為100 mg/Nm3左右，并可實現(xiàn)在燃燒過程中直接脫硫，脫硫效率高。且技術(shù)設(shè)備經(jīng)濟簡單，其脫硫的初期投資及運行費用遠(yuǎn)低于干煤粉爐加煙氣脫硫（PC+FCD）。排出的灰渣活性好，易于實現(xiàn)綜合利用，無二次灰渣污染。負(fù)荷調(diào)節(jié)范圍大，低負(fù)荷可降到滿負(fù)荷的30%左右。

SZL系列鏈條爐排鍋爐是中正鍋爐自行研發(fā)設(shè)計的專利產(chǎn)品之一，結(jié)構(gòu)為臥式雙鍋筒縱置式鏈條爐排，具有適合燃料廣、占地面積小、熱效率高等優(yōu)勢。鍋筒、水冷壁、爐膛、鏈條爐排、爐墻、省煤器等構(gòu)成生產(chǎn)蒸汽或熱水的核心部分，稱為鍋爐本體。輔助設(shè)備由送、引風(fēng)系統(tǒng)，汽水系統(tǒng)、煙氣處理系統(tǒng)、控制系統(tǒng)組成。此系列鏈條爐廣泛運用于食品、造紙、橡膠、煙草等各行各業(yè)。

中正SZL系列鏈條爐鍋爐本體的前端為四周布置的水冷壁上部與鍋筒連接下部與集箱連接組成燃燒室，以吸收爐膛輻射熱，其后端在上下鍋筒之間布置密集的對流管束，燃燒后的高溫?zé)煔饨?jīng)過二次回程橫向沖刷對流受熱面后引至單獨布置的省煤器，最后進入除塵器經(jīng)煙囪排出。