工業(yè)鍋爐再熱蒸汽指的是在工業(yè)鍋爐中產(chǎn)生的高溫高壓蒸汽通過再熱系統(tǒng)再次加熱后形成的蒸汽。工業(yè)鍋爐是一種產(chǎn)生蒸汽或熱水的設(shè)備，通常用于發(fā)電、加熱、蒸餾和加工等領(lǐng)域。 在工業(yè)鍋爐中，經(jīng)過燃料燃燒或其他方式產(chǎn)生的高溫高壓蒸汽會進(jìn)入再熱系統(tǒng)，再熱系統(tǒng)中的再熱器將蒸汽再次加熱，使其溫度和壓力得以提高。通過再熱系統(tǒng)再次加熱后的蒸汽可以提高熱能的利用效率，同時也可以減少能源的消耗和環(huán)境污染。 工業(yè)鍋爐再熱蒸汽具有以下幾個特性： 1.高溫高壓：再熱蒸汽的溫度和壓力都比一次蒸汽高，可以提高鍋爐的熱效率和發(fā)電效率。 2.節(jié)能環(huán)保：再熱蒸汽技術(shù)可以減少能源消耗，降低污染物的排放，具有節(jié)能環(huán)保的特點。 3.穩(wěn)定性好：再熱蒸汽技術(shù)可以提高蒸汽的穩(wěn)定性，減少因蒸汽壓力不穩(wěn)定而引起的設(shè)備損壞或生產(chǎn)事故。 4.提高運行效率：再熱蒸汽技術(shù)可以提高鍋爐的運行效率，減少維護(hù)和停機(jī)時間，提高設(shè)備的生產(chǎn)效益。 5.適用范圍廣：再熱蒸汽技術(shù)適用于各種類型的工業(yè)鍋爐，包括火力發(fā)電廠、化工廠、紙漿廠、鋼鐵廠等。 再熱系統(tǒng)是工業(yè)鍋爐中的一個重要部分，它可以增加鍋爐的熱效率，提高發(fā)電效率，減少能源的消耗，降低污染物的排放。...

工業(yè)鍋爐中的引風(fēng)機(jī)是鍋爐燃燒系統(tǒng)中非常重要的一個組成部分。為了確保引風(fēng)機(jī)的正常運行，通常需要進(jìn)行聯(lián)鎖保護(hù)控制。本文將介紹引風(fēng)機(jī)的聯(lián)鎖保護(hù)啟動條件及步驟。

引風(fēng)機(jī)的啟動條件：

鍋爐給水泵啟動，給水系統(tǒng)壓力上升到設(shè)定值。

鍋爐循環(huán)水泵啟動，循環(huán)水系統(tǒng)壓力上升到設(shè)定值。

燃燒器點火，火焰點燃爐膛，產(chǎn)生煙氣。

煙氣流量達(dá)到引風(fēng)機(jī)起動風(fēng)量。

引風(fēng)機(jī)的聯(lián)鎖保護(hù)啟動步驟：

啟動給水泵和循環(huán)水泵，確保系統(tǒng)壓力上升到設(shè)定值。

啟動燃燒器點火程序，確保點火正常。

確認(rèn)煙氣流量達(dá)到引風(fēng)機(jī)起動風(fēng)量，觀察風(fēng)機(jī)運行情況。

引風(fēng)機(jī)啟動正常后，才能繼續(xù)進(jìn)行鍋爐點火操作。

引風(fēng)機(jī)的聯(lián)鎖保護(hù)控制，可以保證鍋爐系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運行。如果引風(fēng)機(jī)運行異常，可能會導(dǎo)致鍋爐燃燒不充分，產(chǎn)生大量一氧化碳等有毒氣體，對人員和環(huán)境都會造成嚴(yán)重的危害。

當(dāng)工業(yè)鍋爐的引風(fēng)機(jī)出現(xiàn)故障時，為了防止鍋爐進(jìn)一步損壞和確保生產(chǎn)安全，需要進(jìn)行聯(lián)鎖保護(hù)。下面是引風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖保護(hù)啟動的詳細(xì)步驟和條件：

在引風(fēng)機(jī)啟動前，需要檢查引風(fēng)機(jī)的葉片、軸承、軸承溫度、軸承潤滑油等部件是否正常，確保引風(fēng)機(jī)的正常運行。

進(jìn)行預(yù)熱

在啟動引風(fēng)機(jī)前，需要進(jìn)行預(yù)熱處理。具體步驟為：將引風(fēng)機(jī)手動打開，運行10-15分鐘，讓引風(fēng)機(jī)內(nèi)的氣體溫度達(dá)到鍋爐工作溫度要求，同時也能夠檢測引風(fēng)機(jī)是否存在故障。

檢查聯(lián)鎖裝置

引風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖保護(hù)啟動需要檢查聯(lián)鎖裝置是否正常。聯(lián)鎖裝置通常包括氣動和電動兩種，通過檢查聯(lián)鎖裝置是否與引風(fēng)機(jī)聯(lián)動以及聯(lián)鎖裝置是否處于正常工作狀態(tài)，確保聯(lián)鎖保護(hù)能夠正常工作。

啟動引風(fēng)機(jī)

當(dāng)檢查工作全部完成后，可以啟動引風(fēng)機(jī)。在啟動引風(fēng)機(jī)時需要按照操作程序，嚴(yán)格按照正常步驟進(jìn)行操作，同時需要觀察引風(fēng)機(jī)的運行狀況，確保其正常工作。

中正鍋爐作為一家專業(yè)的工業(yè)鍋爐制造商，具有豐富的經(jīng)驗和技術(shù)，能夠為客戶提供高品質(zhì)的鍋爐產(chǎn)品和完善的售后服務(wù)。我們的鍋爐配備了先進(jìn)的引風(fēng)機(jī)系統(tǒng)，確保鍋爐燃燒系統(tǒng)的正常運行。如果您有任何關(guān)于工業(yè)鍋爐的需求和問題，歡迎隨時聯(lián)系我們的客服團(tuán)隊，我們將竭誠為您服務(wù)。

工業(yè)鍋爐中的引風(fēng)機(jī)是鍋爐燃燒系統(tǒng)中非常重要的一個組成部分。為了確保引風(fēng)機(jī)的正常運行，通常需要進(jìn)行聯(lián)鎖保護(hù)控制。本文將介紹引風(fēng)機(jī)的聯(lián)鎖保護(hù)啟動條件及步驟。 引風(fēng)機(jī)的啟動條件： 鍋爐給水泵啟動，給水系統(tǒng)壓力上升到設(shè)定值。 鍋爐循環(huán)水泵啟動，循環(huán)水系統(tǒng)壓力上升到設(shè)定值。 燃燒器點火，火焰點燃爐膛，產(chǎn)生煙氣。 煙氣流量達(dá)到引風(fēng)機(jī)起動風(fēng)量。 引風(fēng)機(jī)的聯(lián)鎖保護(hù)啟動步驟： 啟動給水泵和循環(huán)水泵，確保系統(tǒng)壓力上升到設(shè)定值。 啟動燃燒器點火程序，確保點火正常。 確認(rèn)煙氣流量達(dá)到引風(fēng)機(jī)起動風(fēng)量，觀察風(fēng)機(jī)運行情況。 引風(fēng)機(jī)啟動正常后，才能繼續(xù)進(jìn)行鍋爐點火操作。 引風(fēng)機(jī)的聯(lián)鎖保護(hù)控制，可以保證鍋爐系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運行。如果引風(fēng)機(jī)運行異常，可能會導(dǎo)致鍋爐燃燒不充分，產(chǎn)生大量一氧化碳等有毒氣體，對人員和環(huán)境都會造成嚴(yán)重的危害。 當(dāng)工業(yè)鍋爐的引風(fēng)機(jī)出現(xiàn)故障時，為了防止鍋爐進(jìn)一步損壞和確保生產(chǎn)安全，需要進(jìn)行聯(lián)鎖保護(hù)。下面是引風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖保護(hù)啟動的詳細(xì)步驟和條件： 在引風(fēng)機(jī)啟動前，需要檢查引風(fēng)機(jī)的葉片、軸承、軸承溫度、軸承潤滑油等部件是否正常，確保引風(fēng)機(jī)的正常運行。 進(jìn)行預(yù)熱 在啟動引風(fēng)機(jī)前，需...

自然循環(huán)鍋爐是利用循環(huán)回路中上升管及下降管內(nèi)汽水混合物與水的密度差建立工質(zhì)的循環(huán)。具有鍋筒、作為輻射受熱面、對流受熱面及蒸汽鍋爐的連接紐扣，進(jìn)行汽水分離，有較大的蓄水和蓄熱能力，水循環(huán)比較可靠，汽水分離得也比較好。但是鍋筒內(nèi)熱容量大，簡壁厚，溫差大，限制了鍋爐的啟停速度，鍋筒的制造、運輸及安裝也比較困難。

自然循環(huán)鍋爐還包括兩種：

一 蒸汽鍋爐，而此類鍋爐又分為：

1)簡單循環(huán)回路：由上鍋筒，下降管，下集箱或下鍋筒，以及上升管并聯(lián)構(gòu)成有的還有上集箱。

2)復(fù)雜循環(huán)回路：不同工況的上升管組用共同的循環(huán)回路部件鏈接在一起構(gòu)成的。

二 熱水鍋爐在自然循環(huán)過程中還包括以下三種：

1)全自然循環(huán)型：除輻射受熱面外，對流受熱面也全部按自然循環(huán)工作，采用管束受熱面結(jié)構(gòu)。

2)自然循環(huán)為主型：輻射受熱面積大部分對流受熱面為自然循環(huán)，部分對流受熱面按直接工作，采用蛇形管結(jié)構(gòu)。

3)半自然循環(huán)型：輻射受熱面為自然循環(huán)，對流受熱面全部按直流工作，采用蛇形管機(jī)構(gòu)。

自然循環(huán)蒸汽鍋爐適用于超高壓以下鍋爐，亞臨界壓力也較多采用，但由于汽水密度差減小，使流動壓頭減弱，對汽水分離和蒸汽凈化要求高，目前最高氣壓為17.3MPa，容量為2350t/h。

安全閥回座壓力低對鍋爐的經(jīng)濟(jì)運行有很大危害，回座壓力過低將造成大量的介質(zhì)超時排放，造成不必要的能量損失。這種故障多發(fā)生在 200MW 機(jī)組所使用的 A49H 型彈簧脈沖安全閥上，分析其原因主要是由以下幾個因素造成的：

一是彈簧脈沖安全閥上蒸汽的排泄量大，這種形式的沖量安全閥在開啟后，介質(zhì)不斷排出，推動主安全閥動作。

一方面是沖量安全閥前壓力因主安全閥的介質(zhì)排出量不夠而繼續(xù)升高，所以脈沖管內(nèi)的蒸汽沿汽包或集氣聯(lián)箱繼續(xù)流向沖量安全閥維持沖量安全閥動作。

另一方面由于此種型式的沖量安全閥介質(zhì)流通是經(jīng)由閥芯與導(dǎo)向套之間的間隙流向主安全閥活塞室的，介質(zhì)沖出沖量安全閥的密封面，在其周圍形成動能壓力區(qū)，將閥芯抬高，于是達(dá)到?jīng)_量安全閥繼續(xù)排放，蒸汽排放量越大，閥芯部位動能壓力區(qū)的壓強(qiáng)越大，作用在閥芯上的向上的推力就越大，沖量安全閥就越不容易回座，此時消除這種故障的方法就是將節(jié)流閥關(guān)小，使流出沖量安全閥的介質(zhì)流量減少，降低動能壓力區(qū)內(nèi)的壓力，從而使沖量安全閥回座。

造成回座壓力低的第二因素是：閥芯與導(dǎo)向套的配合間隙不適當(dāng)，配合間隙偏小，在沖量安全閥啟座后，在此部位瞬間節(jié)流形成較高的動能壓力區(qū)，將閥芯抬高，延遲回座時間，當(dāng)容器內(nèi)降到較低時，動能壓力區(qū)的壓力減小，沖量閥回座。

消除這種故障的方法是認(rèn)真檢查閥芯及導(dǎo)向套各部分尺寸，配合間隙過小時，減小閥瓣密封面直往式閥瓣阻汽帽直徑或增加閥瓣與導(dǎo)向套之間徑向間隙，來增加該部位的通流面積，使蒸汽流經(jīng)時不至于過分節(jié)流，而使局部壓力升高形成很高的動能壓力區(qū)。

造成回座壓力低的另一個原因就是各運動零件磨擦力大，有些部位有卡澀，解決方法就是認(rèn)真檢查各運動部件，嚴(yán)格按檢修標(biāo)準(zhǔn)對各部件進(jìn)行檢修，將各部件的配合間隙調(diào)整至標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，消除卡澀的可能性。

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頻跳指的是安全閥回座后，待壓力稍一升高，安全閥又將開啟，反復(fù)幾次出現(xiàn)，這種現(xiàn)象稱為安全閥的“頻跳”。安全閥機(jī)械特性要求安全閥在整動作過程中達(dá)到規(guī)定的開啟高度時，不允許出現(xiàn)卡阻、震顫和頻跳現(xiàn)象。發(fā)生頻跳現(xiàn)象對安全閥的密封極為不利，極易造成密封面的泄漏。

分析原因主要與安全閥回座壓力達(dá)高有關(guān)，回座壓力較高時，容器內(nèi)過剩的介質(zhì)排放量較少，安全閥已經(jīng)回座了，當(dāng)運行人員調(diào)整不當(dāng)，容器內(nèi)壓力又會很快升起來，所以又造成安全閥動作，像這種情況可通過開大節(jié)流閥的開度的方法予以消除。節(jié)流閥開大后，通往主安全閥活塞室內(nèi)的汽源減少，推動活塞向下運動的力較小，主安全閥動作的機(jī)率較小，從而避免了主安全閥連續(xù)啟動。